一种智能差压变送器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能差压变送器，包括变送器主体；变送器主体的左右两端分别设置有高压管道和低压管道；高压管道具有高压进液口，低压管道具有低压进液口；高压进液口和低压进液口均螺纹连接有过滤头；过滤头包括连接部和过滤部；连接部的外部设置有外螺纹；连接部的内部设置第一连接通道；过滤部的内部设置有第二连接通道；第二连接通道内至少设置有两个过滤网；过滤网外周缘设置有固定部；固定部通过固定支架与第二连接通道的内侧壁固定连接，本实用新型专利技术通过在高压进液口和低压进液口上螺纹连接有过滤头，可以有效防止被测介质中的杂质进入变送器主体内部；确保了智能差压变送器的检测精度，同时可以防止对感压膜片造成损害。损害。损害。

【技术实现步骤摘要】
一种智能差压变送器


[0001]本技术涉及变送器
，具体涉及一种智能差压变送器。

技术介绍

[0002]智能差压变送器是测量变送器两端压力之差的变送器，输出标准信号,差压变送器与一般的压力变送器不同的是它们均有两个压力接口，智能差压变送器一般分为正压端和负压端，一般情况下，智能差压变送器正压端的压力应大于负压段压力才能测量，智能差压变送器用于测量液体、气体和蒸汽的液位、密度和压力，然后将其转变成电流信号输出。目前市场上的智能差压变送器在使用的过程中，无法对被测介质中的杂质进行过滤和清理容易受到杂质堵塞，在使用时如果管道中没有保持畅通，会影响测量的精度，同时管道中的沉积物容易对感压膜片造成损害。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种智能差压变送器。本技术提供的一种智能差压变送器，结构简单，通过在变送器主体的高压进液口和低压进液口上螺纹连接有过滤头，可以有效防止被测介质中的杂质进入变送器主体内部；确保了智能差压变送器的检测精度，同时可以防止对感压膜片造成损害；并且过滤头体积小，制造成本低，并且安装和拆卸方便，实用性较高。
[0004]本技术通过下述技术方案实现：
[0005]一种智能差压变送器，包括变送器主体；所述变送器主体的左右两端分别设置有高压管道和低压管道；所述高压管道具有高压进液口，所述低压管道具有低压进液口；所述高压进液口和低压进液口均螺纹连接有过滤头；所述过滤头包括连接部和过滤部；所述连接部的外部设置有外螺纹；所述连接部的内部设置第一连接通道；所述过滤部的内部设置有第二连接通道；所述第二连接通道内至少设置有两个过滤网；所述过滤网外周缘设置有固定部；所述固定部通过固定支架与第二连接通道的内侧壁固定连接，并且所述固定部与固定支架之间通过螺栓和螺母固定连接。
[0006]根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述固定支架开设有供所述固定部插入的凹槽；所述固定部与所述凹槽的上表面和下表面之间分别设置有密封橡胶圈。
[0007]根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述第二连接通道的内径大于所述第一连接通道的内径。
[0008]根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述变送器主体的顶部设置有表头；所述表头的前端设置有显示屏，所述显示屏的下方设置有多个控制按钮；所述表头的顶部设置有安装块，所述安装块的一端设置有密封螺母，所述安装块的另一端设置有导线接口。
[0009]根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述变送器主体
的中心内部设置有感压腔，所述感压腔的两端分别与高压管道和低压管道相互连通；所述感压腔的内部竖向设置有感压膜片。
[0010]本技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
[0011]本技术提供的一种智能差压变送器，结构简单，通过在变送器主体的高压进液口和低压进液口上螺纹连接有过滤头，可以有效防止被测介质中的杂质进入变送器主体内部；确保了智能差压变送器的检测精度，同时可以防止对感压膜片造成损害；并且过滤头体积小，制造成本低，并且安装和拆卸方便，实用性较高。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术的过滤头的结构示意图；
[0014]图3为图2的A部分的局部放大图。
具体实施方式
