本发明专利技术适用于冶金新材料制备技术领域,提供了一种转炉氧枪专用防挂渣喷涂的制备工艺,包括以下步骤:S1)配料:取土石墨10
【技术实现步骤摘要】
一种转炉氧枪专用防挂渣喷涂料及其制备工艺
[0001]本专利技术涉及冶金新材料制备
,具体是一种转炉氧枪专用防挂渣喷涂料及其制备工艺。
技术介绍
[0002]日前,在我国应用最广的炼钢方法是顶吹氧气转炉炼钢。氧枪在插入转炉吹氧的过程中容易结渣和粘钢。氧枪结渣粘钢严重时,不仅加重氧枪提升设备的机械负荷,还可能导致氧枪插不进或拔不出氮封口,影响正常生产,留下安全隐患。
[0003]针对氧枪结渣和粘钢问题.因内一些钢厂采用刮渣器刮渣。若渣与氧枪的粘接强度较高,刮渣器刮渣则很困难,常常需要反复多次;尤其是氧枪结渣、粘钢严重时,刮渣器无法将渣刮掉,使氧枪使用寿命降低,甚至造成氧枪钢绳断裂的恶性设备事故,危及设备和人身安全。
[0004]在转炉冶炼过程中,氧枪受到钢渣的强烈冲刷,且渣的氧化性极强,有时还会发生金属性喷溅,均会造成氧枪粘渣、粘钢,工作环境十分恶劣。因此,针对以上现状,迫切需要提供一种转炉氧枪专用防挂渣喷涂料及其制备工艺,以克服其它类似防粘渣剂在当前实际应用中的不足。
技术实现思路
[0005]本专利技术实施例的目的在于提供一种转炉氧枪专用防挂渣喷涂料及其制备工艺,旨在解决
技术介绍
中的问题。
[0006]本专利技术实施例是这样实现的,一种转炉氧枪专用防挂渣喷涂料,包括如下重量份的组份:土石墨10
‑
35份,镁砂粉30
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45份,氮化硼3
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25份,硅酸钠3
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12份,丙酮1
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20份,硼砂5
‑
13份,解凝剂1
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5份,消泡剂1
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3份,塑化剂1
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3份。
[0007]作为本专利技术进一步的方案:原料包括如下重量份的组分:土石墨12份,镁砂粉31份,氮化硼8份,硅酸钠6份,丙酮11份,硼砂12份,解凝剂2份,消泡剂2份,塑化剂3份。
[0008]作为本专利技术进一步的方案:原料包括如下重量份的组分:土石墨22份,镁砂粉41份,氮化硼16份,硅酸钠11份,丙酮2份,硼砂6份,解凝剂5份,消泡剂1份,塑化剂2份。
[0009]作为本专利技术进一步的方案:所述解凝剂采用碳酸钠、腐殖酸钠、水玻璃以及偏磷酸钠中的一种。
[0010]一种转炉氧枪专用防挂渣喷涂料制备工艺,应用于如上述所述的转炉氧枪专用防挂渣喷涂料,该制备工艺包括如下步骤:S1)配料:按上述比例取土石墨,镁砂粉,氮化硼,硅酸钠,丙酮,硼砂,解凝剂,消泡剂,塑化剂,备用;S2)均化:取S1中原料放入搅拌器内进行搅拌;S3)称重:将搅拌后的混合物进行称重分组;S4)装袋:将分组后的混合物装袋、自然风干和合理保养后固化成型;
S5)检验:对装袋成型后的混合物进行质量检验;S6)入库:将检验合格的混合物入库保存。
[0011]作为本专利技术进一步的方案:所述土石墨为过100目筛的粉料。
[0012]作为本专利技术进一步的方案:所述搅拌器的转速为1000rpm,温度为常温22
‑
24℃。
[0013]与现有技术相比,本专利技术实施例的有益效果:本专利技术性能优良,能够避免由于粘渣结合强度大和恶劣的操作环境,造成清渣效率低、清理不干净、操作十分艰难的问题,为相关人员提供了便利,值得推广;本专利技术制备工艺简单,成本低。
附图说明
[0014]图1为本专利技术实施例提供的一种转炉氧枪专用防挂渣喷涂料制备工艺的流程图。
具体实施方式
[0015]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。
[0016]以下结合具体实施例对本专利技术的具体实现进行详细描述。
[0017]实施例1一种转炉氧枪专用防挂渣喷涂料,由以下重量份的原料配制而成:土石墨12份,镁砂粉31份,氮化硼8份,硅酸钠6份,丙酮11份,硼砂12份,解凝剂2份,消泡剂2份,塑化剂3份。
