本实用新型专利技术涉及搅拌装置的技术领域，特别是涉及一种沥青混凝土新型加热搅拌装置；其提高混合比例的准确性，减少混合比例不准确造成的混合物质量下降的现象，同时对沥青进行搅拌，减少浓度不均的现象，提高设备的使用可靠性，包括箱体，箱体左上侧和右上侧均设置有第一腔，两组第一腔体积且形状相同，两组第一腔下侧设置有第二腔，两组第一腔底端与第二腔之间均设置有传输通道，两组传输通道均设置有阀门，第一腔内设置有第一搅拌机构，第一搅拌机构包括第一电机和第一转轴，第二腔内设置有第二搅拌机构，第二搅拌机构包括两组第二转轴、两组第一齿轮、第二齿轮、第三转轴和第二电机，箱体前端左侧和前端右侧均设置有观察窗机构。箱体前端左侧和前端右侧均设置有观察窗机构。箱体前端左侧和前端右侧均设置有观察窗机构。
【技术实现步骤摘要】
一种沥青混凝土新型加热搅拌装置
[0001]本技术涉及搅拌装置的
，特别是涉及一种沥青混凝土新型加热搅拌装置。
技术介绍
[0002]众所周知，一种沥青混凝土新型加热搅拌装置是一种用于沥青混凝土加工过程中，对其进行搅拌时所使用的装置，其可提高沥青与混凝土的均匀性，其在搅拌装置的领域中得到了广泛的使用；现有的一种沥青混凝土新型加热搅拌装置包括箱体，箱体顶端左右两侧均设置有进料管通道，箱体底端连通设置有输出通道，箱体内部左侧和右侧均设置有加热腔，两组加热腔内部均设置有加热机构，箱体底端固定设置有四组支腿；现有的一种沥青混凝土新型加热搅拌装置使用时将沥青与混合土分别自两组进料通道传输至箱体内部并对其进行搅拌，搅拌过程中，两组加热机构可对其进行加热；现有的一种沥青混凝土新型加热搅拌装置使用中发现，在沥青与混凝土的混合过程中，混合比例准确性较差，导致混合物的质量下降，较难达到使用要求，同时沥青粘度较大，在输入至搅拌腔前较易产生沥青浓度不均的现象，对混合质量造成影响。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种提高混合比例的准确性，减少混合比例不准确造成的混合物质量下降的现象，同时对沥青进行搅拌，减少浓度不均的现象，提高设备的使用可靠性的沥青混凝土新型加热搅拌装置。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：本技术的一种沥青混凝土新型加热搅拌装置，包括箱体，箱体顶端左右两侧均设置有进料管通道，箱体底端连通设置有输出通道，箱体内部左侧和右侧均设置有加热腔，两组加热腔内部均设置有加热机构，箱体底端固定设置有四组支腿；箱体左上侧和右上侧均设置有第一腔，两组第一腔体积且形状相同，两组第一腔下侧设置有第二腔，第二腔设置于两组加热腔之间，两组进料通道底端分别与两组第一腔顶端连通，两组第一腔底端与第二腔之间均设置有传输通道，两组传输通道均设置有阀门，第一腔内设置有第一搅拌机构，第一搅拌机构包括第一电机和第一转轴，第二腔内设置有第二搅拌机构，第二搅拌机构包括两组第二转轴、两组第一齿轮、第二齿轮、第三转轴和第二电机，箱体前端左侧和前端右侧均设置有观察窗机构。
[0007]优选的，第一转轴顶端可转动穿过箱体顶端左侧，第一转轴外侧壁固定设置有多组第一搅拌叶，第一电机固定设置于箱体顶端前侧，第一电机输出端与第一转轴顶端均固定设置有第一传输轮，两组第一传输轮通过第一传送带传动连接。
[0008]优选的，两组第二转轴外侧壁均固定设置有多组第二搅拌叶，左侧多组第二搅拌叶和右侧多组第二搅拌叶交错设置，两组第二转轴分别与第二腔底端左侧和底端右侧可转
动连接，两组第一齿轮分别固定设置于两组第二转轴顶端，第二齿轮啮合设置于两组第一齿轮之间，第三转轴固定设置于第二齿轮顶端，第三转轴顶端可转动穿过箱体中部上侧，第二电机固定设置于箱体顶端中部，第二电机输出端与第三转轴顶端连接。
[0009]优选的，观察窗机构包括两组透明板，箱体前端左侧和前端右侧均设置有长型通口，两组透明板分别固定设置于两组长型通口内，两组透明板前端均固定设置有观察比例线。
[0010]优选的，还包括刮除机构，刮除机构包括刮圈、第三电机、两组螺纹杆和两组螺纹管，刮圈设置于左侧第一腔内，刮圈侧壁与左侧第一腔侧壁接触，刮圈前侧和后侧均设置有安装孔，两组螺纹管分别固定设置于两组安装孔内，两组螺纹杆分别螺装设置于两组螺纹管内，两组螺纹杆顶端和底端分别与左侧第一腔前侧和后侧可转动连接，两组螺纹杆顶端均固定设置有连接轴，两组连接轴顶端分别穿过箱体顶端左前侧和左后侧，两组连接轴顶端均固定设置有第二传输轮，两组第二传输轮通过第二传送带传动连接，第三电机固定设置于箱体顶端后侧，第三电机输出端与后侧第二传输轮顶端均固定设置有第三传输轮，两组第三传输轮通过第三传送带传动连接。
