本实用新型专利技术涉及扁钢生产技术领域，且公开了一种扁钢生产用落料装置，包括底板，所述底板的底部左右两侧均设置有支撑板，所述底板的底部设置有数量为两个且分别位于两个支撑板相背侧并一端延伸至底板顶部的限位板。该扁钢生产用落料装置，通过向下拉动拉手来带动牵引块下移，进而通过牵引杆带动两个连接块和两个定位杆相对移动，直至定位杆从定位槽的内部移出，此时可启动伺服电机来带动螺纹杆旋转，以此来带动两个滑块相对或相背移动，进而通过连接杆带动放置板向下或向上移动，来对高度进行调节，使放置板与落料位置的高度相适配，便于落料的同时，也防止因扁钢从较高位置掉落而对扁钢和装置造成损坏。扁钢和装置造成损坏。扁钢和装置造成损坏。
【技术实现步骤摘要】
一种扁钢生产用落料装置
[0001]本技术涉及扁钢生产
，具体为一种扁钢生产用落料装置。
技术介绍
[0002]扁钢是指截面为长方形并稍带钝边的钢材，扁钢可以是成品钢材，也可以是做焊管的坯料和叠轧薄板用的薄板坯，扁钢作为成材可用于制箍铁、工具及机械零件，建筑上用作房架结构件和扶梯等，而扁钢在生产完成后，需要通过落料装置来对扁钢进行堆码放置，使扁钢整齐摆放，从而方便捆扎。
[0003]但是现有落料装置的高度多为固定，导致无法根据扁钢生产线的落料位置来对装置的高度进行调节，适用性较差，故而提出一种扁钢生产用落料装置。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种扁钢生产用落料装置，具备高度可调节等优点，解决了现有落料装置的高度多为固定，导致无法根据扁钢生产线的落料位置来对装置的高度进行调节，适用性较差的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述高度可调节目的，本技术提供如下技术方案：一种扁钢生产用落料装置，包括底板，所述底板的底部左右两侧均设置有支撑板，所述底板的底部设置有数量为两个且分别位于两个支撑板相背侧并一端延伸至底板顶部的限位板，左侧所述限位板的顶部设置有一端与右侧限位板顶部固定连接的堆叠组件，所述底板的顶部设置有位于两个限位板之间且一端与堆叠组件活动连接的升降组件，所述底板的底部设置有位于两个支撑板之间的牵引组件，所述底板的底部左右两侧均设置有一端贯穿支撑板并分别延伸至两个限位板内部的定位组件，两个所述定位组件的相对侧分别与牵引组件的左右两侧活动连接。
[0008]优选的，所述堆叠组件包括放置板，左侧所述限位板的顶部固定安装有一端与右侧限位板顶部固定连接的放置板，所述放置板的顶部左侧固定连接有安装板，所述放置板的顶部活动安装有位于安装板右侧的推料板，所述安装板的右侧固定安装有输出端与推料板左侧固定连接的第一液压缸，所述放置板的顶部前后两侧均固定安装有固定板，两个所述固定板相背侧的左右两端均活动安装有一端延伸至两个固定板相对侧的限位杆，左侧两个所述限位杆的相对侧均固定安装有一端分别与右侧两个限位杆相对侧固定连接的夹板，所述夹板的底部与放置板的顶部活动连接，两个所述固定板的相背侧均固定安装有位于左右两侧限位杆之间的第二液压缸，两个所述第二液压缸的输出端均延伸至两个固定板的相对侧且分别与两个夹板的相背侧固定连接。
[0009]优选的，所述升降组件包括固定块，所述底板的顶部固定安装有位于两个限位板之间且数量为两个并呈左右对称分布的固定块，右侧所述固定块的右侧固定安装有伺服电
机，所述伺服电机的输出轴延伸至右侧固定块的左侧且固定安装有一端与左侧固定块活动连接的螺纹杆，所述螺纹杆外侧的左右两端均螺纹连接有一端与底板顶部活动连接的滑块，两个所述滑块的顶部均活动安装有一端与放置板底部活动连接的连接杆。
[0010]优选的，所述牵引组件包括滑杆，所述底板的底部活动安装有位于两个支撑板之间且数量为两个并呈左右对称分布的滑杆，左侧所述滑杆的外侧活动安装有一端与右侧滑杆外侧活动连接的牵引块，所述牵引块的底部固定安装有位于两个滑杆之间的拉手。
[0011]优选的，所述定位组件包括连接块，所述底板的底部活动安装有数量为两个且位于两个支撑板之间的连接块，两个所述连接块分别位于牵引块的左右两侧，两个所述连接块的相对侧均活动安装有一端分别与牵引块左右两侧活动连接的牵引杆，两个所述限位板的相对侧均开设有定位槽，两个所述连接块的相背侧均固定安装有一端贯穿支撑板并分别延伸至左右两侧定位槽内部的定位杆，两个所述连接块的相背侧均固定安装有一端分别与两个支撑板相对侧固定连接且套在定位杆外侧的定位弹簧，单侧所述定位槽的数量为不少于五个且呈等距离分布。
[0012]优选的，所述螺纹杆的外侧设置有两段螺纹且两段螺纹长度相等方向相反，所述滑块的内部开设有与螺纹杆相适配的螺纹孔。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种扁钢生产用落料装置，具备以下有益效果：
