过热度高温补偿控制系统技术方案

本实用新型专利技术属于热泵系统技术领域，具体为过热度高温补偿控制系统，包括：制冷机构、氟路机构和水路机构，所述制冷机构包括压缩机、连接于所述压缩机侧端的温度传感器、连接于所述压缩机上的四通阀、连接在所述压缩机和四通阀之间的气液分离器、连接于所述四通阀另一通口上的翅片换热器和连接于所述温度传感器上的P I D控制器；所述氟路机构包括连接于所述翅片换热器上的电子膨胀阀一、连接于所述电子膨胀阀一另一端的经济器。本实用新型专利技术中，通过在压缩机上设置温度传感器，再将采集到的温度信息输送给P I D控制器作为过热度的基准值，利用P I D的控制方法，可以有效根据设定范围对压缩机进行控制，实现自动化高温补偿，便于推广使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
过热度高温补偿控制系统


[0001]本技术涉及热泵系统
，具体为过热度高温补偿控制系统。

技术介绍

[0002]在当前能源供应趋紧、环境保护要求不断提高的形势下，人们在不断地寻求既节能又环保的新能源，热泵就是新能源的一种，由于热泵能实现把低温热能输送至高温热能的功能，可大量利用自然资源和余热资源中的热量，有效地节约民用及工业所需的一次能源，它作为一种新的供热技术不仅受到广泛关注，而且已经迅速地被应用到实际工程中，并已取得了很好效果。
[0003]目前在热泵系统里面常用的回气过热度控制方式在通常情况下都是适用的，但由于存在外部环境温度变化大、制冷系统生产时一致性有一定的差异和使用一段以后散热器堵塞等原因导致系统偏离设计等问题，在回气过热度的控制原理中，当温差超过1度都会导致电子膨胀阀的大小差异很大，可能导致控制机器冷媒流量的电子膨胀阀开度不合适从而使排气温度进一步上升，导致整机高压保护等情况发生，因此我们提出了一个排气过热度的控制方案来解决这些问题。

