焙烧预焙阳极废焦油焚烧处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了焙烧预焙阳极废焦油焚烧处理装置，包括焚烧箱，所述焚烧箱的顶端贯穿有进油管，所述进油管的底端设置有喷头，所述焚烧箱的内表壁开设有卡槽，且焚烧箱的内部设置有连接板，所述连接板位于卡槽的下方，所述焚烧箱的一侧设置有排烟管，所述排烟管的顶端设置有净化箱，所述净化箱的内部设置有支撑块，所述支撑块的上方设置有活性炭过滤网，所述净化箱远离排烟管的一端设置有连接管，通过将隔板卡合在卡槽的内部，可增加隔板的稳固性，隔板可将焦油隔离在焚烧箱的上半部分，使焦油焚烧时产生的烟雾直接通过排烟管排出，以免部分烟气通过焚烧箱底部的排料口排出，导致烟气无法达到预期的净化效果。烟气无法达到预期的净化效果。烟气无法达到预期的净化效果。

【技术实现步骤摘要】
焙烧预焙阳极废焦油焚烧处理装置


[0001]本技术属于焚烧处理
，具体涉及焙烧预焙阳极废焦油焚烧处理装置。

技术介绍

[0002]在焙烧预焙阳极工作程序中，会产生废焦油，废焦油处理时大多采用焚烧的方式，焚烧时会产生大量的烟雾，通过排烟口将产生的有害烟气排出。
[0003]但是部分烟气会通过排料口排出，不便于烟气的净化，且焚烧时会产生余渣，容易附着装置的内表壁上，不便于清理，因此，需要焙烧预焙阳极废焦油焚烧处理装置来解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供焙烧预焙阳极废焦油焚烧处理装置，通过将隔板卡合在卡槽的内部，可增加隔板的稳固性，隔板可将焦油隔离在焚烧箱的上半部分，使焦油焚烧时产生的烟雾直接通过排烟管排出，以免部分烟气通过焚烧箱底部的排料口排出，导致烟气无法达到预期的净化效果，通过拉动隔板，可使隔板上的废渣掉落在连接板上，通过倾斜的连接板直接将废渣排到排料口内，避免废渣与焚烧箱的底部接触，以免废渣粘黏在焚烧箱的底部，增加了操作人员的清理难度。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]本技术焙烧预焙阳极废焦油焚烧处理装置，包括焚烧箱，所述焚烧箱的顶端贯穿有进油管，所述进油管的底端设置有喷头，所述焚烧箱的内表壁开设有卡槽，且焚烧箱的内部设置有连接板，所述连接板位于卡槽的下方，所述焚烧箱的一侧设置有排烟管，所述排烟管的顶端设置有净化箱，所述净化箱的内部设置有支撑块，所述支撑块的上方设置有活性炭过滤网，所述净化箱远离排烟管的一端设置有连接管，所述焚烧箱远离排烟管的一侧贯穿有燃烧枪和隔板，所述隔板位于燃烧枪的下方，且隔板延伸至卡槽的内部，所述焚烧箱的底端设置有排料口。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接板共设置有两个，且两个连接板远离焚烧箱的内表壁的一侧向下倾斜130
°
。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述焚烧箱的底端设置有四个支撑柱，且四个支撑柱分别位于焚烧箱的四个拐角位置处。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述隔板远离卡槽的一侧设置有握把，所述握把为隔热握把。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述活性炭过滤网共设置有两个，且两个活性炭过滤网上下对称设置。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述隔板的厚度与卡槽的开口口径相适配。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]通过将隔板卡合在卡槽的内部，可增加隔板的稳固性，隔板可将焦油隔离在焚烧箱的上半部分，使焦油焚烧时产生的烟雾直接通过排烟管排出，以免部分烟气通过焚烧箱底部的排料口排出，导致烟气无法达到预期的净化效果。
