一种变频热泵机模块化控制结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种变频热泵机模块化控制结构，包括：主控板、面板、滤波板、驱动器和直流风机控制板，主控板、滤波板、驱动器和直流风机控制板之间采用标准通讯电路，通信协议相同，主控板和滤波板接入AC220V电流，主控板的输出端与面板、滤波板、驱动器和直流风机控制板的输入端电性连接。本实用新型专利技术中，通过模块化设计，把构成变频系统的各个功能单元依据实际需要分开，分开的原则就是根据机器可能发生的演变和派生特点来进行，比如驱动压缩机的变频驱动部分和主控功能控制部分分开，操作面板和主控板分开，便于各个驱动模块根据硬件的不同而快速调配更换，供客户选择，提高设备实用性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种变频热泵机模块化控制结构


[0001]本技术涉及热泵控制
，具体为一种变频热泵机模块化控制结构。

技术介绍

[0002]在碳排放控制的大趋势下，加快了节能减耗产品的推广，1、给热泵机组替代其他天然气、煤炭加热提供更广阔的空间，2、同时对热泵的节能提出更高的要求，这使热泵的变频化大大加快。所以变频机组的设计以及应用就非常广泛。但是由于前期热泵机组的功率段覆盖面很广，主控功能又复杂，品种就很多，严重阻碍变频的推广，我们专利技术一种模块化的设计方案，有效解决了这个问题，让变频的应用更顺利。

