一种搪瓷釉无机不粘涂层料及其施涂方法技术

本发明专利技术公开了一种搪瓷釉无机不粘涂层料及其施涂方法，具体包括了一种搪瓷釉无机不粘涂层料的配方配比，此外，本发明专利技术还公开了一种基于搪瓷釉无机不粘涂层料施涂的方法工艺步骤；通过本发明专利技术的搪瓷釉无机涂层对基材进行施涂，使其在基材表面形成特定的涂层结构，可使得制品具有优良的不粘性和耐磨特性，相对于现有技术，本发明专利技术的涂层不仅具有优良的不粘性、耐磨特性，还包括无机安全环保的优点，且其制备工艺步骤相对现有技术的不粘涂层制备工艺，更加符合环保无污染的条件，此外，本发明专利技术的配方制备的制品其涂层经过检测更加耐用，且这种制备工艺要求更加简单，成本更低廉，具有优良的市场推广价值。的市场推广价值。的市场推广价值。

【技术实现步骤摘要】
一种搪瓷釉无机不粘涂层料及其施涂方法


[0001]本专利技术涉及不沾锅涂层
，具体涉及一种搪瓷釉无机不粘涂层料，还包括一种搪瓷釉无机不粘涂层料的施涂方法。

技术介绍

[0002]锅作为家居日常厨房用具，在衣食住行的食中，为处理食物提供了极大的助理，而不粘锅的出现更是方便了大家的生活。不粘锅之所以形成不粘效果，是基于锅内表面涂覆的一层起到不粘作用的涂层。
[0003]目前，市场上销售比较多的不粘锅的不粘涂层一般为特氟龙涂层，这种特氟龙涂层的合理使用最高温度能够达到290~300℃，虽然也可以达到国标测试的百洁布磨擦3000次的标准，但是，这种锅体却只适宜采用竹铲、木铲或硅胶铲，且不粘层在外力下容易出现缺口脱离，尤其是其在长时间高温条件下的使用，也会使特氟龙产生分解，不仅会失去不粘的效果，且特氟龙的分解，还会通过锅内烧煮的食物直接进入人体，早期的特氟龙内含有致癌物质，虽然目前已有替代和缓解产品，但是，分解后的物质进入人体后难以吸收，依旧存在危害人体健康的问题，与此同时，高温下涂层被分解，也导致了不粘性减弱。
[0004]现在研究人员将目光转移至研究无机不粘涂层，以其得到一种耐铁铲铲且不粘的无机涂层，但是目前的无机涂层很难具有耐磨性的同时兼具不粘特点，此外，传统的铁制品也有以搪瓷釉作为保护层，但是，搪瓷釉具有非常鲜明特点的同时，脆，还存在着难以解决的缺陷，导致无法作为有锅铲频繁磕、磨的铁锅涂层使用。

