一种新型洗涤塔制造技术

本实用新型专利技术涉及洗涤塔的技术领域，特别是涉及一种新型洗涤塔；其可使废气中粉尘与水充分均匀接触，提高废气中粉尘洗涤净化效果；包括洗涤塔本体、进气管、排气管、冲洗喷淋盘和减压洗涤增效器，进气管设置于洗涤塔本体底部，进气管的输入端伸入至洗涤塔本体内底部，排气管安装于洗涤塔本体的上部，排气管的输入端伸入至洗涤塔本体内上部，减压增效器固定安装于洗涤塔本体内，冲洗喷淋盘固定安装于洗涤塔本体的顶部，减压洗涤增效器包括收径喉管、环形架、支撑轴和锥形台状叶轮，洗涤塔本体下部设置有与洗涤塔本体内部连通的溢流管。置有与洗涤塔本体内部连通的溢流管。置有与洗涤塔本体内部连通的溢流管。

【技术实现步骤摘要】
一种新型洗涤塔


[0001]本技术涉及洗涤塔的
，特别是涉及一种新型洗涤塔。

技术介绍

[0002]众所周知，洗涤塔是一种新型的气体净化处理设备。它是在可浮动填料层气体净化器的基础上改进而产生的，广泛应用于工业废气净化、除尘等方面的前处理，净化效果很好；公开(公告)号CN208612075U公开了一种工业尾气粉尘洗涤塔，包括洗涤塔，该洗涤塔顶部设置有排气口，其底部设置有排污管，且洗涤塔侧壁下半部还设置有进气管，所述洗涤塔侧壁上设置有延伸至洗涤塔内的喷淋管，所述喷淋管上方的洗涤塔两侧还分别设置有呈弓形状的筛板，两组筛板上下错开且倾斜向下设置，所述洗涤塔侧壁底部上设置有人孔，其中洗涤塔内设置有位于人孔上下高度中间处的过滤网，且位于人孔下方的洗涤塔侧壁上设置有溢流管，所述进气管倾斜设置在人孔与喷淋管之间的洗涤塔上，其中位于洗涤塔内的进气管出料端低于其进料端，该进气管的出料端上倾斜设置有切口，且位于洗涤塔外侧的进气管顶部还设置有冲洗管。其结构简单，使用方便；使用中发现，废气中的粉尘与喷淋水接触不均，影响废气中粉尘的洗涤净化效果，有一定的使用局限性

