电磁强密封闪爆装置及工作方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及电磁强密封闪爆装置及工作方法，包括高温高压处理单元、闪爆缓冲单元、阀头、顶杆、第一电磁铁、第二电磁铁、第三电磁铁和外部支架。高温高压处理单元与闪爆缓冲单元密封连接，高温高压处理单元和闪爆缓冲单元通过外部支架支撑于地面，高温高压处理单元在位于闪爆缓冲单元内的一端设置有阀座，阀座通过阀头密封；闪爆缓冲单元中部设置有第一电磁铁，闪爆缓冲单元底部设置有对应于第一电磁铁的第二电磁铁；第三电磁铁通过导向件活动设置于第一电磁铁和第二电磁铁之间，阀头通过顶杆连接第三电磁铁。本发明专利技术结构简单，操作及控制方便，高压闪爆阀密封可靠，开启速度快，对物料的闪爆效果显著。的闪爆效果显著。的闪爆效果显著。

【技术实现步骤摘要】
电磁强密封闪爆装置及工作方法


[0001]本专利技术涉及高压设备
，尤其是指电磁强密封闪爆装置及工作方法。

技术介绍

[0002]以环保、生态的惰性气体(如CO2等)为介质的超临界流体闪爆技术，可有效实现对纤维材料或其他领域材料或物料的物理化加工，改变其物理、化学结构，提高处理材料的相关性能。特别是超临界CO2流体是一种安全、绿色、生态的流体介质，其具有类似气体的超低粘度，以及非常高的扩散性和对固体物质的穿透性，使其在对各类固体材料的闪爆处理中具有非常突出的优势。这也大大拓展了超临界流体技术在相关领域或行业中相关应用。
[0003]然而，由于超临界流体(如超临界CO2流体)其临界点相对较高，需要在较高的温度和压力条件下才能较好地开展闪爆处理。故其对闪爆机构的密封及快开方式等要求较高，需要其能承受较高的温度和压力，以及优良的密封性能，还需要耐久，能持续进行运行或工作。此外，在闪爆时，还能在非常短的时间内实现快速开启，达到瞬间闪爆效果。同时，由于超临界流体闪爆时，闪爆阀及其物料获得的动能高、速度快、冲击大，需要有非常可靠的缓冲机构或单元，以有效保护闪爆装置，提高其使用寿命，并降低闪爆时冲击带来的噪声。
[0004]在课题组的前期研发技术中，首次引入了超临界流体电磁闪爆技术，以利用电磁铁磁性变化快，磁性大小可连续调节和瞬时可控等特点，从而使得超临界流体机构具有密封方便、快捷可靠、闪爆响应速度快，并可以实现闪爆阀的磁场软着陆缓冲等优点。因而，在达到工艺目的的同时，也有效保护了设备，减少了噪音对环境的影响。
[0005]然而，由于电磁铁两端的磁场强度随距离延长而衰减，因此前期研发的双电磁铁闪爆机构为充分保证闪爆阀的密封效果，需要对双电磁铁输入较高的电流，或需要增加较多的电磁铁线圈匝数，从而达到提供足够强度的电磁密封作用力。此外，双电磁铁闪爆机构也存在闪爆行程偏短，对一次处理较多或大量物料时，会阻碍闪爆速度，引起闪爆出料效果不佳等不足。