技术实现思路

[0004]本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0005]为此，本技术所采用的技术方案为：
[0006]过热度高温补偿控制系统，包括：制冷机构、氟路机构和水路机构，所述制冷机构包括压缩机、连接于所述压缩机侧端的温度传感器、连接于所述压缩机上的四通阀、连接在所述压缩机和四通阀之间的气液分离器、连接于所述四通阀另一通口上的翅片换热器和连接于所述温度传感器上的PID控制器；所述氟路机构包括连接于所述翅片换热器上的电子膨胀阀一、连接于所述电子膨胀阀一另一端的经济器、连接在所述经济器上的储液罐、连接于所述经济器和储液罐之间的电子膨胀阀二和连接于所述储液罐的高效罐热器；其中，所述经济器与所述压缩机连接，且所述经济器与压缩机之间设有单向阀一，所述高效罐热器连接于所述四通阀另一通口上；所述水路机构包括连接于所述高效罐热器上的水泵、连接于所述水泵上的水路三通阀、连接于所述高效罐热器与水路三通阀之间的采暖器、连接于所述水路三通阀与采暖器上的室内空调和连接于所述室内空调侧的单向阀二。
[0007]通过采用上述技术方案，通过在压缩机上设置温度传感器，再将采集到的温度信息输送给PID控制器作为过热度的基准值，利用PID的控制方法，可以有效根据设定范围对压缩机进行控制，实现自动化高温补偿。
[0008]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述温度传感器包括设有在所述压缩机输入端和输出端上的两组，所述压缩机检测到的温度为过热度的基准。
[0009]通过采用上述技术方案，便于采集温度值，利用PID的控制方法，可以有效根据设定范围对压缩机进行控制，实现自动化高温补偿，更为合理。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述压缩机与经济器之间为增焓回路。
[0011]通过采用上述技术方案，便于增焓作业。
[0012]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述压缩机连接在所述经济器的输出侧，电子膨胀阀二连接在所述经济器的输入侧。
[0013]通过采用上述技术方案，便于控制。
[0014]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述PID控制器电性连接所述压缩机和四通阀。
[0015]通过采用上述技术方案，便于自动化操控，做到智能补偿。
[0016]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述经济器和电子膨胀阀二均电性连接在所述PID控制器上。
[0017]通过采用上述技术方案，便于自动化操控，做到智能补偿。
[0018]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0019]本技术中，通过在压缩机上设置温度传感器，再将采集到的温度信息输送给PID控制器作为过热度的基准值，利用PID的控制方法，可以有效根据设定范围对压缩机进行控制，实现自动化高温补偿，便于推广使用。
附图说明
[0020]图1为本技术的系统示意图。
[0021]附图标记：
[0022]100、制冷机构；110、压缩机；120、温度传感器；130、四通阀；140、气液分离器；150、翅片换热器；160、PID控制器；
[0023]200、氟路机构；210、电子膨胀阀一；220、经济器；230、储液罐；240、电子膨胀阀二；250、高效罐热器；260、单向阀一；
[0024]300、水路机构；310、水泵；320、水路三通阀；330、采暖器；340、室内空调；350、单向阀二。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0026]该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。
[0027]下面结合附图描述本技术的一些实施例提供的过热度高温补偿控制系统。
[0028]结合图1所示，本技术提供的过热度高温补偿控制系统，包括：制冷机构100、氟路机构200和水路机构300，制冷机构100包括压缩机110、连接于压缩机110侧端的温度传感器120、连接于压缩机110上的四通阀130、连接在压缩机110和四通阀130之间的气液分离器140、连接于四通阀130另一通口上的翅片换热器150和连接于温度传感器120上的PID控制器160；氟路机构 200包括连接于翅片换热器150上的电子膨胀阀一210、连接于电子膨胀阀一210 另一端的经济器220、连接在经济器220上的储液罐230、连接于经济器220和储液
罐230之间的电子膨胀阀二240和连接于储液罐230的高效罐热器250；其中，经济器220与压缩机110连接，且经济器220与压缩机110之间设有单向阀一260，高效罐热器250连接于四通阀130另一通口上；水路机构300包括连接于高效罐热器250上的水泵310、连接于水泵310上的水路三通阀320、连接于高效罐热器250与水路三通阀320之间的采暖器330、连接于水路三通阀320 与采暖器330上的室内空调340和连接于室内空调340侧的单向阀二350。
[0029]具体的，压缩机110与经济器220之间为增焓回路，通过在压缩机110上设置温度传感器120，再将采集到的温度信息输送给PID控制器160作为过热度的基准值，利用PID的控制方法，可以有效根据设定范围对压缩机110进行控制，实现自动化高温补偿，更为合理。
[0030]进一步的，PID控制器160电性连接压缩机110和四通阀130，经济器 220和电子膨胀阀二240均电性连接在PID控制器160上，便于PID控制器160 根据温度传感器120检测到的基准温度进行智能控制，较为合理。
[0031]在该实施例中，压缩机110连接在经济器220的输出侧，电子膨胀阀二240 连接在经本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.过热度高温补偿控制系统，其特征在于，包括：制冷机构(100)，包括压缩机(110)、连接于所述压缩机(110)侧端的温度传感器(120)、连接于所述压缩机(110)上的四通阀(130)、连接在所述压缩机(110)和四通阀(130)之间的气液分离器(140)、连接于所述四通阀(130)另一通口上的翅片换热器(150)和连接于所述温度传感器(120)上的PID控制器(160)；氟路机构(200)，包括连接于所述翅片换热器(150)上的电子膨胀阀一(210)、连接于所述电子膨胀阀一(210)另一端的经济器(220)、连接在所述经济器(220)上的储液罐(230)、连接于所述经济器(220)和储液罐(230)之间的电子膨胀阀二(240)和连接于所述储液罐(230)的高效罐热器(250)；其中，所述经济器(220)与所述压缩机(110)连接，且所述经济器(220)与压缩机(110)之间设有单向阀一(260)，所述高效罐热器(250)连接于所述四通阀(130)另一通口上；水路机构(300)，包括连接于所述高效罐热器(250)上的水泵(310)、连接于所述水泵(310)上的水路三...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄永毅，李怀，杨飞志，
申请(专利权)人：佛山芯创智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：