一种高温陶瓷膜高效清灰装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高温陶瓷膜高效清灰装置，包括上箱体、反向气振系统、花板、中箱体、陶瓷膜元件、超声辅助清灰装置、灰斗、支撑。超声辅助清灰装置包括超声波发生器、波能发散装置和超声波接收器，中心对称分布于中箱体下部。反向气振系统与超声辅助清灰装置交替进行。本实用新型专利技术所述的高温陶瓷膜高效清灰装置可有效对膜元件内外部的粉尘进行清除，消除死角，提高陶瓷膜元件及装置的使用的寿命。提高陶瓷膜元件及装置的使用的寿命。提高陶瓷膜元件及装置的使用的寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种高温陶瓷膜高效清灰装置


[0001]本技术属于气体高温除尘
，具体涉及一种高温陶瓷膜高效清灰装置。

技术介绍

[0002]冶金、发电、陶瓷、冶炼及化工行业每年都会产生大量高温含尘气体，粉尘浓度高于30g/m3。常规的除尘元件捕捉高温气体中的粉尘时过滤孔道易被堵塞，设备运行阻力增加，通过内外或上下对流气体喷吹等方法清除除尘元件表面及内部的粉尘时，容易产生死角，导致清灰不彻底。另外由于不同方向的喷吹气流相互抵消，孔道内部粉尘不容易清除，除尘介质的再生能力差，随着运行时间增加，会出现粉尘架桥、堵孔等现象，极大的影响了除尘元件的除尘效率，缩短了除尘元件的使用寿命，一段时间之后还需要打开设备进行人工清理，浪费人力资源，影响工业正常生产，造成不必要的损失。

技术实现思路

[0003]为了解决以上技术问题，本技术公开了一种高温陶瓷膜高效清灰装置，利用中箱体下部四周安装的超声辅助清灰装置全方位清除陶瓷膜元件和除尘器壁各死角的粉尘，通过超声波震动使其自然落下。
[0004]具体技术方案如下：
[0005]一种高温陶瓷膜高本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温陶瓷膜高效清灰装置，其特征在于，包括上箱体（1）、反向气振系统（2）、花板（3）、中箱体（4）、陶瓷膜元件（5）、超声辅助清灰装置（6）、灰斗（7）、支撑（8）；花板（3）位于上箱体（1）及中箱体（4）之间；陶瓷膜元件（5）位于中箱体（4）内，底部为盲端，顶部安装于花板（3）的花板孔中，上部开口与反向气振系统（2）相连；超声辅助清灰装置（6）呈中心对称分布安装于除尘器中箱体（4）下部四周，灰斗（7）位于中箱体（4）下部；所述的上箱体（1）开有洁净气体出口（101），花板（3）排布有花板孔（301）；反向气振系统（2）包括气包（201）、脉冲阀（202）、减压阀（203）、气体主管（204）、气体支管（205）、喷吹头（206）、气振片（207），气体主管（204）位于花板（3）上部，通过脉冲阀（202）与气包（201）相连，喷吹头（206）位于花板（3）下部，安装于喷吹孔（208）之中，气体支管（205）一端与气体主管（204）连接，另一端与喷吹头（206）连接，气振片（207）与喷吹头（206）相连，悬挂于高温陶瓷膜元件（5）内部；超声辅助清灰装置（6）包括超声波发生器（601）、波能发散装置（602）和超声波接收器（603），波能发散装置（602）为弹簧钢制...

【专利技术属性】
技术研发人员：仲兆祥，周虹佳，武军伟，韩峰，魏巍，张峰，
申请(专利权)人：江苏久朗高科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：