一种PVC薄膜压延成型物料输送装置制造方法及图纸

技术编号:33441281 阅读:9 留言:0更新日期:2022-05-19 00:28
本实用新型专利技术涉及PVC薄膜技术领域,具体是一种PVC薄膜压延成型物料输送装置,包括工作台,所述工作台的底面安装有旋转电机,旋转电机的输出端转动连接有第一齿轮,工作台的上方放置有固定架,固定架的上表面安装有两个电动液压推杆,每个电动液压推杆的伸缩端均安装有支撑板,两个支撑板相互靠近的一侧面共同安装有按压柱,本实用新型专利技术能够通过设置有旋转电机和支撑柱,能够方便带动第一齿轮进行旋转,进而方便带动第二齿轮进行旋转,实现方便旋转固定架的目的,避免在对PVC薄膜进行输送时,造成需要将PVC薄膜进行更换方位进行输送,导致需要工作人员再次将PVC薄膜搬运的问题,通过设置有旋转轴承,起到方便固定在一个点进行旋转的作用。的作用。的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC薄膜压延成型物料输送装置


[0001]本技术涉及PVC薄膜
,具体是一种PVC薄膜压延成型物料输送装置。

技术介绍

[0002]PVC薄膜主要成份为聚氯乙烯,另有加入其他成分来增强其耐热性,韧性,延展性等,这种表面膜的最上层是漆,中间的主要成分是聚氯乙烯,最下层是背涂粘合剂,它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料,PVC薄膜的全球使用量在各种合成材料中高居第二,在可以生产三维表面膜的材料中,PVC是最适合的材料,而PVC薄膜在需要输送时需要使用到输送装置。
[0003]现有技术中,存在问题如下:
[0004](1)现有的PVC薄膜压延成型物料输送装置在对PVC薄膜进行输送时是对PVC薄膜进行直线输送,而现有的输送装无法对PVC薄膜进行多方位输送,造成需要工作人员再次搬运PVC薄膜的问题。
[0005](2)而现有的PVC薄膜压延成型物料输送装置在对PVC薄膜进行输送时,没有对PVC薄膜进行轻度按压,造成PVC薄膜在输送的同时造成PVC薄膜脱落,导致PVC薄膜损坏的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种PVC薄膜压延成型物料输送装置,以解决上述
技术介绍
中提出的方便多方位输送PVC薄膜,能够轻度按压PVC薄膜方便输送问题。
[0007]本技术的技术方案是:一种PVC薄膜压延成型物料输送装置,包括工作台,所述工作台的底面安装有旋转电机,所述旋转电机的输出端转动连接有第一齿轮,所述工作台的上方放置有固定架,所述固定架的上表面安装有两个电动液压推杆,每个所述电动液压推杆的伸缩端均安装有支撑板,两个所述支撑板相互靠近的一侧面共同安装有按压柱,所述固定架的底面安装有旋转轴承,所述旋转轴承的内壁安装有支撑柱,所述支撑柱的外表面安装有第二齿轮。
[0008]优选的,所述第一齿轮的外表面与第二齿轮的外表面相啮合,所述工作台的内壁安装有步进电机,所述步进电机的输出端转动连接有连接盘,所述连接盘的正面安装有第一旋转柱,所述第一旋转柱远离步进电机的一端安装有第一轴承。
[0009]优选的,所述第一旋转柱的外侧放置有第二旋转柱,所述第二旋转柱的外表面安装有两个第二轴承,所述第二旋转柱的外表面和第一旋转柱的外表面共同传动连接有传送带。
[0010]优选的,所述固定架的底面安装有第一限位块,所述工作台的上表面安装有第二限位块。
[0011]优选的,所述固定架的上表面安装有两个限位板,两个所述限位板相互靠近的一侧面共同安装有固定柱。
[0012]优选的,所述工作台的底面安装有两组支撑腿,每组所述支撑腿的底端均安装有两个防滑板。
[0013]优选的,所述旋转电机的外表面安装有固定块,所述固定块的上表面与工作台的底面固定连接。
[0014]优选的,所述工作台的下方放置有两组万向轮,每组所述万向轮的外表面均与工作台底面固定连接。
[0015]本技术通过改进在此提供一种PVC薄膜压延成型物料输送装置,与现有技术相比,具有如下改进及优点:
[0016]其一:本技术通过设置有旋转电机和支撑柱,能够方便带动第一齿轮进行旋转,进而方便带动第二齿轮进行旋转,实现方便旋转固定架的目的,避免在对PVC薄膜进行输送时,造成需要将PVC薄膜进行更换方位进行输送,导致需要工作人员再次将PVC薄膜搬运的问题,通过设置有旋转轴承,实现方便旋转固定架的目的,起到方便固定在一个点进行旋转的作用;
[0017]其二:本技术通过设置有电动液压推杆,能够带动支撑板和按压柱进行升降,进而方便轻度按压PVC薄膜,实现在输送PVC薄膜时方便固定PVC薄膜的目的,避免在对PVC薄膜进行输送时,造成PVC薄膜脱落,导致PVC薄膜损坏的问题,通过设置万向轮,实现方便支撑固定架旋转的目的,避免固定架进行旋转时,造成固定架倾斜的问题。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释:
[0019]图1是本技术工作台的立体图;
[0020]图2是本技术传送带立体的结构示意图;
[0021]图3是本技术固定架立体仰视图的结构示意图;
[0022]图4是本技术第一齿轮立体仰视图的结构示意图;
[0023]图5是本技术旋转电机立体仰视图的结构示意图。
[0024]附图标记说明:
[0025]1、工作台;2、电动液压推杆;3、防滑板;4、支撑腿;5、传送带;6、支撑板;7、按压柱;8、限位板;9、固定柱;10、固定架;11、万向轮;12、第二轴承;13、第二旋转柱;14、第一旋转柱;15、步进电机;16、连接盘;17、第一轴承;18、支撑柱;19、第二齿轮;20、旋转轴承;21、第一限位块;22、第二限位块;23、第一齿轮;24、旋转电机;25、固定块。
具体实施方式
[0026]下面对本技术进行详细说明,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]本技术通过改进在此提供一种PVC薄膜压延成型物料输送装置,本技术的技术方案是:
[0028]如图1

