基于活体取样钳剪切钢丝绳方法的一种半自动装置制造方法及图纸

技术编号:33441495 阅读:16 留言:0更新日期:2022-05-19 00:28
本实用新型专利技术公开了基于活体取样钳剪切钢丝绳方法的一种半自动装置,该基于活体取样钳剪切钢丝绳方法的一种半自动装置,包括磁吸底座以及平行设置在磁吸底座顶端一侧的两个安装板,在磁吸底座的顶端可拆卸的固定有磁吸板,且两个安装板的底端均与磁吸底座固定连接,两个安装板之间设置有检测槽,且两个安装板的顶端分别滑动设置有第一滑动板和第二滑动板,第一滑动板的底端转动安装有驱动杆,第二滑动板与驱动杆相向的一侧面分别设置有第一定位部和第二定位部,伸缩气缸通过驱动组件带动驱动杆往复旋转,便于驱动活体取样钳进行剪切运动,提升了活体取样钳检测的便捷性,适用于不同尺寸活体取样钳剪的检测。用于不同尺寸活体取样钳剪的检测。用于不同尺寸活体取样钳剪的检测。

【技术实现步骤摘要】
基于活体取样钳剪切钢丝绳方法的一种半自动装置


[0001]本技术属于医疗器械检测
,具体涉及基于活体取样钳剪切钢丝绳方法的一种半自动装置。

技术介绍

[0002]活体组织取样钳由不锈钢制成,取样钳根据需要可分灭菌、非灭菌两种,活体组织取样钳在生产后,需要使用钢丝绳和检测装置对活体组织取样钳的剪切力进行检测。
[0003]目前,活体组织取样钳的剪切力的检测需要将钢丝绳放入活体组织取样钳中,并使用活体组织取样钳对钢丝绳进行剪切,由于活体组织取样钳的检测需要对钢丝绳进行批量和多次的剪切,传统的剪切装置大多仅能输送钢丝绳并通过人工剪切,从而导致了活体组织取样钳的检测费时费力。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供基于活体取样钳剪切钢丝绳方法的一种半自动装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:基于活体取样钳剪切钢丝绳方法的一种半自动装置,包括:
[0006]磁吸底座,所述磁吸底座的顶端可拆卸的固定有磁吸板;
[0007]安装板,所述安装板平行设置有两个,且两个安装板的底端均与磁吸底座固定连接;
[0008]所述两个安装板之间设置有检测槽,且两个安装板的顶端分别滑动设置有第一滑动板和第二滑动板,所述第一滑动板的底端转动安装有驱动杆,所述第二滑动板与驱动杆相向的一侧面分别设置有第一定位部和第二定位部,所述磁吸板的顶端固定有伸缩气缸,所述伸缩气缸通过驱动组件带动驱动杆往复旋转。
[0009]进一步的,两个所述安装板的顶端面均开设有滑槽,所述第一滑动板与第二滑动板的底端均设置有吻合插接在滑槽中的滑动部。
[0010]进一步的,两个所述安装板顶端面远离滑槽一侧均开设有与检测槽垂直的输送槽。
[0011]进一步的,所述第一滑动板与第二滑动板的顶端分别螺纹插接有第二螺栓和第一螺栓,所述第二螺栓和第一螺栓的底端分别与两个安装板抵接。
[0012]进一步的,所述第一定位部设置在第二滑动板下方,且第一定位部内嵌在检测槽中,其中第一定位部与第二定位部的上下两端均设置有用于固定取样钳的定位齿。
[0013]进一步的,所述驱动组件包括固定连接在伸缩气缸移动端的安装杆以及传动杆,所述传动杆的两端分别套设在安装杆和驱动杆的顶端,并通过销轴分别与安装杆和驱动杆转动连接。
[0014]进一步的,所述第一滑动板的顶端面一侧凸出设置有安装部,所述驱动杆的底端
通过销轴转动连接在安装部的一侧。
[0015]本技术的技术效果和优点:该基于活体取样钳剪切钢丝绳方法的一种半自动装置,通过第一滑动板和第二滑动板上分别设置有驱动杆和第一定位部,伸缩气缸通过安装杆和传动杆带动驱动杆沿着底部的销轴旋转,从而使第二定位部上下移动,第一定位部和第二定位部分别对取样钳两端固定后,通过第二定位部的移动使取样钳持续完成剪切的动作,从而使取样钳对钢丝绳进行剪切,便于驱动活体取样钳进行剪切运动,提升了活体取样钳检测的便捷性;通过两个安装板的顶端均开有滑槽,第一滑动板和第二滑动板的底端均设置有滑动部,第一滑动板和第二滑动板分别通过第一螺栓和第二螺栓固定在安装板不同的位置,同时通过磁吸板可对伸缩气缸的位置进行调节,进而调节第一定位部和第二定位部与输送槽的间距,适用于不同尺寸活体取样钳剪的检测。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图;
[0017]图2为本技术的第二滑动板结构示意图;
[0018]图3为本技术的第一滑动板结构示意图。
[0019]图中:1、磁吸底座;2、第一滑动板;3、磁吸板;4、伸缩气缸;5、传动杆;6、检测槽;7、输送槽;8、第二滑动板;9、安装板;10、滑动部;11、第一定位部;12、第一螺栓;13、驱动杆;14、第二定位部;15、安装杆;16、第二螺栓;17、滑槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]参照图1

