【技术实现步骤摘要】
一种喷射混凝土喂料器
[0001]本技术涉及喷射混凝土等拌合料运输给料作业领域，尤其是涉及一种制作简单便于控制的喷射混凝土喂料器。
技术介绍
[0002]一般情况下，喷射混凝土施工通常是在喷射混凝土拌合站完成拌料后，通过自卸车等设备运输至施工现场，运输到施工现场后通常直接卸放在施工现场的垫板上，或是卸放在预先放置好的槽型、箱型等容器内，然后通过人工喂料的方式，将卸在容器内的拌合料投喂至喷射混凝土设备的接料口。
[0003]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：人工转运、投喂拌合料首先具有施工效率低、耗费人工多的缺点；其次无论是把拌合料卸放在垫板上，还是槽型、箱型等容器内，都不可避免地增加了占地面积，且存在需要时常转移这些设施的麻烦；并且这种方式或多或少增加了铲料集料的难度，且不可避免地造成拌合料的外露浪费；除此之外人工喂料对工人体力、个人职业素制要求较高，难以长期保证喷射混凝土供料均匀、连续。
技术实现思路
[0004]本技术提供了一种喷射混凝土喂料器，已解决上述
技术介绍
中提出的问题，其技术方案如下所述：
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种喷射混凝土喂料器，其特征在于：包括车厢加强钢筋骨架和喂料器箱体，所述喂料器箱体的外围与设置在车厢处的车厢加强钢筋骨架固定连接，所述喂料器箱体设置有出料口，所述出料口设置有出料闸门，所述喂料器箱体后面板的外侧设置有控制把手，所述控制把手与出料闸门相连接，通过控制把手控制出料闸门的开启。2.根据权利要求1所述的喷射混凝土喂料器，其特征在于：所述喂料器箱体的底部通过喂料器底支架与车厢底部的车厢加强钢筋骨架固定连接，侧面通过喂料器侧支架与车厢侧面的车厢加强钢筋骨架固定连接。3.根据权利要求2所述的喷射混凝土喂料器，其特征在于：所述喂料器箱体的高度超出车厢高度，其侧面面板下部用车厢板替代，超过车厢板的部位用均质钢板制作。4.根据权利要求1所述的喷射混凝土喂料器，其特征在于：所述喂料器箱体呈上部开口的矩形，通过前面板、后面板、侧面面板和箱体底板围成，所述箱体底板为向出料...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯玉飞，张士涛，余思，黎安定，樊松，汪厚松，樊晓辉，孙舒怀，白文勇，吕辉，邓守坤，武海鹏，郭俊河，熊文涛，
申请(专利权)人：中国葛洲坝集团国际工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。