技术实现思路

[0005]有鉴于现有技术，本专利技术的目的在于提供一种搪瓷釉无机不粘涂层料，其具有在铁制品的表面形成优异的不粘性和耐磨性的特点。
[0006]为了实现以上目的，本专利技术采用的技术方案为：一种搪瓷釉无机不粘涂层料，包括如下制备原料：纳米二氧化硅1
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5%，碳纤维1
‑
1.2%，氮化硼2
‑
2.5%，金属钛粉7
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30%，聚乙二醇15
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20%，蒸馏水25
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30%，搪瓷瓷釉22
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30%，防沉剂1
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2%，润湿剂0.2
‑
0.5%，消泡剂0.2
‑
0.5%。
[0007]一种在铁锅上施涂搪瓷釉无机不粘涂层料的方法，其特征在于：包括如下工艺步骤：1）基材清洁：待施涂基材表面清洗、清洁，去除杂质、油污；2）涂层料制备：将纳米二氧化硅，碳纤维，氮化硼，金属钛粉混合研磨成粉状过500目筛，将聚乙二醇，蒸馏水，搪瓷瓷釉，防沉剂，润湿剂，消泡剂混合成浆料研磨过200目筛，收集上述过筛的原料后放入混合设备，均匀混合成涂层施涂原料备用；3）施涂步骤：施涂总体分为两个步骤，即先浸搪和后喷涂不粘层，考虑到烧结厚度变化，施涂最终要求为浸搪烧结后的厚度保持在120um左右即可，喷涂不粘层烧结后厚度保持在50um左右即可；
4）烧结步骤：在步骤3）的浸搪和喷涂完毕后，均要分别先进行5分钟的300℃表干，然后，将表干完成的半成品基材放入高温炉内进行烧结，其中，浸搪烧结温度为750
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800℃，喷涂烧结温度为650
‑
850℃，烧结时间均保持在2
‑
3min；5）烧结完成后，静置待其冷却，根据需求对表面进行擦拭；6）制备得到成品搪瓷制品。
[0008]有益效果：本专利技术的涂层通过主材料瓷釉、二氧化硅以及金属钛粒在高温下烧结不同的熔点特性，使其最终形成以二氧化硅和瓷釉形成类海绵结构，且该海绵结构内具有金属钛粒均匀分布的特殊涂层结构，本专利技术的涂层配方通过将金属钛和纳米二氧化硅融入搪瓷釉内，利用金属钛和纳米二氧化硅的延展和韧性特性，提升搪瓷瓷釉的韧性、抗碰磕性能，有效解决了现有技术搪瓷制品易碎、爆瓷的缺陷，此外，本专利技术在解决了，现有技术搪瓷瓷釉制作的搪瓷制品的涂层容易碎的缺陷后，相对于低温玻璃，搪瓷制品从资源成本上会更加经济节约，从使用特性，即搪瓷材料的制备和使用等多角度都具有显著的提升，在涂层结构上该微纳孔结构形成后，其纳米孔直径足够莱顿弗洛施特效应的产生，且金属钛粒会相对瓷釉更凸出增强耐磨性，延长了使用寿命，经过测试本专利技术制备的涂层在百洁布磨擦30000次后不粘性能依然保持在一级以上，超国标10倍以上，此外，纳米孔的孔径不足以让细菌附着进入生存，因此，确保铁锅的表面涂层不易产生霉菌腐蚀涂层，确保卫生。
[0009]本专利技术的无机搪瓷釉涂层制作的铁锅，在使用性能上优越于现有技术的不粘锅，如上述所述的施涂方法，即利用本涂层料制作搪瓷铁锅的制备工艺方法，其在生产工艺上减少了工艺步骤，且其减少的工艺即喷砂、砂光工艺，避免了在生产时的包括砂光在内的工艺，会造成环境破坏污染的问题，相对现有技术常见的不粘锅制备，本专利技术涂层进行不粘锅的制备更加环保、卫生，具有非常重要的推广意义和市场价值。
附图说明
[0010]图1为本专利技术的涂层材料在铁锅表面施涂后的结构示意图。
[0011]图2为本专利技术涂层在显微镜下的结构示意图。
[0012]附图标记：1、锅体；2、微纳涂层主体；3、金属钛粒。
具体实施方式
[0013]为了能够更清楚地理解本专利技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进行进一步的详细描述。需要说明的是，在相互不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0014]实施例1：一种在铁锅上应用施涂本专利技术搪瓷釉无机不粘涂层料的方法，本专利技术所采用的搪瓷釉无机不粘涂层料，包括如下制备原料，其重量配比为：纳米二氧化硅3%，碳纤维1.12%，氮化硼2.23%，金属钛粉15%（市购500目粒标准），聚乙二醇19.33%，蒸馏水28.14%，搪瓷瓷釉30%，防沉剂1%，润湿剂0.30%，消泡剂0.30%。
[0015]无机不粘层的施涂原料的制备要求为：将纳米二氧化硅3%，碳纤维1.12%，氮化硼2.23%，金属钛粉15%混合研磨成粉状过500目筛收集为原料A，将聚乙二醇19.33%，蒸馏水28.14%，搪瓷瓷釉30%，防沉剂1%，润湿剂0.30%，消泡剂0.30%混合成浆料研磨过200目筛收
集为原料B，将上述A和B原料放入混合设备，均匀混合成涂层喷涂步骤用原料。
[0016]其中，搪瓷作为涂层的基础材料，也是本专利技术无机涂层的主要组成之一，其于涂层内起到框架基础的作用，在目标基材表面形成光滑色泽的无机层，而纳米二氧化硅用于填充和在高温下融化混合搪瓷，对搪瓷进行结构改性，使得涂层膨胀内部产生大量的联通纳米气隙，而金属钛粉主要对搪瓷进行二次改性，形成微米孔结构，在与纳米二氧化硅的共同作用下，使得涂层形成完美的微纳空结构，具有高耐磨性和韧性，配合碳纤维、氮化硼的适量添加，充分的发挥和提升涂层的外观、结构强度，而本申请的材料中所添加的聚乙二醇则是用于，在制作时涂层分两部分研磨时，提升搪瓷瓷釉浆料的粘稠度作用，便于涂层最终形成的浆料喷涂成膜。
[0017]一种在铁锅上应用施涂本专利技术搪瓷釉无机不粘涂层本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搪瓷釉无机不粘涂层料，其特征在于：包括如下制备原料：纳米二氧化硅1
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5％，碳纤维1
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1.2％，氮化硼2
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2.5％，金属钛粉7
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30％，聚乙二醇15
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20％，蒸馏水25
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30％，搪瓷瓷釉22
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30％，防沉剂1
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2％，润湿剂0.2
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0.5％，消泡剂0.2
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0.5％。2.一种搪瓷釉无机不粘涂层料的施涂方法，其特征在于：包括如下工艺步骤：1)基材清洁：待施涂基材表面清洗、清洁，去除杂质、油污；2)涂层料制备：将纳米二氧化硅，碳纤维，氮化硼，金属钛粉混合研磨成粉...

【专利技术属性】
技术研发人员：苟伟艳，
申请(专利权)人：苟伟艳，
类型：发明
国别省市：