一种物联网型天然气井口增温限流装置，涉及天然气储运领域，包括加热箱、控制箱、注气管、排气管、支撑架，加热箱表面布置有控制箱、底部布置有支撑架，注气管、排气管通过法兰与加热箱相连接，注气管上布置有压力传感器、电控阀、增压泵，排气管上布置有电控阀、流量计、温度传感器一，加热箱内部布置有换热管，换热管两端通过连接接头与法兰相连接，加热箱包括不锈钢壳体、保温层、电热膜，控制箱内布置有变压器、温度传感器二、数据收发装置、北斗定位器、控制器，新型装置使用灵活、可适应各种环境井场及海上平台、可实时定位及远程控制，解决了天然气井口加热耗费人力成本的问题，增加了天然气使用的安全性、可操控性、提高了工作效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种物联网型天然气井口增温限流装置
[0001]本技术涉及天然气储运领域，具体涉及一种物联网型天然气井口增温限流装置。
技术介绍
[0002]在整个天然气供应体系中，天然气集输工艺可为天然气的连续供应提供相对可靠的解决方案，并同步控制整体工程成本，有着极高应用价值。当前，中国能源行业在实施天然气集输工艺时，已经拥有很多效果较好的手段与方案，但是，面对天然气集输过程所存在的各类问题，依旧需要在原有的工艺之上做出进一步的发展与创新，进一步提高天然气集输工艺的实际效率与安全性。
[0003]天然气集输工艺控制过程中，需要注重对天然气温度与流量的有效掌控，并使用合理的手段，确保天然气压力维持在规定范围之内。当前较为常用的天然气集输工艺可分为：井口加热节流地面工艺模式、井口注醇高压集输模式、井下节流井口不加热不注醇集输模式。
[0004]天然气开采后，其自身的运输效能较差，如果不能加以良好的处理与控制，将会给运输环节带来很大的安全隐患。井口加热节流地面工艺模式需要强化对天然气温度与流量的控制，天然气在开采后，需要使用指定设备对其进行加热，提高天然气的整体流动效能，随后配备相对完善的节流控制手段，实现对天然气输送流量的控制，确保天然气集输过程控制效果。
[0005]目前常用的天然气井口加热装置为加热炉，使用时需要人工手动操作进行加热，由于天然气井通常布置于偏僻的地区，人工操作将耗费大量的人力成本及物力成本，并且人工手动操作时也无法做到精确控制，并且天然气井开采过程中，其井下压力并非一成不变的，而是呈压力波动形式，如何选择合适的输气时间/节流时间，常规情况下需要巡井员定期巡井，反馈后进行人工操作，也极大的浪费了人力成本，基于上述问题，本技术装置提出一种物联网型天然气井口增温限流装置。
技术实现思路
[0006]为了克服上述现有技术的问题，本技术提供一种物联网型天然气井口增温限流装置，本新型装置使用灵活、可适应各种环境井场及海上平台、可实时定位及远程控制，通过压力传感器实时监测天然气井采出气压力，可在压力达到一定数值时进行输气，未达到压力数值时进行节流闷井，通过温度传感器、数据收发装置、控制器、北斗定位器的协同作用，可实现远程控制温度的功能、远程实时记录数据功能、实时定位功能，保证了安全、精确的使用，解决了传统天然气井口加热耗费人力成本的问题，增加了天然气使用的安全性、可操控性、提高了工作效率。
[0007]本技术提供一种物联网型天然气井口增温限流装置，包括加热箱、控制箱、注气管、排气管、支撑架，所述加热箱表面布置有控制箱，所述加热箱底部布置有支撑架，所述
注气管、排气管两端布置有法兰，所述注气管、排气管通过法兰与加热箱相连接，所述注气管上布置有压力传感器、电控阀、增压泵，所述排气管上布置有电控阀、流量计、温度传感器一。
[0008]所述加热箱内部布置有换热管，所述换热管两端通过连接接头与法兰相连接，所述换热管底部通过固定架与加热箱固定连接。
[0009]所述加热箱包括不锈钢壳体、保温层、电热膜，所述不锈钢壳体、保温层、电热膜由外至内依次连接。
[0010]所述控制箱内布置有变压器、温度传感器二、数据收发装置、北斗定位器、控制器，所述变压器通过供电电缆与压力传感器、电控阀、增压泵、流量计、温度传感器一、电热膜、温度传感器二、数据收发装置、北斗定位器、控制器相连接，所述数据收发装置通过数据电缆与压力传感器、流量计、温度传感器一、温度传感器二、北斗定位器、控制器相连接，所述控制器通过控制电缆与电控阀、增压泵、电热膜相连接。
[0011]所述技术装置使用时需连接电源，电源与变压器相连接。
[0012]所述加热箱为中空长方体结构，其规格可根据实际天然气井采气量进行调整。
