预制电缆排管节段及装配式电缆排管制造技术

本实用新型专利技术提供一种预制电缆排管节段，包括基座和预制管段；预制管段内形成有至少一个电缆过孔，外壁上凸出设置有环翼；基座上设有支撑部和扣合部，扣合部可拆卸地扣合在支撑部的顶端以形成抱住预制管段的抱环，抱环的内环壁上形成有环形卡槽，环翼适配地嵌合在环形卡槽内。另外还提供一种采用该排管节段的装配式电缆排管。本实用新型专利技术采用基座与预制管段组装结构，可标准化预制生产和标准化作业，相应地提高生产质量和施工效率。通过预制管段与抱环之间的约束，以及预制管段上的环翼与抱环内的环形卡槽配合，能够提高对预制管段的约束和限位效果，具有良好的结构稳定性；通过基座的选型，可实现排管节段的预制管段数量的扩展，因此适应性较广。此适应性较广。此适应性较广。

【技术实现步骤摘要】
预制电缆排管节段及装配式电缆排管


[0001]本技术提供一种预制电缆排管节段及采用该预制电缆排管节段的装配式电缆排管。

技术介绍

[0002]目前，地下电缆排管以现浇施工为主，即在排管沟槽开挖后放置单孔管道，再用混凝土现浇成整体，这种方式存在施工过程繁复、工期较长等问题。随着预制装配式工程技术的发展，在电缆排管施工中已有装配式技术的应用，但主要是通过预制两组半圆管、再将两组半圆管拼装成排管的方式，例如中国专利CN104410031A公开的一种预制电缆排管等，这种方式存在电缆排管结构强度低、排管密封性差，预制构件规格过大而不便预制生产、运输和储存等问题。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种预制电缆排管节段及采用该预制电缆排管节段的装配式电缆排管，至少可解决现有技术的部分缺陷。
[0004]本技术提供一种预制电缆排管节段，包括基座和预制管段；所述预制管段内形成有至少一个电缆过孔，所述预制管段的外壁凸出设置有环翼；所述基座上设有支撑部和扣合部，所述扣合部可拆卸地扣合在所述支撑部的顶端以形成抱住所述预制管段的抱环，所述抱环的内环壁上形成有环形卡槽，所述环翼适配地嵌合在所述环形卡槽内。
[0005]作为实施方式之一，所述基座的底部设有多个带调高螺栓的支脚。
[0006]作为实施方式之一，所述预制管段有多个，各所述预制管段平行分布形成为至少一个管层，有多个管层时，各所述管层自下而上依次分布；每一所述管层包括至少一个预制管段，所述管层有多个预制管段时，每个管层的各预制管段分布于同一水平面上。
[0007]作为实施方式之一，每一所述管层所配置的各支撑部一体成型为支撑板，每一所述管层所配置的各扣合部一体成型为扣合板。
[0008]作为实施方式之一，有多个管层时，夹设于相邻两个管层之间的支撑板与扣合板一体成型为中间板。
[0009]作为实施方式之一，所述支撑部与所述扣合部榫接。
[0010]作为实施方式之一，所述预制管段的横截面呈方形或圆形。
[0011]本技术还提供一种装配式电缆排管，包括纵向依次拼接的多个排管节段，至少部分排管节段采用如上所述的预制电缆排管节段。
[0012]本技术至少具有如下有益效果：
[0013]本技术采用基座与预制管段组装结构，基座和预制管段能够分别预制，再进行装配式施工，可标准化生产和标准化作业，预制件的质量易于保证，相应地提高预制管段的生产质量和施工效率；各器件之间为可拆卸连接结构，便于现场组装和后期维护，可对其中的特定构件进行维护和更换，维护成本低，避免资源浪费。通过预制管段与抱环之间的约
束，以及预制管段上的环翼与抱环内的环形卡槽配合，能够提高对预制管段的约束和限位效果，具有良好的结构稳定性。另外，通过基座的选型，可实现排管节段的预制管段数量的扩展，因此适应性较广；通过预制管段规格的控制，由多个预制管段拼凑成预定规模的排管，预制管段之间相互间隔，具有充足的散热空间，因此具有良好的散热性能。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0015]图1为本技术实施例提供的预制管段的结构示意图；
[0016]图2为本技术实施例提供的支撑部的结构示意图；
[0017]图3为本技术实施例提供的单个预制管段与基座的装配示意图；
[0018]图4为本技术实施例提供的支撑板与中间板的装配结构示意图；
