往复式电动剃须刀制造技术

技术编号:33442636 阅读:16 留言:0更新日期:2022-05-19 00:29
本方案提供一种往复式电动剃须刀,包括由外刀和沿外刀内表面滑动接触的内刀构成的切割刀组、电机、驱动内刀左右往复运动的振动件,振动件与电机之间设有将电机旋转力转换成往复动力的动力变换机构,动力变换机构包括安装在电机输出轴上并带有偏心轴的偏心轮、直接连接或间接连接在振动件上的驱动子,由微弹材料制成的驱动子下部带有与偏心轴过盈柔性配合的配合槽,驱动子配合槽左右两侧配合壁与偏心轴之间的阻尼大于切割刀组内的摩擦阻尼,实现动力变换输出往复动力以驱动振动件。驱动子与偏心轴之间为过盈柔性配合,即使长时间使用出现磨损,驱动子也能自动给与补偿,使得驱动子与偏心轴之间能始终保持零配状态,有效解决了松配和噪音问题。松配和噪音问题。松配和噪音问题。

【技术实现步骤摘要】
往复式电动剃须刀


[0001]本专利技术涉及一种电动剃须刀,尤其涉及一种往复式电动剃须刀的驱动系统。

技术介绍

[0002]在剃须刀行业中,驱动子是最主要的零件总承之一,其主要作用是用来驱动刀头及动力传送,结构简单,动力传送直接,目前的偏心轮与驱动子均为硬性材质制成,两者之间为刚性配合。一旦电机动力太大则会有噪音肤感也不好,电机动力太小则因所需电流太大又会死住啊,耗电太大,对电机的扭距要求很高。再者长期使用之后偏心轮与驱动子会有磨损,无法实现零配合关系,不仅会出现大噪音还会影响刀头的动力和作业效率。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供一种低噪、高效稳定可靠、寿命长的往复式电动剃须刀。
[0004]为解决上述技术问题,本专利技术采用以下技术方案:一种往复式电动剃须刀,包括由外刀和沿外刀内表面滑动接触的内刀构成的切割刀组、电机、驱动内刀左右往复运动的振动件,所述振动件与电机之间设有将电机旋转力转换成往复动力的动力变换机构,所述的动力变换机构包括安装在电机输出轴上并带有偏心轴的偏心轮、直接连接或间接连接在振动件上的驱动子,由微弹材料制成的驱动子下部带有与偏心轴过盈柔性配合的配合槽,驱动子配合槽左右两侧配合壁与偏心轴之间的阻尼大于切割刀组内内刀与外刀之间的摩擦阻尼,实现动力变换输出往复动力以驱动振动件。
[0005]作为一种改进:所述的偏心轴为圆柱式,驱动子下部为左右对称的配合槽,且配合槽的左右两侧配合壁呈C形和反C形,从而使配合槽与偏心轴的配合连接呈点接触。
[0006]作为一种改进:所述的偏心轴头部为球状,驱动子下部为与偏心轴头部呈夹球配合并左右对称的配合槽,配合槽的左右两侧配合壁为竖直的夹壁,从而使配合槽与偏心轴呈点接触。
[0007]作为一种改进:所述的配合槽为前后开放的通槽,即所述的配合槽直接由左右两侧配合壁形成。
[0008]作为一种改进:所述的驱动子上方设有与振动件下方固接的两连接臂,所述的两连接臂在振动件下方呈V型。
[0009]作为一种改进:所述的振动件包括由动力变换机构动力变换输出往复动力驱动往复运动的振动框、于振动框两侧并能往复移动的支撑驱动框的弹性弯折部。
[0010]本专利技术提供的有益效果是:由于与偏心轴适配的驱动子采用微弹材料制成,驱动子与偏心轴之间为过盈柔性配合,即使长时间使用出现磨损,驱动子也能自动给与补偿,使得驱动子与偏心轴之间能始终保持零配状态,有效解决了松配和噪音问题。
[0011]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步详细介绍。
附图说明
[0012]图1是本专利技术提供的往复式电动剃须刀第一种实施例的结构示意图。
[0013]图2是本专利技术提供的往复式电动剃须刀第二种实施例的结构示意图。
具体实施方式
[0014]在本专利技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中,应当理解的是,本专利技术中采用术语“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0015]如图1、图2所示,本专利技术往复式电动剃须刀的第一种实施例,包括由外刀和沿外刀内表面滑动接触的内刀构成的切割刀组、电机、驱动内刀左右往复运动的振动件4,所述振动件4与电机1之间设有将电机旋转力转换成往复动力的动力变换机构,
