一种天然气管道用混合醇测试装置，涉及天然气储运领域，本实用新型专利技术装置包括测试装置箱体、密封上盖板、控制箱、电动机、排气管、集气瓶，测试装置箱体顶部布置有密封上盖板、表面布置有控制箱、底部布置有支撑架及电动机、外壁顶部连接有排气管，控制箱表面布置有触控显示器，排气管与集气瓶相连接，排气管上布置有电控阀、流量计，测试装置箱体内部布置有固定孔板，固定孔板与测试装置箱体底面形成搅拌腔室，搅拌腔室内布置有连接轴、搅拌桨叶，控制箱内布置有变压器、温度传感器、压力传感器、数据转换器、处理器、控制器，本新型装置结构简单、实验操作方便、可测试多种混合醇配比的效果、可按需模拟不同温度。可按需模拟不同温度。可按需模拟不同温度。
【技术实现步骤摘要】
一种天然气管道用混合醇测试装置
[0001]本技术涉及天然气储运领域，具体涉及一种天然气管道用混合醇测试装置。
技术介绍
[0002]近年来，随着全球经济的快速发展，尤其是以我国为代表的发展中国家的快速发展，使得全球资源需求量和消耗量不断增加，科学技术也取得了较大的进步，但是与此同时也造成了全球资源紧缺和环境恶化问题的不断加剧。近年来我国为了推动可持续发展的基本国策，提出了节能减排、开源节流的策略，降低能源消耗对环境带来的污染和破坏。在我国目前的能源结构中，天然气的占比较低，且远低于世界平均水平，所以提高天然气等清洁型能源在一次能源中的占比，也成为我国未来的发展方向之一。近年来逐步建设了一系列天然气工程，进一步提高天然气在能源结构中的比例。但是在天然气的运输过程中，需要经济可靠的天然气储运技术的支持。
[0003]目前对于天然气运输最主要的方式就是通过管道进行天然气输送，俗称“管道气”，是目前世界上进行陆上天然气贸易和运输的主要输送方式，但是天然气管道输送时由于天然气内部含有水分，极易形成天然气水合物，对天然气管道形成堵塞，在预防水合物生成时，通常使用在管道内注入醇类，可以有效抑制水合物结晶的析出，但是目前注醇抑制水合物的实际作业中，无法做到精细化注醇，常规注醇方式为注入甲醇或混合醇，但是注入量往往通过经验来估算，醇注入量过多会提升天然气管道内压力，注入量过少则达不到效果，目前市面上并未有专门对注入醇进行测试的装置，无法对注入醇，尤其是不同配比的混合醇进行效果评价，因此针对上述问题，本技术装置提出一种天然气管道用混合醇测试装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服上述不足，提供一种天然气管道用混合醇测试装置，本新型装置结构简单、实验操作方便、可测试多种混合醇配比的效果、可按需模拟不同温度，使用时可对已有醇类配方进行测试，也可用于研发新的混合醇配方，通过测试混合醇对天然气水合物分解的速率，来评价混合醇对天然气水合物的抑制效果，可为现场注醇作业提供数据支撑，进行精细化注醇作业，以节约成本。
[0005]本技术实施例提供一种天然气管道用混合醇测试装置，本技术装置包括测试装置箱体、密封上盖板、控制箱、电动机、排气管、集气瓶，所述测试装置箱体顶部布置有密封上盖板，所述测试装置箱体表面布置有控制箱，所述控制箱表面布置有触控显示器，所述测试装置箱体底部布置有支撑架、电动机，所述测试装置箱体外壁顶部连接有排气管，所述排气管与集气瓶相连接，所述排气管上布置有电控阀、流量计。
[0006]所述测试装置箱体内部布置有固定孔板，所述固定孔板与测试装置箱体底面形成搅拌腔室，所述搅拌腔室内布置有连接轴、搅拌桨叶，所述搅拌桨叶通过连接轴与电动机相连接，所述测试装置箱体内壁布置有液位仪。
[0007]所述测试装置箱体包括不锈钢内胆、制冷层、保温层，所述不锈钢内胆、制冷层、保温层由内置外依次布置。
[0008]所述控制箱内布置有变压器、温度传感器、压力传感器、数据转换器、处理器、控制器，所述变压器通过供电电缆与触控显示器、电动机、电控阀、流量计、液位仪、温度传感器、压力传感器、数据转换器、处理器、控制器相连接，所述数据转换器通过数据电缆与流量计、液位仪、温度传感器、压力传感器相连接，所述处理器通过数据电缆与触控显示器、数据转换器、控制器相连接，所述控制器通过控制电缆与电动机、电控阀相连接。
[0009]所述技术装置使用时需连接制冷机，制冷层内部布置有制冷管，制冷管与制冷机相连接。
[0010]所述测试装置箱体为中空圆柱体结构，其容积可根据测试需求进行调整。
[0011]所述密封上盖板材质为不锈钢，所述密封上盖板与不锈钢内胆螺栓密封连接，连接处布置有密封垫。
[0012]所述触控显示器用于接收人工触控发送的控制指令，并发送至处理器，并接收处理器发送的温度、压力、液位、流量信息，并显示在触控显示器上。
