【技术实现步骤摘要】
一种聚酯纤维浸胶布的自动上料装置
[0001]本技术属于浸胶布上料
,更具体地说,特别涉及一种聚酯纤维浸胶布的自动上料装置。
技术介绍
[0002]聚酯纤维面料由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维,聚酯链研究报告指出:工业化大量生产的聚酯纤维是用聚对苯二甲酸乙二醇酯制成的,而且在生产时,需要对其进行上料进行生产。
[0003]常用的上料装置目前还存在以下不足:
[0004]在对浸胶布上料过程中,上料装置可能会出现浸胶布褶皱等情况,使得生产出的浸胶布出现质量问题,而且上料装置只能单一方向的进行操作,使得上料装置无法良好的配合进行生产。
[0005]于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种聚酯纤维浸胶布的自动上料装置,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
[0006]为了解决上述技术问题,本技术提供一种聚酯纤维浸胶布的自动上料装置,以解决上述
技术介绍
中提出的上料装置只能单一方向的进行操作,使得上料装置无法良好的配合进行生产的问题。 >[0007]本技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚酯纤维浸胶布的自动上料装置,其特征在于,包括:支撑架(1);所述支撑架(1)设置为长方形架结构;支撑架(1)一侧滑动设置有连接块(2),且连接块(2)一侧安装设置有固定壳(3);支撑架(1)包括有:连接壳(101),连接壳(101)设置为方形壳结构,且连接壳(101)内部开设有安装空间;连接壳(101)固定设置于支撑架(1)底部;连接架A(102),连接架A(102)设置为两组,且连接架A(102)呈对称状安装设置于连接壳(101)的安装空间内部;连接架A(102)顶部通过铰连接设置有气缸A(103);连接槽(104),连接槽(104)设置为两组,且连接槽(104)均开设于支撑架(1)一侧,并且其中一组的连接槽(104)顶部设置为弧形结构;连接块(2)设置为方形块结构;连接块(2)包括有:安装壳(201),安装壳(201)内部开设有安装空间;安装壳(201)固定设置于连接块(2)一侧;夹块(202),夹块(202)设置为弧形块结构,且夹块(202)内侧旋转设置有转动轴;夹块(202)设置为两组,且夹块(202)呈对称状旋转设置于安装壳(201)的安装空间内部;夹块(202)一端与安装壳(201)之间安装设置有弹簧。2.如权利要求1所述一种聚酯纤维浸胶布的自动上料装置,其特征在于:所述连接块(2)还包括有:气缸B(20...
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