一种墙面铣刨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种墙面铣刨机，包括：底座，固定到底座上方的立柱，间隔固定到底座上的两根立柱，驱动机构，刀头，用于对驱动机构和刀头控制的控制箱；底座的下方安装三个以上滚动轮，至少两个滚动轮带有刹车机构；驱动机构包括：电机，安装到两根立柱之间的上支撑传动轴和下支撑传动轴，安装到电机输出轴上的驱动轮，安装到下支撑传动轴上的从动轮和第一链轮，安装到上支撑传动轴上的第二链轮；刀头包括与链条连接的背板，在背板与立柱的接触面处，立柱上设置纵向滑道，背板上设置与纵向滑道配合的纵向滑块。驱动机构的结构简单，传动元件数量少，减轻了驱动机构和整机的重量，减少驱动机构的能耗，便于墙面铣刨机的周转和使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种墙面铣刨机


[0001]本技术涉及建筑装修施工设备领域，尤其是一种用于铣掉墙面的墙面铣刨机。

技术介绍

[0002]在房屋进行装修施工时，为了能够获得较大的室内空间及进行墙面的装饰，通常会将原有墙面一定厚度的墙皮铲掉，并将墙面修平，以便对墙面进行装饰。随着大量老旧小区改造工程的进行，去除房屋墙面原有墙皮工作会越来越多。现有去除墙面墙皮的工作一般由工人手持工具铲掉墙皮，但是，存在铲除难度大，墙面清理不干净，劳动强度大，工作噪音较大，工作效率低，劳动成本高，人工很难将墙面铲平，墙面平整度较差，同一墙面和不同墙面的施工一致性也较差。
[0003]为了解决上述问题，用于铣削墙面的墙面铣刨机应运而生，相对于传统手动铲掉墙皮的方式，墙面铣刨机具有方便快捷、效率高等优点。但是，在现有墙面铣刨机中，用于驱动刀头沿墙面上进行运动铣削的驱动机构复杂，驱动机构中包括较多的运动传动部件，导致驱动机构能耗大，驱动机构也容易出现故障，并且，为了保证在驱动机构的带动下刀头沿相应的方向进行运动，与驱动机构配合的结构较多，造成现有墙面铣刨机整体较笨重，不方便周转和使用。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的问题，本技术的目的在于提供一种墙面铣刨机，该墙面刨墙机的驱动机构简单，整机重量较轻，方便周转和使用。
[0005]为实现上述目的，本技术的技术方案如下：
[0006]一种墙面铣刨机，包括：底座，固定到所述底座上方的立柱，间隔固定到所述底座上的两根立柱，驱动机构，刀头，用于对所述驱动机构和所述刀头控制的控制箱；
[0007]所述底座的下方安装三个以上滚动轮，至少两个所述滚动轮带有刹车机构；
[0008]所述驱动机构包括：电机，安装到两根所述立柱之间的上支撑传动轴和下支撑传动轴，安装到所述电机输出轴上的驱动轮，安装到所述下支撑传动轴上的从动轮和第一链轮，安装到所述上支撑传动轴上的第二链轮；其中，所述第一链轮和所述第二链轮通过链条啮合连接；所述驱动轮用于带动所述从动轮旋转；
[0009]所述刀头包括与所述链条连接的背板，在所述背板与所述立柱的接触面处，所述立柱上设置纵向滑道，所述背板上设置与所述纵向滑道配合的纵向滑块。
[0010]进一步，所述墙面铣刨机还包括：分别安装在所述立柱上端和下端的上限位装置和下限位装置，所述上限位装置和所述下限位装置分别能够与所述刀头的背板上端和下端接触。
[0011]进一步，所述背板上设置两个以上带有安装孔的安装耳，所述链条之间连接有弹簧，所述弹簧上端的所述链条与最上端的安装耳固定连接，所述弹簧下端的所述链条穿过
下端的安装耳。
[0012]进一步，所述刀头还包括：安装到所述背板前方的框架，安装到所述框架前方的前板；所述前板前侧安装铣削组件；在所述框架与所述前板的接触面处，所述框架上开设横向滑道，所述前板后侧设置与所述横向滑道配合的横向滑块。
[0013]进一步，所述框架上安装横向的丝杆，所述丝杆一端安装丝杆驱动电机；所述前板后侧设置滑块，所述滑块上开设套装到所述丝杆上丝杆孔。
[0014]进一步，所述背板与所述框架之间通过缓冲机构连接。
[0015]进一步，所述铣削组件包括：驱动电机，调速装置，刀盘座，安装到所述刀盘座周向边缘的安装座，刀片座，刀片；所述驱动电机用于驱动所述调速装置的两个调速轴同步反向旋转；两个所述刀盘座的中部分别固定安装到两个所述调速轴上；所述刀片座靠近所述刀盘座的周向边缘安装到所述安装座上，所述刀片从所述刀盘座的周向外侧沿径向可拆卸地固定到所述刀片座上。