[0019]图5为本技术实施例提供的扣合板的结构示意图；
[0020]图6为本技术实施例提供的多个预制管段与基座的装配结构示意图；
[0021]图7为本技术实施例提供的圆柱形预制管段与基座的装配结构示意图。
具体实施方式
[0022]下面对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一
[0024]如图1
‑
图7，本技术实施例提供一种预制电缆排管节段，包括基座2和预制管段1；所述预制管段1内形成有至少一个电缆过孔12，所述预制管段1的外壁凸出设置有环翼11；所述基座2上设有支撑部22和扣合部23，所述扣合部23可拆卸地扣合在所述支撑部22的顶端以形成抱住所述预制管段1的抱环，所述抱环的内环壁上形成有环形卡槽，所述环翼11适配地嵌合在所述环形卡槽内。
[0025]上述基座2为预制件，上述预制管段1也为预制件，因此，电缆排管节段可以实现线下全预制，再进行运输、储存和现场安装，能显著地提高电缆排管的施工效率。预制生产能保证构件的质量，实现电缆排管的标准化生产和施工。
[0026]如图6和图7，上述预制管段1可以为长方体形构件，也可为圆柱体形构件，即该预制管段1的横截面呈方形或圆形，便于标准化生产和施工，以及便于后续的维护，直接更换对应的管段即可。
[0027]上述抱环的形状显然与预制管段1的形状匹配，例如对于长方体形预制管段1，抱环的形状对应地为方环形，对于圆柱体形预制管段1，抱环对应地为圆环形。支撑部22和扣合部23均优选为半环形板体(或者说是槽形板)，例如对于方环形抱环，支撑部22和扣合部23均为矩形槽状板体，对于圆环形抱环，支撑部22和扣合部23均为半圆形板体。
[0028]上述环翼11的形状显然与预制管段1的形状匹配，例如对于长方体形预制管段1，上述环翼11对应地为方环形，对于圆柱体形预制管段1，上述环翼11对应地为圆环形。环翼11优选为设于预制管段1的中部，例如预制管段1的两端相对于该环翼11对称，可以提高预制管段1在基座2上的安装平衡性和结构稳定性。
[0029]上述环翼11优选为与预制管段1一体成型，例如，对于混凝土结构的预制管段1，上述环翼11为与预制管段1一体浇筑成型的混凝土环翼11。
[0030]优选地，预制管段1上的电缆过孔12为多个；多个电缆过孔12在预制管段1上阵列分布或者相对于预制管段1的轴线环形均匀分布等。
[0031]进一步优化上述电缆排管节段，如图2，基座2的底部设有多个带调高螺栓的支脚21，通过多个调高螺栓配合可以实现对基座2及预制管段1的调平操作，保证相邻的电缆排管节段之间可以同水平面对接，操作方便可靠，能提高电缆排管的施工效率和施工质量。
[0032]基座2及抱环的宽度(即在预制管段1长度方向上的尺寸)可根据具体情况进行设定，例如考虑预制管段1的材质、长度及现场施工条件等，能够保证预制管段1的平衡性和结构稳定性即可，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制电缆排管节段，其特征在于：包括基座和预制管段；所述预制管段内形成有至少一个电缆过孔，所述预制管段的外壁凸出设置有环翼；所述基座上设有支撑部和扣合部，所述扣合部可拆卸地扣合在所述支撑部的顶端以形成抱住所述预制管段的抱环，所述抱环的内环壁上形成有环形卡槽，所述环翼适配地嵌合在所述环形卡槽内。2.如权利要求1所述的预制电缆排管节段，其特征在于：所述基座的底部设有多个带调高螺栓的支脚。3.如权利要求1所述的预制电缆排管节段，其特征在于：所述预制管段有多个，各所述预制管段平行分布形成为至少一个管层，有多个管层时，各所述管层自下而上依次分布；每一所述管层包括至少一个预制管段，所述管层有多个预制管段时，每个管层的各...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志军，刘伟，王小平，贾政，陈德秋，程春英，胡强，李由，李瑞生，廖朝阳，甘利红，秦学富，吴乐，罗继辉，周林涛，刘雅伦，何业伟，吴刚，邓璞，黄涛，陆波，
申请(专利权)人：国网湖北省电力有限公司咸宁供电公司，
类型：新型
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