一种硬壳运动护具车缝机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种硬壳运动护具车缝机，包括机架、工作台、机头、移动板、缝纫电机、小同步轮、缝纫同步带、大同步轮、圆筒驱动装置、圆筒和护具压紧装置，缝纫电机驱动小同步轮转动，小同步轮通过第一同步带驱动大同步轮转动，大同步轮通过机头内部转轴将动力输送到凸轮机构进而驱动缝纫针上下运动，缝纫针冲击力大可刺破硬壳运动护具进行缝合作业，护具放置在圆筒表面时，由于圆筒具有曲面弧度，当护具压紧装置压紧护具时，护具可紧贴圆筒，圆筒驱动装置驱动圆筒转动，圆筒会带着护具转动换位从而完成缝合，具有大冲力、稳固压紧护具、及时使护具可转动换位的优点，保证硬质运动护具能有效缝合加工。有效缝合加工。有效缝合加工。

【技术实现步骤摘要】
一种硬壳运动护具车缝机


[0001]本技术涉及生产设备领域，具体涉及一种硬壳运动护具车缝机。

技术介绍

[0002]硬壳运动护具，是由硬塑料壳与弹性材料组成的运动护具，硬塑料壳与弹性材料是通过缝纫机来缝合连接一体的，人工拿着硬壳运动护具在车缝机上进行半自动加工，使运动护具各层材料紧密缝合一体，此方式的缺点在于作业效率低下、耗时长，而且还有工作人员误伤的风险，如果能够对硬质运动护具进行全自动缝合加工，那就能有效解决上述缺陷。
[0003]而要实行对硬质运动护具进行全自动缝合加工的难点就在于：一是硬塑料壳的硬度较高，传统的缝纫针不够力刺穿硬塑料壳；二是运动护具具有曲面形状如果像普通花样机那样把它放在平板上压紧固定的话不仅不能转动变化位置而且会压不紧出现缝纫时偏位，所以传统的车缝机、花样机不能对硬质运动护具进行自动化缝合加工。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在上述缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种冲力大可加工硬壳、缝纫过程中可稳固压紧护具且使护具可转动换位的硬质运动护具车缝机，具体技术方案如下：
[0005]一种硬壳运动护具车缝机，包括机架、工作台、机头和移动板，机架上方安装工作台，工作台上方安装机头和移动板，机头下方设有缝纫针，还包括缝纫电机、小同步轮、缝纫同步带、大同步轮、圆筒驱动装置、圆筒和护具压紧装置，机头后方安装缝纫电机，缝纫电机输出轴安装小同步轮，小同步轮通过缝纫同步带传动连接大同步轮，大同步轮通过机头内部转轴将动力输送到凸轮机构，移动板前方安装圆筒驱动装置，圆筒驱动装置驱动圆筒转动，圆筒表面用于放置硬壳运动护具，圆筒中部安装护具压紧装置，护具压紧装置压紧硬壳运动护具。
[0006]作为本技术的一种优选方案，还包括移动板驱动机构，移动板驱动机构包括固定座、移动电机、皮带轮、皮带、皮带连接块、滑块、滑轨，机头底部安装固定座，固定座侧方安装移动电机，移动电机驱动皮带轮转动，皮带轮至少有2个，皮带轮外侧套装皮带，皮带通过皮带连接块连接移动板，移动板上侧安装滑块，固定座上方安装滑轨，滑块滑动连接滑轨。
[0007]作为本技术的一种优选方案，所示圆筒驱动装置包括电机座、电机、第一同步轮、第一同步带、第二同步轮、转轴、第三同步轮、第二同步带、第四同步轮和连接套，移动板上方安装电机座，电机座安装电机，电机输出轴安装第一同步轮，第一同步轮通过第一同步带传动连接第二同步轮，第二同步轮安装于转轴一端，转轴另一端安装第三同步轮，第三同步轮通过第二同步带传动连接第四同步轮，第四同步轮前方安装连接套，连接套前方固定连接圆筒。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述圆筒驱动装置还包括连接套安装座、轴承、法兰盘，移动板前方安装连接套安装座，连接套安装座前方依次安装轴承、法兰盘，轴承、法兰盘套装连接套。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述护具压紧装置包括固定板、压紧气缸组和压紧治具组，圆筒两侧安装固定板，固定板外侧安装压紧气缸组，压紧气缸组驱动压紧治具组压紧运动护具。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述压紧气缸组包括第一组气缸、第二组气缸、第三组气缸，压紧治具组包括压紧弧板、压紧内套板、压紧外套板，第一组气缸驱动压紧弧板压紧护具上部分，压紧弧板中部为弧形，第二组气缸驱动压紧内套板压紧护具主体部分内侧，第三组气缸驱动压紧外套板压紧护具主体部分外侧，压紧内套板被压紧外套板围绕，压紧外套板与压紧内套板之间留有缝隙供缝纫针进入。