[0015]该扁钢生产用落料装置，通过向下拉动拉手来带动牵引块下移，牵引块在下移的过程中则会通过牵引杆带动两个连接块相对移动，进而带动两个定位杆相对移动，直至定位杆从定位槽的内部移出，来解除对限位板的位置限制，此时可启动伺服电机来带动螺纹杆旋转，以此来带动两个滑块相对移动或相背移动，进而通过连接杆带动放置板整体向下或向上移动，来对高度进行调节，使放置板的高度与扁钢生产线落料位置的高度相适配，便于落料的同时，也防止因扁钢从较高位置掉落而对扁钢本身和装置造成损坏，调节完成以后即可松开拉手，在定位弹簧的弹力作用下则会带动两个连接块和两个定位杆相背移动，使定位杆移动至定位槽的内部，从而完成对限位板及放置板位置的固定。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术俯视图。
[0018]图中：1底板、2支撑板、3限位板、4堆叠组件、41放置板、42安装板、43推料板、44第一液压缸、45固定板、46限位杆、47夹板、48第二液压缸、5升降组件、51固定块、52伺服电机、53螺纹杆、54滑块、55连接杆、6牵引组件、61滑杆、62牵引块、63拉手、7定位组件、71连接块、72牵引杆、73定位槽、74定位杆、75定位弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种扁钢生产用落料装置，包括底板1，底板1的底部左右两侧均固定安装有支撑板2，底板1的底部活动安装有数量为两个且分别位于两个支撑板2相背侧并一端延伸至底板1顶部的限位板3，左侧限位板3的顶部固定安装有一端与右侧限位板3顶部固定连接的堆叠组件4，堆叠组件4包括放置板41，左侧限位板3的顶部固定安装有一端与右侧限位板3顶部固定连接的放置板41，放置板41的顶部左侧固定连接有安装板42，放置板41的顶部活动安装有位于安装板42右侧的推料板43，安装板42的右侧固定安装有输出端与推料板43左侧固定连接的第一液压缸44，放置板41的顶部前后两侧均固定安装有固定板45，两个固定板45相背侧的左右两端均活动安装有一端延伸至两个固定板45相对侧的限位杆46，左侧两个限位杆46的相对侧均固定安装有一端分别与右侧两个限位杆46相对侧固定连接的夹板47，夹板47的底部与放置板41的顶部活动连接，两个固定板45的相背侧均固定安装有位于左右两侧限位杆46之间的第二液压缸48，两个第二液压缸48的输出端均延伸至两个固定板45的相对侧且分别与两个夹板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种扁钢生产用落料装置，包括底板(1)，所述底板(1)的底部左右两侧均设置有支撑板(2)，所述底板(1)的底部设置有数量为两个且分别位于两个支撑板(2)相背侧并一端延伸至底板(1)顶部的限位板(3)，左侧所述限位板(3)的顶部设置有一端与右侧限位板(3)顶部固定连接的堆叠组件(4)，其特征在于：所述底板(1)的顶部设置有位于两个限位板(3)之间且一端与堆叠组件(4)活动连接的升降组件(5)，所述底板(1)的底部设置有位于两个支撑板(2)之间的牵引组件(6)，所述底板(1)的底部左右两侧均设置有一端贯穿支撑板(2)并分别延伸至两个限位板(3)内部的定位组件(7)，两个所述定位组件(7)的相对侧分别与牵引组件(6)的左右两侧活动连接。2.根据权利要求1所述的一种扁钢生产用落料装置，其特征在于：所述堆叠组件(4)包括放置板(41)，左侧所述限位板(3)的顶部固定安装有一端与右侧限位板(3)顶部固定连接的放置板(41)，所述放置板(41)的顶部左侧固定连接有安装板(42)，所述放置板(41)的顶部活动安装有位于安装板(42)右侧的推料板(43)，所述安装板(42)的右侧固定安装有输出端与推料板(43)左侧固定连接的第一液压缸(44)，所述放置板(41)的顶部前后两侧均固定安装有固定板(45)，两个所述固定板(45)相背侧的左右两端均活动安装有一端延伸至两个固定板(45)相对侧的限位杆(46)，左侧两个所述限位杆(46)的相对侧均固定安装有一端分别与右侧两个限位杆(46)相对侧固定连接的夹板(47)，所述夹板(47)的底部与放置板(41)的顶部活动连接，两个所述固定板(45)的相背侧均固定安装有位于左右两侧限位杆(46)之间的第二液压缸(48)，两个所述第二液压缸(48)的输出端均延伸至两个固定板(45)的相对侧且分别与两个夹板(47)的相背侧固定连接。3.根据权利要求2所述的一种扁钢生产用落料装置，其特征在于：所述升降组件(5)包括固定块(51)，所述底板(1)的顶部...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩顺玲，
申请(专利权)人：天津市汉沽汇利丰金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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