[0016]进一步，所述铣削组件还包括：刀盘壳，套装到所述刀盘壳翻沿上的柔性套；所述调速轴插入所述刀盘壳，所述刀片顶端伸出所述刀盘壳翻沿且位于所述柔性套之内，或所述刀片顶端与所述柔性套边沿平齐。
[0017]进一步，所述墙面铣刨机还包括标尺机构，所述标尺机构包括：竖直安装的驱动蜗杆，蜗轮杆，齿轮，沿所述刀头轴向方向置于所述底座上的齿条；所述驱动蜗杆包括蜗杆和与所述蜗杆连接的驱动杆，所述蜗轮杆包括蜗轮和与所述蜗轮连接的传动杆，所述齿轮安装到所述传动杆上并与所述齿条配合；所述蜗杆与蜗轮配合，用于带动所述蜗轮杆和所述齿轮转动，所述齿条能够相对所述底座前后滑动。
[0018]本技术的墙面铣刨机，链条连接在第一链轮和第二链轮之间，通过驱动机构的电机驱动链条传动，带动连接到链条上的刀头上下运动，从而完成不同高度墙面的铣削。本技术刀头的驱动机构的结构简单，传动元件数量少，容易实现，减轻了驱动机构和整机的重量，减少驱动机构的能耗，便于墙面铣刨机的周转和使用。
附图说明
[0019]图1为本技术示例提供的墙面铣刨机的局部剖面主视示意图；
[0020]图2为本技术示例提供的墙面铣刨机的后视示意图；
[0021]图3为本技术示例提供的墙面铣刨机的左视示意图；
[0022]图4为本技术示例提供的墙面铣刨机局部剖面示意图；
[0023]图5为图1中背板4
‑
1的右视示意图；
[0024]图6为图1中框架4
‑
2、前板4
‑
4和驱动电机7
‑
11的右视示意图；
[0025]图7为图1中框架4
‑
2的左视示意图；
[0026]图8为图1中前板4
‑
4和驱动电机4
‑
11的右视示意图；
[0027]图9为图8的左视示意图；
[0028]图10为图1中铣削组件7的主视示意图；
[0029]图11为图10的局部剖面结构示意图；
[0030]图12为图10中刀盘座7
‑
1的主视示意图；
[0031]图13为图10中安装座7
‑
2的主视示意图；
[0032]图14为图13的剖面结构示意图；
[0033]图15为图10中刀片座7
‑
3的主视示意图；
[0034]图16为图15的剖面结构示意图；
[0035]图17为图10中刀片7
‑
4的主视示意图；
[0036]图18为图17的剖面结构示意图；
[0037]图19为本技术示例提供的另一种刀片7
‑
4主视示意图；
[0038]图20为图11中定位销7
‑
9的主视示意图；
[0039]图21为图1中底座1的仰视示意图。
[0040]图中：
[0041]1—底座；1
‑
1—万向轮；1
‑
2—刹车轮；1
‑
3—安装腔；
[0042]2—立柱；2
‑
1—上支撑传动轴；2
‑
2—下支撑传动轴；2
‑
3—纵向滑道；
[0043]3‑
1—电机；3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种墙面铣刨机，其特征在于，包括：底座，间隔固定到所述底座上的两根立柱，驱动机构，刀头，用于对所述驱动机构和所述刀头控制的控制箱；所述底座的下方安装三个以上滚动轮，至少两个所述滚动轮带有刹车机构；所述驱动机构包括：电机，安装到两根所述立柱之间的上支撑传动轴和下支撑传动轴，安装到所述电机输出轴上的驱动轮，安装到所述下支撑传动轴上的从动轮和第一链轮，安装到所述上支撑传动轴上的第二链轮；其中，所述第一链轮和所述第二链轮通过链条啮合连接；所述驱动轮用于带动所述从动轮旋转；所述刀头包括与所述链条连接的背板，在所述背板与所述立柱的接触面处，所述立柱上设置纵向滑道，所述背板上设置与所述纵向滑道配合的纵向滑块。2.根据权利要求1所述的墙面铣刨机，其特征在于，还包括：分别安装在所述立柱上端和下端的上限位装置和下限位装置，所述上限位装置和所述下限位装置分别能够与所述刀头的背板上端和下端接触。3.根据权利要求1所述的墙面铣刨机，其特征在于，所述背板上设置两个以上带有安装孔的安装耳，所述链条之间连接有弹簧，所述弹簧上端的所述链条与最上端的安装耳固定连接，所述弹簧下端的所述链条穿过下端的安装耳。4.根据权利要求1所述的墙面铣刨机，其特征在于，所述刀头还包括：安装到所述背板前方的框架，安装到所述框架前方的前板；所述前板前侧安装铣削组件；在所述框架与所述前板的接触面处，所述框架上开设横向滑道，所述前板后侧设置与所述横向滑道配合的横向滑块。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡双胜，
申请(专利权)人：胡双胜，
类型：新型
国别省市：