[0014]通过拉动隔板，可使隔板上的废渣掉落在连接板上，通过倾斜的连接板直接将废渣排到排料口内，避免废渣与焚烧箱的底部接触，以免废渣粘黏在焚烧箱的底部，增加了操作人员的清理难度。
附图说明
[0015]图1为本技术的内部结构示意图；
[0016]图2为本技术的拉动隔板的结构示意图。
[0017]图中：1、进油管；2、焚烧箱；3、燃烧枪；4、握把；5、隔板；6、连接板；7、支撑柱；8、排料口；9、卡槽；10、排烟管；11、支撑块；12、净化箱；13、活性炭过滤网；14、连接管；15、喷头。
具体实施方式
[0018]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0019]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
2，本技术提供焙烧预焙阳极废焦油焚烧处理装置，包括焚烧箱2，焚烧箱2的顶端贯穿有进油管1，进油管1的底端设置有喷头15，焚烧箱2的内表壁开设有卡槽9，且焚烧箱2的内部设置有连接板6，连接板6位于卡槽9的下方，焚烧箱2的一侧设置有排烟管10，排烟管10的顶端设置有净化箱12，净化箱12的内部设置有支撑块11，支撑块11的上方设置有活性炭过滤网13，净化箱12远离排烟管10的一端设置有连接管14，焚烧箱2远离排烟管10的一侧贯穿有燃烧枪3和隔板5，隔板5位于燃烧枪3的下方，且隔板5延伸至卡槽9的内部，焚烧箱2的底端设置有排料口8。
[0021]连接板6共设置有两个，且两个连接板6远离焚烧箱2的内表壁的一侧向下倾斜130
°
，可使焦油焚烧时产生的废渣通过连接板6直接滑落至排料口8处，以免废渣粘黏在焚烧箱2的底部，不易清理。
[0022]焚烧箱2的底端设置有四个支撑柱7，且四个支撑柱7分别位于焚烧箱2的四个拐角位置处，能够平稳的对焚烧箱2进行支撑。
[0023]隔板5远离卡槽9的一侧设置有握把4，握把4为隔热握把，通过握把4可更加灵活的拉动隔板5。
[0024]活性炭过滤网13共设置有两个，且两个活性炭过滤网13上下对称设置，增加过滤烟气中的有害物质的效果，净化效果更好。
[0025]隔板5的厚度与卡槽9的开口口径相适配，可更加稳固的卡合隔板5，增加隔板5的稳固性。
[0026]具体的，本技术使用时，焦油由进油管1供入，通过喷头15喷出，然后燃烧枪3将焦油点燃焚烧，隔板5可将焦油隔离在焚烧箱2的上半部分，使焦油焚烧时产生的烟雾直
接通过排烟管10排出，废渣则掉落在隔板5上，活性炭过滤网13可对烟气中的有害物质进行净化，焚烧完成时，通过握把4拉动隔板5，可使隔板5上的废渣掉落在连接板6上，通过倾斜的连接板6直接将废渣排到排料口8内，避免废渣与焚烧箱2的底部接触，以免废渣粘黏在焚烧箱2的底部，增加了操作人员的清理难度。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.焙烧预焙阳极废焦油焚烧处理装置，包括焚烧箱(2)，其特征在于：所述焚烧箱(2)的顶端贯穿有进油管(1)，所述进油管(1)的底端设置有喷头(15)，所述焚烧箱(2)的内表壁开设有卡槽(9)，且焚烧箱(2)的内部设置有连接板(6)，所述连接板(6)位于卡槽(9)的下方，所述焚烧箱(2)的一侧设置有排烟管(10)，所述排烟管(10)的顶端设置有净化箱(12)，所述净化箱(12)的内部设置有支撑块(11)，所述支撑块(11)的上方设置有活性炭过滤网(13)，所述净化箱(12)远离排烟管(10)的一端设置有连接管(14)，所述焚烧箱(2)远离排烟管(10)的一侧贯穿有燃烧枪(3)和隔板(5)，所述隔板(5)位于燃烧枪(3)的下方，且隔板(5)延伸至卡槽(9)的内部，所述焚烧箱(2)的底端设置有排料口(8)。2.根据权利要求1所述的焙烧预焙阳极废...

【专利技术属性】
技术研发人员：张礼和，韩国安，
申请(专利权)人：福建省和顺碳素有限公司，
类型：新型
国别省市：