一种智能高温断路器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能高温断路器，包括壳体；壳体的内部设置有安装腔；安装腔的上部设置有断路器本体；断路器本体通过固定块与壳体的内侧壁固定连接；壳体的下部设置有制冷器；制冷器的上部设置有固定板；固定板上表面的两侧分别固定安装有冷却泵；制冷器两侧连接有第一连接管；第一连接管与冷却泵连接；冷却泵与断路器本体之间设置有制冷箱；制冷箱的底部通过第二连接管与冷却泵固定连接；制冷箱的顶部开设有多个出气口。本实用新型专利技术通过设置制冷器，制冷器产生的冷气通过冷却泵输送至制冷箱内，制冷箱的上方通过设置多个出气口可以对断路器本体进行散热处理，防止断路器本体温度过高发生故障，从而使得断路器可以在高温环境下使用。下使用。下使用。

【技术实现步骤摘要】
一种智能高温断路器


[0001]本技术涉及断路器
，具体涉及一种智能高温断路器。

技术介绍

[0002]断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能在规定的时间内关合、承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。断路器按其使用范围分为高压断路器与低压断路器，高低压界线划分比较模糊，一般将3kV以上的称为高压电器，断路器一般由触头系统、灭弧系统、操作机构、脱扣器、外壳等构成。现有的断路器在高温环境或长时间使用下导致该断路器的内部温度逐渐过高，而断路器内部的元器件长时间在高温的运作时，会容易造成断路器发生故障，最终降低了真空断路器的实用性。
[0003]基于上述情况，本技术提出了一种智能高温断路器，可有效解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种智能高温断路器。本技术提供的一种智能高温断路器，结构简单，通过设置制冷器，制冷器产生的冷气通过冷却泵输送至制冷箱内，制冷箱的上方通过设置多个出气口可以对断路器本体进行散热处理，防止断路器本体温度过高发生故障，从而使得断路器可以在高温环境下使用。
[0005]本技术通过下述技术方案实现：
[0006]一种智能高温断路器，包括壳体；所述壳体的内部设置有安装腔；所述安装腔的上部设置有断路器本体；所述断路器本体的两侧设置有固定块，所述断路器本体通过所述固定块与所述壳体的内侧壁固定连接；所述壳体的下部设置有制冷器；所述制冷器的上部设置有固定板；所述固定板的两侧分别与所述壳体的内侧壁固定连接；所述固定板上表面的两侧分别固定安装有冷却泵；所述制冷器两侧连接有第一连接管；所述第一连接管穿过所述固定板与所述冷却泵连接；所述冷却泵与所述断路器本体之间设置有制冷箱；所述制冷箱的两侧分别与所述壳体的内侧壁固定连接；所述制冷箱的底部通过第二连接管与所述冷却泵固定连接；所述制冷箱的顶部开设有多个出气口。
[0007]根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述固定块开设有用于安装所述断路器本体的卡槽。
[0008]根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述固定块的下方设置有限位块；所述限位块与所述壳体的内侧壁固定连接，并且所述限位块的顶面与所述固定块的底面相互抵接。
[0009]根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述壳体的上部设置有顶盖；所述顶盖通过多个第一螺栓与所述壳体固定连接。
[0010]根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述壳体的一侧设置分别设置有上安装块和下安装块；所述上安装块和所述下安装块相对开设有固定安装槽；所述固定安装槽的一侧通过多个第二螺栓与所述壳体固定连接。
[0011]根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述壳体的外表面设置有隔热层；所述隔热层的材料为玻璃纤维。
[0012]本技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
[0013]本技术提供的一种智能高温断路器，结构简单，通过设置制冷器，制冷器产生的冷气通过冷却泵输送至制冷箱内，制冷箱的上方通过设置多个出气口可以对断路器本体进行散热处理，防止断路器本体温度过高发生故障，从而使得断路器可以在高温环境下使用。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图。