[0013]所述支撑架材质为不锈钢，其底部可按需布置滑轮。
[0014]所述电动机为可调速型电动机，使用时接收控制器发送的控制信号，控制其开启/关闭及调速。
[0015]所述排气管材质为不锈钢，其内部布置有防腐涂层。
[0016]所述电控阀用于接收控制器发送的控制信息，控制其开启/关闭。
[0017]所述流量计用于实时记录排气管内气体流量数据，并发送至数据转换器。
[0018]所述固定孔板材质为不锈钢，其表面布置多个通孔，孔的直径、数量可根据实际使用需求进行调整。
[0019]所述液位仪用于实时监测测试装置箱体内部混合醇液位数据，并发送至数据转换器。
[0020]所述保温层材质为岩棉、泡沫橡胶其中一种。
[0021]所述温度传感器连接有探头，其探头伸入测试装置箱体内部，用于实时获取测试装置箱体内部温度数据，并发送至数据转换器。
[0022]所述压力传感器连接有探头，其探头伸入测试装置箱体内部，用于实时获取测试装置箱体内部压力数据，并发送至数据转换器。
[0023]所述数据转换器用于实时获取温度、压力、液位、流量数据，并转化为标准数据后发送至处理器。
[0024]所述处理器内置操作系统，用于接收数据转换器发送的数据后发送至触控显示器，并接收触控显示器发送的控制指令后发送至控制器，其内置操作系统为常规软件技术，不属于本技术保护范围。
[0025]所述控制器用于接收处理器发送的控制指令，控制电控阀的开启/关闭，控制电动机的开启/关闭及调速。
[0026]本技术工作流程分为以下步骤：
[0027]步骤一：将调配好的混合醇溶液注入测试装置箱体内部，填满搅拌腔室，液面超过固定孔板，通过液位仪获取液位数据。
[0028]步骤二：使用制冷机对测试装置箱体内部混合醇溶液进行制冷，通过温度传感器获取温度数据，达到目标测试温度后，保持恒温。
[0029]步骤三：将人工制造的天然气水合物标准块放入测试装置箱体内部、固定孔板表面。
[0030]步骤四：将密封上盖板与不锈钢内胆密封，开始测试。
[0031]所述技术装置测试方式分为如下方式：
[0032]1、天然气水合物分解不排气测试，步骤四后，观察在天然气水合物标准块相同、混合醇溶液不同的情况下，天然气水合物分解后在密封环境下压力增长情况。
[0033]2、天然气水合物分解排气测试，步骤四后，观察在天然气水合物标准块相同、混合醇溶液不同的情况下，天然气水合物分解排气速度情况。
[0034]3、天然气水合物分解不排气搅拌测试，步骤四后，观察在天然气水合物标准块相同、混合醇溶液相同/不同的情况下，开启搅拌机调速搅拌，天然气水合物分解后在密封环境下压力增长情况。
[0035]4、天然气水合物分解排气搅拌测试，步骤四后，观察在天然气水合物标准块相同、混合醇溶液相同/不同的情况下，开启搅拌机调速搅拌，天然气水合物分解排气速度情况。
[0036]以上4中本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种天然气管道用混合醇测试装置，其特征在于，包括测试装置箱体(1)、密封上盖板(2)、控制箱(3)、电动机(6)、排气管(7)、集气瓶(8)，所述测试装置箱体(1)顶部布置有密封上盖板(2)，所述测试装置箱体(1)表面布置有控制箱(3)，所述控制箱(3)表面布置有触控显示器(4)，所述测试装置箱体(1)底部布置有支撑架(5)、电动机(6)，所述测试装置箱体(1)外壁顶部连接有排气管(7)，所述排气管(7)与集气瓶(8)相连接，所述排气管(7)上布置有电控阀(9)、流量计(10)；所述测试装置箱体(1)内部布置有固定孔板(11)，所述固定孔板(11)与测试装置箱体(1)底面形成搅拌腔室，所述搅拌腔室内布置有连接轴(12)、搅拌桨叶(13)，所述搅拌桨叶(13)通过连接轴(12)与电动机(6)相连接，所述测试装置箱体(1)内壁布置有液位仪(14)；所述测试装置箱体(1)包括不锈钢内胆(15)、制冷层(16)、保温层(17)，所述不锈钢内胆(15)、制冷层(16)、保温层(17)由内置外依次布置；所述控制箱(3)内布置有变压器(18)、温度传感器(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵子航，陈越，滕宏伟，
申请(专利权)人：哈尔滨铭山科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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