图5所示,一种PVC薄膜压延成型物料输送装置,包括工作台1,工作台1的底
面安装有旋转电机24,旋转电机24的输出端转动连接有第一齿轮23,工作台1的上方放置有固定架10,固定架10的上表面安装有两个电动液压推杆2,每个电动液压推杆2的伸缩端均安装有支撑板6,两个支撑板6相互靠近的一侧面共同安装有按压柱7,固定架10的底面安装有旋转轴承20,旋转轴承20的内壁安装有支撑柱18,支撑柱18的外表面安装有第二齿轮19。
[0029]进一步地,第一齿轮23的外表面与第二齿轮19的外表面相啮合,工作台1的内壁安装有步进电机15,步进电机15的输出端转动连接有连接盘16,连接盘16的正面安装有第一旋转柱14,第一旋转柱14远离步进电机15的一端安装有第一轴承17,通过第一轴承17,实现方便支撑第一旋转柱14的目的,起到方便第一旋转柱14在固定架10上旋转的目的。
[0030]进一步地,第一旋转柱14的外侧放置有第二旋转柱13,第二旋转柱13的外表面安装有两个第二轴承12,第二旋转柱13的外表面和第一旋转柱14的外表面共同传动连接有传送带5,通过传送带5,实现方便输送PVC薄膜的目的,起到方便运输减少工作人员使用的作用。
[0031]进一步地,固定架10的底面安装有第一限位块21,工作台1的上表面安装有第二限位块22,通过第一限位块21和第二限位块22,实现限制固定架10的目的,避免输送PVC薄膜时,造成过多转动PVC薄膜的问题。
[0032]进一步地,固定架10的上表面安装有两个限本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PVC薄膜压延成型物料输送装置,其特征在于:包括工作台(1),所述工作台(1)的底面安装有旋转电机(24),所述旋转电机(24)的输出端转动连接有第一齿轮(23),所述工作台(1)的上方放置有固定架(10),所述固定架(10)的上表面安装有两个电动液压推杆(2),每个所述电动液压推杆(2)的伸缩端均安装有支撑板(6),两个所述支撑板(6)相互靠近的一侧面共同安装有按压柱(7),所述固定架(10)的底面安装有旋转轴承(20),所述旋转轴承(20)的内壁安装有支撑柱(18),所述支撑柱(18)的外表面安装有第二齿轮(19)。2.根据权利要求1所述的一种PVC薄膜压延成型物料输送装置,其特征在于:所述第一齿轮(23)的外表面与第二齿轮(19)的外表面相啮合,所述工作台(1)的内壁安装有步进电机(15),所述步进电机(15)的输出端转动连接有连接盘(16),所述连接盘(16)的正面安装有第一旋转柱(14),所述第一旋转柱(14)远离步进电机(15)的一端安装有第一轴承(17)。3.根据权利要求2所述的一种PVC薄膜压延成型物料输送装置,其特征在于:所述第一旋转柱(14)的外侧放置有第二旋转柱(13),所述第二旋转...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄建辉毛武林刘超朱建清谭术义伍亚衡
申请(专利权)人:惠州贝斯特新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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