[0013]所述控制箱材质为不锈钢，用于保护其内部零部件不受环境因素影响。
[0014]所述注气管、排气管材质为不锈钢，所述注气管使用时通过法兰与天然气井口相连接，所述排气管使用时通过法兰与后续天然气传输管道相连接。
[0015]所述支撑架底部可按需布置滑轮。
[0016]所述压力传感器使用时用于实时获取天然气井采气压力，并将压力数据传输至数据收发装置，使用时可设定压力阈值，当天然气井内采气压力大于阈值时进行天然气开采，当小于阈值时闷井。
[0017]所述电控阀使用时接收控制器发送的控制信号，控制其开启/关闭。
[0018]所述增压泵使用时接收控制器发送的控制信号，控制其开启/关闭，所述增压泵使用时可设定输出压力，用于将天然气增压输出。
[0019]所述流量计用于实时记录天然气流量数据，并将流量数据发送至数据收发装置。
[0020]所述温度传感器一用于实时记录排气管内天然气温度数据，并将温度数据发送至数据收发装置。
[0021]所述换热管为双层管，其外层材质为铝，内层材质为不锈钢，其内部布置有防腐涂层。
[0022]所述保温层材质为岩棉、泡沫橡胶其中一种。
[0023]所述温度传感器二连接有探头，其探头伸入加热箱内部，用于获取加热箱内部温度数据，并传输至数据收发装置。
[0024]所述数据收发装置使用时与控制中心信号连接，用于实时发送温度、压力、流量、定位数据，并获取控制中心发送的控制数据，并发送至控制器。
[0025]所述北斗定位器用于实时获取定位数据，并发送至数据收发装置。
[0026]所述控制器用于实时获取数据收发装置发送的控制数据，控制电控阀开启/关闭，增压泵开启/关闭及压力输出，电热膜开启/关闭。
[0027]所述技术装置的规格可根据实际使用需求进行调整。
[0028]所述一种物联网型天然气井口增温限流装置，其使用方法包括以下步骤：
[0029]步骤1、根据实际使用需求制定技术各部件具体规格。
[0030]步骤2、关闭天然气井，将注气管通过法兰与天然气井口相连接，将排气管通过法兰与后续天然气传输管道相连接。
[0031]步骤3、将数据收发装置与控制中心信号连接，实时向数据中心发送压力数据、温度数据、流量数据。
[0032]步骤4、设定压力阈值，当天然气井内采气压力小于阈值时闷井。
[0033]步骤5、当天然气井内采气压力大于阈值时，控制中心发送控制指令至数据收发装置、控制器。
[0034]步骤6、控制器控制电热膜开启，温度传感器二监测加热箱内温度。
[0035]步骤7、当加热箱内温度达到预设值时，开启电控阀、开启增压泵，将天然气井内天然气采出，经由注气管注入换热管加热，加热后注入排气管排出，流量计实时记录流量数据并发送至数据收发装置，温度传感器一实时记录排气管内温度数据并发送至数据收发装置。
[0036]步骤8、当天然气井内压力小于阈值时，关闭电控阀、增压泵、电热膜，进行闷井作业。
[0037]步骤9、重复步骤5
‑
8。
[0038]本技术提供一种本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种物联网型天然气井口增温限流装置，其特征在于，包括加热箱(1)、控制箱(2)、注气管(3)、排气管(4)、支撑架(5)，所述加热箱(1)表面布置有控制箱(2)，所述加热箱(1)底部布置有支撑架(5)，所述注气管(3)、排气管(4)两端布置有法兰(6)，所述注气管(3)、排气管(4)通过法兰(6)与加热箱(1)相连接，所述注气管(3)上布置有压力传感器(7)、电控阀(8)、增压泵(9)，所述排气管(4)上布置有电控阀(8)、流量计(10)、温度传感器一(11)；所述加热箱(1)内部布置有换热管(12)，所述换热管(12)两端通过连接接头(13)与法兰(6)相连接，所述换热管(12)底部通过固定架(14)与加热箱(1)固定连接；所述加热箱(1)包括不锈钢壳体(15)、保温层(16)、电热膜(17)，所述不锈钢壳体(15)、保温层(16)、电热膜(17)由外至内依次连接；所述控制箱(2)内布置有变压器(18)、温度传感器二(19)、数据收发装置(20)、北...
【专利技术属性】
技术研发人员：王钊，田翔宇，孙睿，赵子航，
申请(专利权)人：哈尔滨铭山科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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