[0016]所述的动力变换机构包括安装在电机输出轴11上并带有偏心轴21的偏心轮2、直接连接连接在振动件上的驱动子3,由微弹材料制成的驱动子3下部带有与偏心轴21过盈柔性配合的配合槽31,驱动子配合槽31左右两侧配合壁311与偏心轴21之间的阻尼大于切割刀组内内刀与外刀之间的摩擦阻尼,实现动力变换输出往复动力以驱动振动件。所需电流小且电流波动也小,动力稳定。所述的振动件4包括由动力变换机构动力变换输出往复动力驱动往复运动的振动框41、于振动框41两侧并能往复移动的支撑驱动框41的弹性弯折部42。该结构的振动件能减小动作变换时的动力损耗。本实施例的偏心轴21为圆柱式,所述的驱动子3包括上部与振动件振动框41固接的两连接臂、由呈C形和反C形的左右两侧配合壁311形成的X形配合槽。所述的两连接臂在振动件下方呈V型。当然驱动子上方与振动框41的固接可以采用实体或框式连接,不影响整体效果,本实施例采用两连接臂的优势是透视性更强,留出空间大,节约成本。
[0017]本实施例的驱动子3下部为左右对称的配合槽,且配合槽的左右两侧配合壁311呈C形和反C形并带有一定的宽度,在振动件的下方形成“水”型动力变换结构,从而使配合槽与偏心轴21的配合连接呈点接触,能实现零配合,动力转换行程完整无空点,C形和反C形带微弹的左右两侧配合壁311对过盈配合处的补偿为外侧补偿,其相较于现有U形偏心轴的补偿设计,本实施例能实现的补偿余地更大,更易于实现。本实施例的配合槽31为前后开放的通槽,即所述的配合槽直接由左右两侧配合壁311形成。该结构由于前后为开放式,偏心轮在转动过程中前后方向上无对抗限制,电机扭矩以及电流变化小,输出稳定,且驱动子3可沿圆柱式偏心轴在竖直方向上移动,在竖直方向无动力损耗。当然也可将配合槽31采用框式槽,只是需要增加前后框对偏心轴的影响,不影响配合槽在左右方向上的动力变换。
[0018]如图2所示,本专利技术往复式电动剃须刀的第二种实施例,其与第一实施例的区别在于:所述的偏心轴21头部为球状,该偏心轴21的设计是现市面上大多剃须刀采用的偏心轴结构,本实施例的驱动子3下部为与偏心轴头部呈夹球配合并左右对称的配合槽31,配合槽
31的左右两侧配合壁311为竖直的夹壁,从而使配合槽与偏心轴21呈点接触。
[0019]本专利技术一改原驱动子与偏心轴之间的硬性死配合,采用过盈柔性配合,使得驱动子与偏心轴之间能始终保持零配状态,有效解决了松配和噪音问题。动力变换机构动力转换率高,对电机的扭距要求较低,低噪甚至可做到静音,利于提高肤感和手感。
[0020]虽然本专利技术已以具体实施例公开如上,然而其并非用以限定本专利技术,任何本领域的技术人员,在不脱离本专利技术的精神和范围的情况下,仍可作些许的更动与润饰,因此本专利技术的保护范围应当视所附的权利要求书的范围所界定者为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种往复式电动剃须刀,包括由外刀和沿外刀内表面滑动接触的内刀构成的切割刀组、电机、驱动内刀左右往复运动的振动件,其特征在于:所述振动件(4)与电机(1)之间设有将电机旋转力转换成往复动力的动力变换机构,所述的动力变换机构包括安装在电机输出轴(11)上并带有偏心轴(21)的偏心轮(2)、直接连接或间接连接在振动件上的驱动子(3),由微弹材料制成的驱动子(3)下部带有与偏心轴(21)过盈柔性配合的配合槽(31),驱动子配合槽(31)左右两侧配合壁(311)与偏心轴(21)之间的阻尼大于切割刀组内内刀与外刀之间的摩擦阻尼,实现动力变换输出往复动力以驱动振动件。2.根据权利要求1所述的往复式电动剃须刀,其特征在于:所述的偏心轴(21)为圆柱式,驱动子(3)下部为左右对称的配合槽,且配合槽的左右两侧配合壁(311)呈C形和反C形,从而使配合槽与偏心轴(21)的配合连接呈点接触。3.根据权利要求1所述的往复式电动剃须刀,其特征在于:所述的偏心轴(21)头部为球状,驱动子(3)下部为与偏心轴头部呈夹球配合并左右对称的配合槽(31),配合槽(31)的左右两侧配合壁(311)为竖直的夹壁,从而使配合槽与偏心轴(21)呈点接触。4.根据权利要求1或2或3所述的往复式电动剃须刀,其特征在于:所述的配合槽(31)为前后开放的通槽,即所述的配合槽直接由左右两侧配合壁(311)形成。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:金炳杰
申请(专利权)人:浙江精博五金科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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