[0018]所述转炉氧枪专用防挂渣喷涂料的制备工艺,该工艺包括以下步骤:S1)配料:取土石墨12份,镁砂粉31份,氮化硼8份,硅酸钠6份,丙酮11份,硼砂12份,解凝剂2份,消泡剂2份,塑化剂3份,备用;S2)均化:取S1中原料放入搅拌器内进行搅拌;其中搅拌器的转速为1000rpm,温度为常温22
‑
24℃。
[0019]S3)称重:将搅拌后的混合物进行称重分组;其中可根据需求称取预定质量的混合物,并对称重后的混合物分组放置;S4)装袋:将分组后的混合物装袋、自然风干和合理保养后固化成型;S5)检验:对装袋成型后的混合物进行质量检验;S6)入库:将检验合格的混合物入库保存,即得到所需涂料。
[0020]其中各种主要原料的作用为:土石墨的主要作用是耐高温且质软,便于涂抹;氮化硼的主要作用是增强抗化学侵蚀性质,不被无机酸和水侵蚀,且耐热,其余原料为添加剂,其作用是在高温下增强耐侵蚀性、耐剥落性和抗渣性。
[0021]实施例2一种转炉氧枪专用防挂渣喷涂料,由以下重量份的原料配制而成:土石墨22份,镁砂粉41份,氮化硼16份,硅酸钠11份,丙酮2份,硼砂6份,解凝剂5份,消泡剂1份,塑化剂2份。
[0022]所述转炉氧枪专用防挂渣喷涂料的制备工艺,该工艺包括以下步骤:S1)配料:土石墨22份,镁砂粉41份,氮化硼16份,硅酸钠11份,丙酮2份,硼砂6份,解凝剂5份,消泡剂1份,塑化剂2份,备用;
S2)均化:取S1中原料放入搅拌器内进行搅拌;其中搅拌器的转速为1500rpm,温度为常温22
‑
24℃。
[0023]S3)称重:将搅拌后的混合物进行称重分组;其中可根据需求称取预定质量的混合物,并对称重后的混合物分组放置;S4)装袋:将分组后的混合物装袋、自然风干和合理保养后固化成型;S5)检验:对装袋成型后的混合物进行质量检验;S6)入库:将检验合格的混合物入库保存,即得到所需涂料。
[0024]其中各种主要原料的作用为:土石墨的主要作用是耐高温且质软,便于涂抹;氮化硼的主要作用是增强抗化学侵蚀性质,不被无机酸和水侵蚀,且耐热,其余原料为添加剂,其作用是在高温下增强耐侵蚀性、耐剥落性和抗渣性。
[0025]实施例3一种转炉氧枪专用防挂渣喷涂料,由以下重量份的原料配制而成:土石墨15份,镁砂粉27份,氮化硼11份,硅酸钠3份,丙酮2份,硼砂12份,解凝剂4份,消泡剂3份,塑化剂3份。
[0026]所述转炉氧枪专用防挂渣喷涂料的制备工艺,该工艺包括以下步骤:S1)配料:土石墨15份,镁砂粉27份,氮化硼11份,硅酸钠3份,丙酮2份,硼砂12份,解凝剂4份,消泡剂3份,塑化剂3份,备用;S2)均化:取S1中原料放入搅拌器内进行搅拌;其中搅拌器的转速为1000rpm,温度为30
‑
35℃。
[0027]S3)称重:将搅拌后的混合物进行称重分组;本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种转炉氧枪专用防挂渣喷涂料,其特征在于,包括如下重量份的组份:土石墨10
‑
35份,镁砂粉30
‑
45份,氮化硼3
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25份,硅酸钠3
‑
12份,丙酮1
‑
20份,硼砂5
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13份,解凝剂1
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5份,消泡剂1
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3份,塑化剂1
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3份。2.根据权利要求1所述的转炉氧枪专用防挂渣喷涂料,其特征在于,包括如下重量份的组分:土石墨12份,镁砂粉31份,氮化硼8份,硅酸钠6份,丙酮11份,硼砂12份,解凝剂2份,消泡剂2份,塑化剂3份。3.根据权利要求1所述的转炉氧枪专用防挂渣喷涂料,其特征在于,包括如下重量份的组分:土石墨22份,镁砂粉41份,氮化硼16份,硅酸钠11份,丙酮2份,硼砂6份,解凝剂5份,消泡剂1份,塑化剂2份。4....
【专利技术属性】
技术研发人员:刘培民,陈保战,
申请(专利权)人:濮阳源泰高科技冶金材料有限公司,
类型:发明
国别省市:
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