[0011]优选的，第一电机和第二电机外侧壁均固定设置有加固架，两组加固架底端分别与箱体前端和箱体后端连接。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种沥青混凝土新型加热搅拌装置，具备以下有益效果：将沥青与混凝土分别自两组进料通道传输至两组第一腔内，由于两组第一腔体积与形状相同，由此可通过观察窗机构对沥青与混合土加入的比例与用量进行观察，确定加入的比例的准确性，在沥青与混凝土加入第一腔之后，第一搅拌机构可对左侧第一腔内部的沥青进行搅拌，减少沥青不同位置均匀性不同的现象，两组第一腔内的原料可分别自两组传输通道传输至第二腔内，第二腔内的第二搅拌机构可对两组原料进行搅拌，提高均匀性。
附图说明
[0014]图1是本技术前侧切面结构的立体结构示意图；
[0015]图2是本技术的立体结构示意图；
[0016]图3是本技术中第一搅拌机构和刮圈等结构的立体结构示意图；
[0017]图4是本技术中第二搅拌机构的立体结构示意图；
[0018]附图中标记：1、箱体；2、进料通道；3、输出通道；4、加热机构；5、支腿；6、第一腔；7、第二腔；8、第一电机；9、第一转轴； 10、第二转轴；11、第一齿轮；12、第二齿轮；13、第三转轴；14、第二电机；15、第一搅拌叶；16、第一传输轮；17、第一传送带；18、第二搅拌叶；19、透明板；20、观察比例线；21、刮圈；22、第三电机；23、螺纹杆；24、螺纹管；25、第二传输轮；26、第二传送带； 27、第三传输轮；28、第三传送带；29；加固架。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术的一种沥青混凝土新型加热搅拌装置，包括箱体1，箱体1顶端左右两侧均设置有进料通道2，箱体1底端连通设置有输出通道3，箱体1内部左侧和右侧均设置有加热腔，两组加热腔内部均设置有加热机构4，箱体1底端固定设置有四组支腿 5；其特征在于，箱体1左上侧和右上侧均设置有第一腔6，两组第一腔6体积且形状相同，两组第一腔6下侧设置有第二腔7，第二腔 7设置于两组加热腔之间，两组进料通道2底端分别与两组第一腔6 顶端连通，两组第一腔6底端与第二腔7之间均设置有传输通道，两组传输通道均设置有阀门，第一腔6内设置有第一搅拌机构，第一搅拌机构包括第一电机8和第一转轴9，第二腔7内设置有第二搅拌机构，第二搅拌机构包括两组第二转轴10、两组第一齿轮11、第二齿轮12、第三转轴13和第二电机14，箱体1前端左侧和前端右侧均设置有观察窗机构；将沥青与混凝土分别自两组进料通道2传输至两组第一腔6内，由于两组第一腔6体积与形状相同，由此可通过观察本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种沥青混凝土新型加热搅拌装置，包括箱体(1)，箱体(1)顶端左右两侧均设置有进料通道(2)，箱体(1)底端连通设置有输出通道(3)，箱体(1)内部左侧和右侧均设置有加热腔，两组加热腔内部均设置有加热机构(4)，箱体(1)底端固定设置有四组支腿(5)；其特征在于，箱体(1)左上侧和右上侧均设置有第一腔(6)，两组第一腔(6)体积且形状相同，两组第一腔(6)下侧设置有第二腔(7)，第二腔(7)设置于两组加热腔之间，两组进料通道(2)底端分别与两组第一腔(6)顶端连通，两组第一腔(6)底端与第二腔(7)之间均设置有传输通道，两组传输通道均设置有阀门，第一腔(6)内设置有第一搅拌机构，第一搅拌机构包括第一电机(8)和第一转轴(9)，第二腔(7)内设置有第二搅拌机构，第二搅拌机构包括两组第二转轴(10)、两组第一齿轮(11)、第二齿轮(12)、第三转轴(13)和第二电机(14)，箱体(1)前端左侧和前端右侧均设置有观察窗机构。2.根据权利要求1所述的一种沥青混凝土新型加热搅拌装置，其特征在于，第一转轴(9)顶端可转动穿过箱体(1)顶端左侧，第一转轴(9)外侧壁固定设置有多组第一搅拌叶(15)，第一电机(8)固定设置于箱体(1)顶端前侧，第一电机(8)输出端与第一转轴(9)顶端均固定设置有第一传输轮(16)，两组第一传输轮(16)通过第一传送带(17)传动连接。3.根据权利要求2所述的一种沥青混凝土新型加热搅拌装置，其特征在于，两组第二转轴(10)外侧壁均固定设置有多组第二搅拌叶(18)，左侧多组第二搅拌叶(18)和右侧多组第二搅拌叶(18)交错设置，两组第二转轴(10)分别与第二腔(7)底端左侧和底端右侧可转动连接，两组第一齿轮(11)分别固定设置于两组第二转轴(10)顶端，第二齿轮(12)啮合设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：白苏媛，高琦，郝一阳，陈子昊，张彦飞，
申请(专利权)人：郝一阳，
类型：新型
国别省市：
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