一种防FPC刮伤的背光模组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防FPC刮伤的背光模组，由于设置有光滑硬质PI膜，凸台与光滑硬质PI膜进而抵接而不是直接与FPC的外表面抵接，由于光滑硬质PI膜的表面非常光滑，可以大幅减少摩擦力和摩擦碎屑的产生，背光模组在运输过程中或振动实验过程中，FPC不容易被导光板刮伤，从而避免造成FPC线路断裂从而导致功能性不亮的情况发生，也避免摩擦产生的粉末也进入VA区的情况发生，进而避免造成视区画面不良。使得产品良率大幅度提升，产品制造成本下降，提高了产品的竞争力。提高了产品的竞争力。提高了产品的竞争力。

【技术实现步骤摘要】
一种防FPC刮伤的背光模组


[0001]本技术涉及一种液晶显示
，更具体地说，涉及一种防FPC刮伤的背光模组。

技术介绍

[0002]在传统的车载背光模组中，为了防止导光板压到LED灯，常常在LED灯的左右两边设计凸台，两个凸台中间设置掏空部以避开LED灯，但由于导光板的凸台直接顶住FPC，背光模组在运输过程中或振动实验过程中，导光板会与FPC发生摩擦，从而导致FPC被导光板刮伤，FPC被刮伤后容易造成FPC线路断裂从而导致功能性不亮，摩擦产生的粉末也容易进入VA区，进而造成视区画面不良，使得产品不良率提升，产品制造成本上升，产品缺乏竞争力。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供了一种防FPC刮伤的背光模组，由于设置有光滑硬质PI膜，凸台与光滑硬质PI膜进而抵接而不是直接与FPC的外表面抵接，由于光滑硬质PI膜的表面非常光滑，可以大幅减少摩擦力和摩擦碎屑的产生，背光模组在运输过程中或振动实验过程中，FPC不容易被导光板刮伤，从而避免造成FPC线路断裂从而导致功能性不亮的情况发生，也避免摩擦产生的粉末也进入VA区的情况发生，进而避免造成视区画面不良。使得产品良率大幅度提升，产品制造成本下降，提高了产品的竞争力。
[0004]本技术所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供了一种防FPC刮伤的背光模组，其包括下框、FPC、导光板和至少一个LED灯，所述下框包括底板和由所述底板边缘向上延伸的侧壁；所述FPC固定于所述侧壁的内壁上；所述LED灯依次顺序固定于所述FPC上；所述导光板设于所述底板上，所述导光板的一侧边的两端均设置有凸台，两个所述凸台均与所述FPC抵接，两个所述凸台之间的所述导光板上设置有避让所述LED灯的掏空部，与所述凸台的接触处的所述FPC的表面均设置有光滑硬质PI膜。
[0006]作为一个优选的实施方式，所述光滑硬质PI膜的厚度为0.1mm
‑
0.2mm。
[0007]作为一个优选的实施方式，所述凸台中间开设有减震孔。
[0008]作为一个优选的实施方式，靠近所述FPC的一侧与靠近所述导光板的一侧的所述减震孔内壁上均设有凹槽，所述凹槽之间设有减震装置。
[0009]作为一个优选的实施方式，所述减震装置为弹簧。
[0010]作为一个优选的实施方式，所述减震装置为两个同极相对的磁铁。
[0011]作为一个优选的实施方式，所述导光板上表面一侧设有双面粘，所述双面粘上形成有至少一个台阶，所述台阶表面具有粘性，所述导光板的上方设置有光学膜组，所述光学膜组包括至少一层光学膜片，所述光学膜片设于所述双面粘的台阶上，所述台阶的数量与所述光学膜片的数量相对应。
[0012]作为一个优选的实施方式，所述双面粘包括叠加层和粘胶层，所述叠加层形成有
所述台阶，所述粘胶层设于所述台阶上。
[0013]作为一个优选的实施方式，所述叠加层的材料为薄膜材料。
[0014]作为一个优选的实施方式，所述导光板上表面设有凸柱，所述凸柱用于定位所述双面粘。
[0015]本技术具有如下有益效果：
[0016]由于设置有光滑硬质PI膜，凸台与光滑硬质PI膜进而抵接而不是直接与FPC的外表面抵接，由于光滑硬质PI膜的表面非常光滑，可以大幅减少摩擦力和摩擦碎屑的产生，背光模组在运输过程中或振动实验过程中，FPC不容易被导光板刮伤，从而避免造成FPC线路断裂从而导致功能性不亮的情况发生，也避免摩擦产生的粉末也进入VA区的情况发生，进而避免造成视区画面不良。使得产品良率大幅度提升，产品制造成本下降，提高了产品的竞争力。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的一种防FPC刮伤的背光模组的结构示意图。
[0018]图2为实施例2的结构示意图。
[0019]图3为实施例2的部分结构的正视图。
[0020]图4为实施例3的结构示意图。
[0021]图5为实施例4的结构示意图。
[0022]图6为图5的改进结构示意图。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术进行详细的说明，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0026]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]实施例1
[0028]请参阅图1，为本技术提供的第一种防FPC刮伤的背光模组，其包括下框1、FPC2、导光板3和至少一个LED灯4，所述下框1包括底板11和由所述底板11边缘向上延伸的侧壁12，在本实施例中，所述底板11与所述侧壁12垂直，所述底板11与所述侧壁12一体成型；所述FPC2固定于所述侧壁12的内壁上；所述LED灯4有多个，在本实施例中，所述LED灯4有24个，24个所述LED灯4依次顺序固定于所述FPC2上；所述导光板3设于所述底板11上，所述导光板3的一侧边的两端均设置有凸台5，两个所述凸台5均与所述FPC2抵接，两个所述凸台5之间的所述导光板3上设置有避让所述LED灯4的掏空部6，与所述凸台5的接触处的所述FPC2的表面均设置有光滑硬质PI膜7。由于设置有光滑硬质PI膜7，凸台5与光滑硬质PI膜7进而抵接而不是直接与FPC2的外表面抵接，由于光滑硬质PI膜7的表面非常光滑，可以大幅减少摩擦力和摩擦碎屑的产生，背光模组在运输过程中或振动实验过程中，FPC2不容易被导光板3刮伤，从而避免造成FPC2线路断裂从而导致功能性不亮的情况发生，也避免摩擦产生的粉末也进入VA区的情况发生，进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防FPC刮伤的背光模组，其特征在于，其包括：下框，其包括底板和由所述底板边缘向上延伸的侧壁；FPC，其固定于所述侧壁的内壁上；至少一个LED灯，其依次顺序固定于所述FPC上；导光板，其设于所述底板上，所述导光板的一侧边的两端均设置有凸台，两个所述凸台均与所述FPC抵接，两个所述凸台之间的所述导光板上设置有避让所述LED灯的掏空部，与所述凸台的接触处的所述FPC的表面均设置有光滑硬质PI膜。2.根据权利要求1所述的防FPC刮伤的背光模组，其特征在于，所述光滑硬质PI膜的厚度为0.1mm
‑
0.2mm。3.根据权利要求1所述的防FPC刮伤的背光模组，其特征在于，所述凸台中间开设有减震孔。4.根据权利要求3所述的防FPC刮伤的背光模组，其特征在于，靠近所述FPC的一侧与靠近所述导光板的一侧的所述减震孔内壁上均设有凹槽，所述凹槽之间设有减震装置。5.根据权利要求4所...

【专利技术属性】
技术研发人员：何纯通，
申请(专利权)人：信利半导体有限公司，
类型：新型
国别省市：