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种使废气中粉尘与水充分均匀接触，提高废气中粉尘洗涤净化效果的新型洗涤塔。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括洗涤塔本体、进气管、排气管、冲洗喷淋盘和减压洗涤增效器，所述进气管设置于洗涤塔本体底部，所述进气管的输入端伸入至洗涤塔本体内底部，所述排气管安装于洗涤塔本体的上部，所述排气管的输入端伸入至洗涤塔本体内上部，所述减压洗涤增效器固定安装于洗涤塔本体内，所述冲洗喷淋盘固定安装于洗涤塔本体的顶部，所述减压洗涤增效器包括收径喉管、环形架、支撑轴和锥形台状叶轮，所述收径喉管和环形架均固定安装于洗涤塔本体内，所述环形架位于收径喉管的下方，所述支撑轴固定安装于环形架上，所述支撑轴伸入至收径喉管内，所述锥形台状叶轮可转动安装于支撑轴的上部，所述锥形台状叶轮底部伸入至收径喉管内，所述洗涤塔本体下部设置有与洗涤塔本体内部连通的溢流管。
[0007]优选的，所述洗涤塔本体的上部设置有填料层。
[0008]优选的，还包括锥形集水罩和锥形导水台，所述锥形集水罩和锥形导水台均安装于洗涤塔本体内，所述锥形集水罩位于填料层下方，所述锥形导水台位于锥形集水罩下方。
[0009]优选的，所述锥形集水罩内壁上设置有多组周向均布的第一分流条，所述锥形导水台上设置有多组均布的第二分流条，多组第一分流条和多组第二分流条交错设置。
[0010]优选的，所述进气管的顶部设置有挡水板。
[0011]优选的，所述洗涤塔本体上设置有与洗涤塔本体内部相通的检修人孔。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种新型洗涤塔，具备以下有益效果：该新型洗涤塔，通过将有压烟气经进气管导入至洗涤塔本体内，将冲洗喷淋盘与外部水源连通，使水喷淋至洗涤塔本体内，喷淋水沿洗涤塔本体内部向下流动，喷淋水流至收径喉管内壁上，喷淋水与废气充分接触，使废气中的粉尘溶解至喷淋水中，废气鼓吹至锥形台状叶轮上，在锥形台状叶轮的作用下，废气进气压力降低，同时废气呈螺旋状沿洗涤塔本体内壁上移，提高了废气与喷淋水的接触面积，使废气中粉尘与水充分均匀接触，提高废气中粉尘洗涤净化效果。
附图说明
[0014]图1是本技术的立体结构示意图；
[0015]图2是本技术的内部剖视立体结构示意图；
[0016]图3是本技术的俯视结构示意图；
[0017]图4是本技术的图3中A
‑
A处剖面结构示意图；
[0018]附图中标记：1、洗涤塔本体；2、进气管；3、排气管；4、冲洗喷淋盘；5、收径喉管；6、环形架；7、锥形台状叶轮；8、溢流管；9、填料层；10、锥形集水罩；11、锥形导水台；12、第一分流条；13、第二分流条；14、挡水板；15、检修人孔；16、支撑轴。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4，本技术的一种新型洗涤塔，包括洗涤塔本体1、进气管2、排气管3、冲洗喷淋盘4和减压洗涤增效器，进气管2设置于洗涤塔本体1底部，进气管2的输入端伸入至洗涤塔本体1内底部，排气管3安装于洗涤塔本体1的上部，排气管3的输入端伸入至洗涤塔本体1内上部，减压洗涤增效器固定安装于洗涤塔本体1内，冲洗喷淋盘4固定安装于洗涤塔本体1的顶部，减压洗涤增效器包括收径喉管5、环形架6、支撑轴16和锥形台状叶轮7，收径喉管5和环形架6均固定安装于洗涤塔本体1内，环形架6位于收径喉管5的下方，支撑轴16固定安装于环形架6上，支撑轴16伸入至收径喉管5内，锥形台状叶轮7可转动安装于支撑轴16的上部，锥形台状叶轮7底部伸入至收径喉管5内，洗涤塔本体1下部设置有与洗涤塔本体1内部连通的溢流管8；通过将有压烟气经进气管2导入至洗涤塔本体1内，将冲洗喷淋盘4与外部水源连通，使水喷淋至洗涤塔本体1内，喷淋水沿洗涤塔本体1内部向下流动，喷淋水流至收径喉管5内壁上，喷淋水与废气充分接触，使废气中的粉尘溶解至喷淋水中，废气鼓吹至锥形台状叶轮7上，在锥形台状叶轮7的作用下，废气进气压力降低，同时废气呈螺旋状沿洗涤塔本体1内壁上移，提高了废气与喷淋水的接触面积，使废气中粉尘与水充分均匀接触，提高废气中粉尘洗涤净化效果。
[0021]本技术的一种新型洗涤塔，洗涤塔本体1的上部设置有填料层9；通过填料层9
的设置，进一步降低废气的进气压力，同时在填料层9的作用下，废气与喷淋水的接触面积进一步增大，进一步提高对废气中粉尘的洗涤效果。
[0022]本技术的一种新型洗涤塔，还包括锥形集水罩10和锥形导水台11，锥形集水罩10和锥形导水台11均安装于洗涤塔本体1内，锥形集水罩10位于填料层9下方，锥形导水台11位于锥形集水罩10下方；通过锥形集水罩10将流经填料层9的喷淋水进行收集，收集后的喷淋水流至锥形导水台11上，在锥形导水台11的作用下，喷淋水向洗涤塔本体1内壁处流动，此部分喷淋水与沿洗涤塔本体1内壁螺旋上升的废气接触，进一步提高喷淋水与废气中粉尘的接触面积，提高洗涤效果。
[0023]本技术的一种新型洗涤塔，锥形集水罩10内壁上设置有多组周向均布的第一分流条12，锥形导水台11上设置有多组均布的第二分流条13，多组第一分流条12和多组第二分流条13交错设置；在第一分流条12和第二分流条13的作用下，可使喷淋水均匀分散的流向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型洗涤塔，其特征在于，包括洗涤塔本体(1)、进气管(2)、排气管(3)、冲洗喷淋盘(4)和减压洗涤增效器，所述进气管(2)设置于洗涤塔本体(1)底部，所述进气管(2)的输入端伸入至洗涤塔本体(1)内底部，所述排气管(3)安装于洗涤塔本体(1)的上部，所述排气管(3)的输入端伸入至洗涤塔本体(1)内上部，所述减压洗涤增效器固定安装于洗涤塔本体(1)内，所述冲洗喷淋盘(4)固定安装于洗涤塔本体(1)的顶部，所述减压洗涤增效器包括收径喉管(5)、环形架(6)、支撑轴(16)和锥形台状叶轮(7)，所述收径喉管(5)和环形架(6)均固定安装于洗涤塔本体(1)内，所述环形架(6)位于收径喉管(5)的下方，所述支撑轴(16)固定安装于环形架(6)上，所述支撑轴(16)伸入至收径喉管(5)内，所述锥形台状叶轮(7)可转动安装于支撑轴(16)的上部，所述锥形台状叶轮(7)底部伸入至收径喉管(5)内，所述洗涤塔本体(1)下部设置有与洗涤塔本体(1)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：张树立，
申请(专利权)人：黄骅市中天环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：