[0011]作为本技术的一种优选方案，所述工作台前端安装加强杆，加强杆前端安装固定套筒，圆筒套装固定套筒外侧。
[0012]有益效果：本技术的硬壳运动护具车缝机在工作时，缝纫电机驱动小同步轮转动，小同步轮通过第一同步带驱动大同步轮转动，大同步轮通过机头内部转轴将动力输送到凸轮机构进而驱动缝纫针上下运动，缝纫针冲击力大可刺破硬壳运动护具进行缝合作业，护具放置在圆筒表面时，由于圆筒具有曲面弧度，当护具压紧装置压紧护具时，护具可紧贴圆筒，圆筒驱动装置驱动圆筒转动，圆筒会带着护具转动换位从而完成缝合，具有大冲力、稳固压紧护具、及时使护具可转动换位的优点，保证硬质运动护具能有效缝合加工。
附图说明
[0013]图1是本技术的立体图；
[0014]图2是本技术的隐藏机架后的立体图；
[0015]图3是本技术的移动板驱动机构的立体图；
[0016]图4是本技术的移动板驱动机构另一视角的立体图；
[0017]图5是本技术的圆筒驱动装置的分解图；
[0018]图6是本技术的护具压紧装置的立体图；
[0019]图7是本技术的护具压紧装置的分解图；
[0020]图8是本技术的加强杆、固定套筒的立体图。
具体实施方式
[0021]下面结合附图，对本技术的具体实施方式做进一步说明：
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，
可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]如图1和2所示，一种硬壳运动护具车缝机，包括机架1、工作台2、机头3和移动板4，机架1上方安装工作台2，工作台2上方安装机头3和移动板4，机头3下方设有缝纫针(未画出)，还包括缝纫电机5、小同步轮6、缝纫同步带7、大同步轮8、圆筒驱动装置9、圆筒10和护具压紧装置11，机头3后方安装缝纫电机5，缝纫电机输出轴安装小同步轮6，小同步轮6通过缝纫同步带7传动连接大同步轮8，大同步轮8通过机头1内部转轴将动力输送到凸轮机构，凸轮结构驱动缝纫针上下运动此为缝纫机、车缝机、花样机的现有技术不再累述，移动板4前方安装圆筒驱动装置9，圆筒驱动装置9驱动圆筒10转动，圆筒10表面用于放置硬壳运动护具12，圆筒10中部安装护具压紧装置11，护具压紧装置11压紧硬壳运动护具12。
[0025]如图3所示，硬壳运动护具车缝机还包括移动板驱动机构，移动板驱动机构包括固定座13、移动电机14、皮带轮15、皮带16、皮带连接块17、滑块18、滑轨19，机头3底部安装固定座13，固定座13侧方安装移动电机14，移动电机14驱动皮带轮15转动，皮带轮15至少有2个，皮带轮15外侧套装皮带16，皮带16通过皮带连接块17本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硬壳运动护具车缝机，包括机架、工作台、机头和移动板，机架上方安装工作台，工作台上方安装机头和移动板，机头下方设有缝纫针，其特征在于：还包括缝纫电机、小同步轮、缝纫同步带、大同步轮、圆筒驱动装置、圆筒和护具压紧装置，机头后方安装缝纫电机，缝纫电机输出轴安装小同步轮，小同步轮通过缝纫同步带传动连接大同步轮，大同步轮通过机头内部转轴将动力输送到凸轮机构，移动板前方安装圆筒驱动装置，圆筒驱动装置驱动圆筒转动，圆筒表面用于放置硬壳运动护具，圆筒中部安装护具压紧装置，护具压紧装置压紧硬壳运动护具。2.根据权利要求1所述的一种硬壳运动护具车缝机，其特征在于：还包括移动板驱动机构，移动板驱动机构包括固定座、移动电机、皮带轮、皮带、皮带连接块、滑块、滑轨，机头底部安装固定座，固定座侧方安装移动电机，移动电机驱动皮带轮转动，皮带轮至少有2个，皮带轮外侧套装皮带，皮带通过皮带连接块连接移动板，移动板上侧安装滑块，固定座上方安装滑轨，滑块滑动连接滑轨。3.根据权利要求1所述的一种硬壳运动护具车缝机，其特征在于：所示圆筒驱动装置包括电机座、电机、第一同步轮、第一同步带、第二同步轮、转轴、第三同步轮、第二同步带、第四同步轮和连接套，移动板上方安装电机座，电机座安装电机，电机输出轴安装第一同步轮，第一同步轮通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈飞鹏，
申请(专利权)人：东莞市雅满豪机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：