技术实现思路

[0006]为此，本专利技术所要解决的技术问题在于克服现有技术中超临界流体电磁闪爆通道密封效果差、闪爆行程短等缺陷，以利用多个电磁铁组合，改变电磁铁的作用方式，改善闪爆行程，实现闪爆通道的强密封和提高闪爆效果等目的。
[0007]为解决上述技术问题，本专利技术提供了电磁强密封闪爆装置，包括高温高压处理单元、闪爆缓冲单元、阀头、顶杆、第一电磁铁、第二电磁铁、第三电磁铁和外部支架。
[0008]在本专利技术的一个实施例中，所述高温高压处理单元与闪爆缓冲单元密封连接，所述高温高压处理单元和闪爆缓冲单元通过外部支架支撑于地面；所述高温高压处理单元在位于所述闪爆缓冲单元内的一端设置有阀座，所述阀座通过所述阀头密封；所述闪爆缓冲单元中部设置有所述第一电磁铁，所述闪爆缓冲单元在底部设置有对应于所述第一电磁铁的所述第二电磁铁；所述第三电磁铁通过导向件活动设置于所述第一电磁铁和第二电磁铁
之间，所述阀头通过所述顶杆连接所述第三电磁铁。
[0009]在本专利技术的一个实施例中，所述第一电磁铁通过连接于所述阀座的拉杆固定于所述闪爆缓冲单元中部；所述导向件为导向杆，所述导向杆连接所述第一电磁铁和第二电磁铁，所述第三电磁铁滑动套设于所述导向杆上。
[0010]在本专利技术的一个实施例中，所述拉杆和导向杆分别设置有不少于3根。
[0011]在本专利技术的一个实施例中，所述第三电磁铁与第二电磁铁之间设置有缓冲弹簧。
[0012]在本专利技术的一个实施例中，所述第一电磁铁和第二电磁铁通过固定肋板与所述闪爆缓冲单元内侧面固定。
[0013]在本专利技术的一个实施例中，所述第一电磁铁、第二电磁铁和阀座均沿所述闪爆缓冲单元的中心轴线同轴设置，所述顶杆穿过第一电磁铁中心连接所述第三电磁铁。
[0014]在本专利技术的一个实施例中，所述第一电磁铁、第二电磁铁和第三电磁铁分别包括四组电磁单元，所述电磁单元呈圆形均布；所述第一电磁铁、第二电磁铁和第三电磁铁中所述电磁单元的磁极相互对应。
[0015]在本专利技术的一个实施例中，所述高温高压处理单元在位于所述闪爆缓冲单元外的一端设置有物料口，所述物料口通过盖子盖合，所述盖子与物料口之间通过卡箍组件密封固定。
[0016]电磁强密封闪爆装置的工作方法，采用上述的闪爆装置，包括如下步骤：
[0017]S10：对第一电磁铁、第二电磁铁和第三电磁铁通电，使第三电磁铁与第一电磁铁磁极方向相同与第二电磁铁磁极方向相反，阀头密封阀座；
[0018]S20：打开高温高压处理单元的盖子，装入物料后密封盖合；
[0019]S30：向高温高压处理单元内通入闪爆流体，使高温高压处理单元内达到闪爆条件；
[0020]S40：改变第一电磁铁的电流方向，使第三电磁铁与第一电磁铁和第二电磁铁的磁极方向均相反，阀头打开，实现闪爆；
[0021]S50：在第三电磁铁速度下降到预定范围后，逐渐减弱通入第一电磁铁、第二电磁铁和第三电磁铁的电流，直至第三电磁铁速度降为零或达到平衡状态后，所有电磁铁断电，完成闪爆。
[0022]本专利技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
[0023]本专利技术所述的闪爆装置具有以下显著优势：阀头密封牢靠，阀头打开速度快，减少了相应线圈的输入电流；闪爆行程得到改善，对一次处理较多或大量物料时，闪爆速度快，闪爆出料效果好；
[0024]本专利技术所述的工作方法，操作简单，密封牢靠，阀头打开速度快，适合于大批量物料的闪爆处理，其闪爆效果好，出料更为通畅。
附图说明
[0025]为了使本专利技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本专利技术的具体实施例并结合附图，对本专利技术作进一步详细的说明，其中
[0026]图1是本专利技术整体结构示意图；
[0027]图2是本专利技术的工作过程示意图；
[0028]图3是本专利技术各电磁铁示意图。
[0029]说明书附图标记说明：1、外部支架；2、高温高压处理单元；3、闪爆缓冲单元；4、阀座；5、阀头；6、第一电磁铁；7、第二电磁铁；8、第三电磁铁；9、顶杆；10、拉杆；11、导向杆；12、缓冲弹簧；13、固定肋板；14、盖子；15、卡箍组件；16、电磁单元。
具体实施方式
[0030]下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本专利技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本专利技术的限定。
[0031]参照图1所示，为本专利技术的电磁强密封闪爆装置整体结构示意图。本专利技术的闪爆装置包括高温高压处理单元2、闪爆缓冲单元3和外部支架1；所述高温高压处理单元2与闪爆缓冲单元3密封连接，所述高温高压处理单元2和闪爆缓冲单元3通过外部支架1支撑于地面，以保证闪爆装置工作时的稳定。工作时高温高压闪爆流体从高温高压处理单元2中高速进入闪爆缓冲单元3，进行闪爆。因此高温高压处理单元2连通闪爆缓冲单元3内部，为对高温高压处理单元2与闪爆缓冲单元3连通通道进行密封，本专利技术设置有阀头5。所述高温本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电磁强密封闪爆装置，其特征在于：包括高温高压处理单元、闪爆缓冲单元、阀头、顶杆、第一电磁铁、第二电磁铁、第三电磁铁和外部支架。2.根据权利要求1所述的电磁强密封闪爆装置，其特征在于：所述高温高压处理单元与闪爆缓冲单元密封连接，所述高温高压处理单元和闪爆缓冲单元通过外部支架支撑于地面；所述高温高压处理单元位于所述闪爆缓冲单元内的一端设置有阀座，所述阀座通过所述阀头密封；所述闪爆缓冲单元中部设置有所述第一电磁铁，所述闪爆缓冲单元在底部设置有对应于所述第一电磁铁的所述第二电磁铁；所述第三电磁铁通过导向件活动设置于所述第一电磁铁和第二电磁铁之间，所述阀头通过所述顶杆连接所述第三电磁铁。3.根据权利要求2所述的电磁强密封闪爆装置，其特征在于：所述第一电磁铁通过连接于所述阀座的拉杆固定于所述闪爆缓冲单元中部；所述导向件为导向杆，所述导向杆连接所述第一电磁铁和第二电磁铁，所述第三电磁铁滑动套设于所述导向杆上。4.根据权利要求3所述的电磁强密封闪爆装置，其特征在于：所述拉杆和导向杆分别设置有不少于3根。5.根据权利要求2所述的电磁强密封闪爆装置，其特征在于：所述第三电磁铁与第二电磁铁之间设置有缓冲弹簧。6.根据权利要求2所述的电磁强密封闪爆装置，其特征在于：所述第一电磁铁和第二电磁铁通过固定肋板与所述闪爆缓冲单元内侧面固定。7.根据权利要求2所述的电磁强密封闪爆装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：温俊彪，龙家杰，魏名燕，林坚，邓剑虹，陈太学，
申请(专利权)人：中科首望无水染色智能装备苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：