[0015]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合具体实施例对本技术的优选实施方案进行描述，但是应当理解，附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
[0016]实施例1：
[0017]一种智能差压变送器，包括变送器主体1；所述变送器主体1的左右两端分别设置有高压管道2和低压管道3；所述高压管道2具有高压进液口4，所述低压管道3具有低压进液口5；所述高压进液口4和低压进液口5均螺纹连接有过滤头6；所述过滤头6包括连接部7和过滤部8；所述连接部7的外部设置有外螺纹9；所述连接部7的内部设置第一连接通道10；所述过滤部8的内部设置有第二连接通道11；所述第二连接通道11内至少设置有两个过滤网12；所述过滤网12外周缘设置有固定部13；所述固定部13通过固定支架14与第二连接通道11的内侧壁固定连接，并且所述固定部13与固定支架14之间通过螺栓15和螺母16固定连接。
[0018]实施例2：
[0019]一种智能差压变送器，包括变送器主体1；所述变送器主体1的左右两端分别设置有高压管道2和低压管道3；所述高压管道2具有高压进液口4，所述低压管道3具有低压进液口5；所述高压进液口4和低压进液口5均螺纹连接有过滤头6；所述过滤头6包括连接部7和过滤部8；所述连接部7的外部设置有外螺纹9；所述连接部7的内部设置第一连接通道10；所述过滤部8的内部设置有第二连接通道11；所述第二连接通道11内至少设置有两个过滤网12；所述过滤网12外周缘设置有固定部13；所述固定部13通过固定支架14与第二连接通道11的内侧壁固定连接，并且所述固定部13与固定支架14之间通过螺栓15和螺母16固定连接。所述变送器主体1的顶部设置有表头19；所述表头19的前端设置有显示屏20，所述显示屏20的下方设置有多个控制按钮21；所述表头19的顶部设置有安装块22，所述安装块22的一端设置有密封螺母23，所述安装块22的另一端设置有导线接口24。所述变送器主体1的中
心内部设置有感压腔25，所述感压腔25的两端分别与高压管道2和低压管道3相互连通；所述感压腔25的内部竖向设置有感压膜片26。
[0020]本技术通过在变送器主体1的高压进液口4和低压进液口5上螺纹连接有过滤头6，可以有效防止被测介质中的杂质进入变送器主体1内部；确保了智能差压变送器的检测精度，同时可以防止对感压膜片26造成损害；并且过滤头6体积小，制造成本低，并且安装和拆卸方便，实用性较高。
[0021]进一步地，在另一个实施例中，所述固定支架14开设有供所述固定部13插入的凹槽17；所述固定部13与所述凹槽17的上表面和下表面之间分别设置有密封橡胶圈18。
[0022]通过采用上述技术方案，增加了过滤网12的安装强度。
[0023]进一步地，在另一个实施例中，所述第二连接通道11的内径大于所述第一连接通道10的内径。
[0024]依据本技术的描述及附图，本领域技术人员很容易制造或使用本技术的一种智能差压变送器，并且能够产生本技术所记载的积极效果。
[0025]如无特殊说明，本技术中，若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能差压变送器，其特征在于：包括变送器主体(1)；所述变送器主体(1)的左右两端分别设置有高压管道(2)和低压管道(3)；所述高压管道(2)具有高压进液口(4)，所述低压管道(3)具有低压进液口(5)；所述高压进液口(4)和低压进液口(5)均螺纹连接有过滤头(6)；所述过滤头(6)包括连接部(7)和过滤部(8)；所述连接部(7)的外部设置有外螺纹(9)；所述连接部(7)的内部设置第一连接通道(10)；所述过滤部(8)的内部设置有第二连接通道(11)；所述第二连接通道(11)内至少设置有两个过滤网(12)；所述过滤网(12)外周缘设置有固定部(13)；所述固定部(13)通过固定支架(14)与第二连接通道(11)的内侧壁固定连接，并且所述固定部(13)与固定支架(14)之间通过螺栓(15)和螺母(16)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种智能差压变送器，其特征在于：所述固定支架(14)开设有供所述固定部...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏东培，
申请(专利权)人：柏斯顿嘉兴智能制造有限公司，
类型：新型
国别省市：