图3,基于活体取样钳剪切钢丝绳方法的一种半自动装置,包括磁吸底座1以及平行设置在磁吸底座1顶端一侧的两个安装板9,在磁吸底座1的顶端可拆卸的固定有磁吸板3,且两个安装板9的底端均与磁吸底座1固定连接,两个安装板9之间设置有检测槽6,且两个安装板9的顶端分别滑动设置有第一滑动板2和第二滑动板8,第一滑动板2的底端转动安装有驱动杆13,第二滑动板8与驱动杆13相向的一侧面分别设置有第一定位部11和第二定位部14,磁吸板3的顶端固定有伸缩气缸4,伸缩气缸4通过驱动组件带动驱动杆13往复旋转。
[0022]参照图1和图2,通过两个安装板9的顶端均开有滑槽17,第一滑动板2和第二滑动板8的底端均设置有滑动部10,第一滑动板2和第二滑动板8分别通过第一螺栓12和第二螺栓16固定在安装板9不同的位置,同时通过磁吸板3可对伸缩气缸4的位置进行调节,进而调节第一定位部11和第二定位部14与输送槽7的间距,适用于不同尺寸活体取样钳剪的检测,两个安装板9的顶端面均开设有滑槽17,第一滑动板2与第二滑动板8的底端均设置有吻合插接在滑槽17中的滑动部10,两个安装板9顶端面远离滑槽17一侧均开设有与检测槽6垂直的输送槽7,第一滑动板2与第二滑动板8的顶端分别螺纹插接有第二螺栓16和第一螺栓12,第二螺栓16和第一螺栓12的底端分别与两个安装板9抵接。
[0023]参照图3,通过第一滑动板2和第二滑动板8上分别设置有驱动杆13和第一定位部
11,伸缩气缸4通过安装杆15和传动杆5带动驱动杆13沿着底部的销轴旋转,从而带动第二定位部14上下移动,第一定位部11和第二定位部14分别对取样钳两端固定后,通过第二定位部14的移动使取样钳持续完成剪切的动作,从而使取样钳对钢丝绳进行剪切,便于驱动活体取样钳进行剪切运动,提升了活体取样钳检测的便捷性,第一定位部11设置在第二滑动板8下方,且第一定位部11内嵌在检测槽6中,其中第一定位部11与第二定位部14的上下两端均设置有用于固定取样钳的定位齿,驱动组件包括固定连接在伸缩气缸4移动端的安装杆15以及传动杆5,传动杆5的两端分别套设在安装杆15和驱动杆13的顶端,并通过销轴分别与安装杆15和驱动杆13转动连接,第一滑动板2的顶端面一侧凸出设置有安装部,驱动杆13的底端通过销轴转动连接在安装部的一侧。
[0024]工作原理,该基于活体取样钳剪切钢丝绳方法的一种半自动装置,在使用时,将活体取样钳剪放置在滑槽6中,同时使活体取样钳剪的手柄两端分别套设在第一定位部11和第二定位部14上,拧松第一螺栓12和第二螺栓16分别对第一滑动板2和第二滑动板8的位置进行调节,使活体取样钳剪的剪切部与输送槽7处于同一横向位置,启动伸缩气缸4带动安装杆15和传动杆5移动,从而使驱动杆13和第二定位部14带动活体取样钳本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.基于活体取样钳剪切钢丝绳方法的一种半自动装置,包括:磁吸底座(1),所述磁吸底座(1)的顶端可拆卸的固定有磁吸板(3);安装板(9),所述安装板(9)平行设置有两个,且两个安装板(9)的底端均与磁吸底座(1)固定连接;其特征在于:所述两个安装板(9)之间设置有检测槽(6),且两个安装板(9)的顶端分别滑动设置有第一滑动板(2)和第二滑动板(8),所述第一滑动板(2)的底端转动安装有驱动杆(13),所述第二滑动板(8)与驱动杆(13)相向的一侧面分别设置有第一定位部(11)和第二定位部(14),所述磁吸板(3)的顶端固定有伸缩气缸(4),所述伸缩气缸(4)通过驱动组件带动驱动杆(13)往复旋转。2.根据权利要求1所述的基于活体取样钳剪切钢丝绳方法的一种半自动装置,其特征在于:两个所述安装板(9)的顶端面均开设有滑槽(17),所述第一滑动板(2)与第二滑动板(8)的底端均设置有吻合插接在滑槽(17)中的滑动部(10)。3.根据权利要求2所述的基于活体取样钳剪切钢丝绳方法的一种半自动装置,其特征在于:两个所述安装板(9)顶端面远离滑槽(17)一侧均开设有与检测槽(6)垂直的输送槽(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁康黄河杨思超
申请(专利权)人:江苏安德瑞医疗器械配件有限公司
类型:新型
国别省市:

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