具体实施方式
[0015]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合具体实施例对本技术的优选实施方案进行描述，但是应当理解，附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
[0016]实施例1：
[0017]一种智能高温断路器，包括壳体1；所述壳体1的内部设置有安装腔2；所述安装腔2的上部设置有断路器本体3；所述断路器本体3的两侧设置有固定块4，所述断路器本体3通过所述固定块4与所述壳体1的内侧壁固定连接；所述壳体1的下部设置有制冷器5；所述制冷器5的上部设置有固定板6；所述固定板6的两侧分别与所述壳体1的内侧壁固定连接；所述固定板6上表面的两侧分别固定安装有冷却泵7；所述制冷器5两侧连接有第一连接管8；所述第一连接管8穿过所述固定板6与所述冷却泵7连接；所述冷却泵7与所述断路器本体3之间设置有制冷箱9；所述制冷箱9的两侧分别与所述壳体1的内侧壁固定连接；所述制冷箱9的底部通过第二连接管10与所述冷却泵7固定连接；所述制冷箱9的顶部开设有多个出气口11。
[0018]实施例2：
[0019]一种智能高温断路器，包括壳体1；所述壳体1的内部设置有安装腔2；所述安装腔2的上部设置有断路器本体3；所述断路器本体3的两侧设置有固定块4，所述断路器本体3通过所述固定块4与所述壳体1的内侧壁固定连接；所述壳体1的下部设置有制冷器5；所述制冷器5的上部设置有固定板6；所述固定板6的两侧分别与所述壳体1的内侧壁固定连接；所述固定板6上表面的两侧分别固定安装有冷却泵7；所述制冷器5两侧连接有第一连接管8；所述第一连接管8穿过所述固定板6与所述冷却泵7连接；所述冷却泵7与所述断路器本体3之间设置有制冷箱9；所述制冷箱9的两侧分别与所述壳体1的内侧壁固定连接；所述制冷箱9的底部通过第二连接管10与所述冷却泵7固定连接；所述制冷箱9的顶部开设有多个出气口11。
[0020]本技术通过设置制冷器5，制冷器5产生的冷气通过冷却泵7输送至制冷箱9内，制冷箱9的上方通过设置多个出气口11可以对断路器本体3进行散热处理，防止断路器
本体3温度过高发生故障，从而使得断路器可以在高温环境下使用。
[0021]进一步地，在另一个实施例中，所述固定块4开设有用于安装所述断路器本体3的卡槽12。
[0022]通过采用上述技术方案，便于断路器本体3在壳体1内进行安装和固定。
[0023]进一步地，在另一个实施例中，所述固定块4的下方设置有限位块13；所述限位块13与所述壳体1的内侧壁固定连接，并且所述限位块13的顶面与所述固定块4的底面相互抵接。
[0024]通过采用上述技术方案，限位块13的设置，可以防止断路器本体3向下运动。
[0025]进一步地，在另一个实施例中，所述壳体1的上部设置有顶盖14；所述顶盖14通过多个第一螺栓15与所述壳体1固定连接。
[0026]通过采用上述技术方案，顶盖14的设置，可以使断路器本体3沿固定块的卡槽12向上移动从壳体1内取出。
[0027]进一步地，在另一个实施例中，所述壳体1的一侧设置分别设置有上安装块16和下安装块17；所述上安装块16和所述下安装块17相对开设有固定安装槽18；所述固定安装槽18的一侧通过多个第二螺栓19与所述壳体1固定连接。
[0028]通过采用上述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能高温断路器，其特征在于：包括壳体(1)；所述壳体(1)的内部设置有安装腔(2)；所述安装腔(2)的上部设置有断路器本体(3)；所述断路器本体(3)的两侧设置有固定块(4)，所述断路器本体(3)通过所述固定块(4)与所述壳体(1)的内侧壁固定连接；所述壳体(1)的下部设置有制冷器(5)；所述制冷器(5)的上部设置有固定板(6)；所述固定板(6)的两侧分别与所述壳体(1)的内侧壁固定连接；所述固定板(6)上表面的两侧分别固定安装有冷却泵(7)；所述制冷器(5)两侧连接有第一连接管(8)；所述第一连接管(8)穿过所述固定板(6)与所述冷却泵(7)连接；所述冷却泵(7)与所述断路器本体(3)之间设置有制冷箱(9)；所述制冷箱(9)的两侧分别与所述壳体(1)的内侧壁固定连接；所述制冷箱(9)的底部通过第二连接管(10)与所述冷却泵(7)固定连接；所述制冷箱(9)的顶部开设有多个出气口(11)。2.根据权利要求1所述的一种智能高温断路器，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏东培，
申请(专利权)人：柏斯顿嘉兴智能制造有限公司，
类型：新型
国别省市：