技术实现思路

[0003]本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0004]为此，本技术所采用的技术方案为：一种变频热泵机模块化控制结构，包括：主控板、面板、滤波板、驱动器和直流风机控制板，所述主控板、滤波板、驱动器和直流风机控制板之间采用标准通讯电路，通信协议相同，所述主控板和滤波板接入AC220V电流，所述主控板的输出端与面板、滤波板、驱动器和直流风机控制板的输入端电性连接。
[0005]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述面板包括显示器和操作面板用于人机交互操作。
[0006]通过采用上述技术方案，面板模块化独立，当客户觉得面板的外观太单一，可以随意更换面板外观，不需要影响到主控板和驱动板。
[0007]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滤波板和驱动板用于为变频压机提供电源以及驱动压机运行，所述滤波板和驱动板表面设有用于调节压机功率的功率调节电路。
[0008]通过采用上述技术方案，滤波板和驱动板独立，当需要更换不用功率设备时，整个电控系统主控板和面板不用重新设计验证，只需要调整功率模块的大小。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述主控板表面设有GPRS通信模块以及预留RS
‑
485通信接口。
[0010]通过采用上述技术方案，预留通信结构可进行更多模块化结构的扩展，提高实用性。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动器用于输出功率的调节，所述驱动器的输入端与滤波板的输出端通信连接。
[0012]通过采用上述技术方案，滤波板和驱动板这两项是给变频压机提供电源以及驱动压机运行，跟变频压机和功率关系最大，当机器功率需要变化时可以通过更换这两项的功率来实现。
[0013]本技术所取得的有益效果为：
[0014]1.本技术中，通过模块化设计，把构成变频系统的各个功能单元依据实际需
要分开，分开的原则就是根据机器可能发生的演变和派生特点来进行，比如驱动压缩机的变频驱动部分和主控功能控制部分分开，操作面板和主控板分开，便于各个驱动模块根据硬件的不同而快速调配更换，供客户选择，提高设备实用性。
[0015]2.本技术中，在每个单元中间保持一个标准统一的通讯接口、以及统一的通讯协议，统一归类分工，对硬件以及软件进行模块化的设计，当热泵全系列产品的派生非常方便，比如如果原来功率从1KW变成9KW。整个电控系统主控板和面板不用重新设计验证，只需要调整功率模块的大小；当客户觉得面板的外观太单一，可以随意更换面板外观，不需要影响到主控板和驱动板。当客户觉得主控功能需要升级，也不需要影响到驱动板，易进行大批量标准化生产。
附图说明
[0016]图1为本技术一个实施例的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术一个实施例的主控板结构示意图；
[0018]图3为本技术一个实施例的滤波板结构示意图；
[0019]图4为本技术一个实施例的驱动器结构示意图；
[0020]图5为本技术一个实施例的直流风机控制板结构示意图；
[0021]图6为本技术一个实施例的接口原理示意图；
具体实施方式
[0022]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。
[0024]下面结合附图描述本技术的一些实施例提供的一种变频热泵机模块化控制结构。
[0025]结合图1
‑
6所示，本技术提供的一种变频热泵机模块化控制结构，包括：主控板、面板、滤波板、驱动器和直流风机控制板，主控板、滤波板、驱动器和直流风机控制板之间采用标准通讯电路，通信协议相同，在每个单元中间保持一个标准统一的通讯接口、以及统一的通讯协议，统一归类分工，对硬件以及软件进行模块化的设计，当热泵全系列产品的派生非常方便，主控板和滤波板接入AC220V电流，主控板的输出端与面板、滤波板、驱动器和直流风机控制板的输入端电性连接，分开的原则就是根据机器可能发生的演变和派生特点来进行，比如驱动压缩机的变频驱动部分和主控功能控制部分分开，操作面板和主控板分开，便于各个驱动模块根据硬件的不同而快速调配更换。
[0026]在该实施例中，面板包括显示器和操作面板用于人机交互操作，面板模块化独立，当客户觉得面板的外观太单一，可以随意更换面板外观，不需要影响到主控板和驱动板。
[0027]在该实施例中，滤波板和驱动板用于为变频压机提供电源以及驱动压机运行，滤波板和驱动板表面设有用于调节压机功率的功率调节电路。
[0028]具体的，滤波板和驱动板独立，当需要更换不用功率设备时，整个电控系统主控板和面板不用重新设计验证，只需要调整功率模块的大小。
[0029]在该实施例中，主控板表面设有GPRS通信模块以及预留RS
‑
485通信接口。
[0030]具体的，预留通信结构可进行更多模块化结构的扩展，提高实用性。
[0031]在该实施例中，驱动器用于输出功率的调节，驱动器的输入端与滤波板的输出端通信连接。
[0032]具体的，滤波板和驱动板这两项是给变频压机提供电源以及驱动压机运行，跟变频压机和功率关系最大，当机器功率需要变化时可以通过更换这两项的功率来实现。
[0033]本技术的工作原理及使用流程：
[0034]如说明书附图1所示，主控板承担整机主要控制功能，起到总协调的作用；当机器需要更加复杂的控制，可以通过调整主控板来实现；面板是人机操作界面，操作者可以通过面板输入需求同时看到机器运行的状态；滤波板、驱动板这两项是给变频压机提供电源以及驱动压机运行，跟变频压机和功率关系最大，当机器功率需要变化时可以通过更换这两项的功率来实现；直流风机控制板，对于能效比要求高的机器，风机电机也是直流的，当热泵全系列产品的派生非常方便，比如如果原来功率从1KW变成9KW。整个电控系统主控板和面板不用重新设计验证，只需要调整功率模块的大小；当客户觉得面板的外观太单一，可以随意更换面板外观，不需要影本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变频热泵机模块化控制结构，其特征在于，包括：主控板、面板、滤波板、驱动器和直流风机控制板，所述主控板、滤波板、驱动器和直流风机控制板之间采用标准通讯电路，通信协议相同，所述主控板和滤波板接入AC220V电流，所述主控板的输出端与面板、滤波板、驱动器和直流风机控制板的输入端电性连接。2.根据权利要求1所述的一种变频热泵机模块化控制结构，其特征在于，所述面板包括显示器和操作面板用于人机交互操作。3.根据权利要求1所述的一种变频热泵机模块化控...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄永毅，李怀，蓝宝瑶，
申请(专利权)人：佛山芯创智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：