一种高效换热波纹管结构制造技术

本实用新型专利技术提供的一种高效换热波纹管结构，包括第一波纹管、第二波纹管、联通盒、插入套和压紧机构，所述第二波纹管设置在第一波纹管的一端，所述联通盒设置在第一波纹管和第二波纹管之间，所述第一波纹管和第二波纹管通过联通盒相连通，两个所述插入套对称固定在联通盒两侧的中部，且第一波纹管的端部和第二波纹管的端部分别与两个插入套插接；本实用新型专利技术相较于传统的整跟波纹管，能够在一节波纹管出现损坏的时候，快速的对破损部分的波纹管进行更换，避免了波纹管的浪费，同时通过利用联通盒、插入套和压紧机构完成第一波纹管和第二波纹管的连接工作，方便人们快速连接第一波纹管和第二波纹管。第二波纹管。第二波纹管。

【技术实现步骤摘要】
一种高效换热波纹管结构


[0001]本技术涉及波纹管
，尤其涉及一种高效换热波纹管结构。

技术介绍

[0002]不锈钢波纹管是波纹管换热器的一种，它属于管壳式换热器一种新兴类型，换热元件用不锈钢的波纹换热管取代原始的光滑直管，从而达到提高换热效率的目的，因此不锈钢钢波纹管式换热器在工业生产中得到了较为广泛的应用；
[0003]但是市面上现有的波纹管通常设置呈较长的一节直接进行使用，而这样在波纹管出现破损的时候便需要更换整段波纹管，较为浪费。
[0004]因此，有必要提供一种新的高效换热波纹管结构解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种高效换热波纹管结构。
[0006]本技术提供的一种高效换热波纹管结构，包括第一波纹管、第二波纹管、联通盒、插入套和压紧机构，所述第二波纹管设置在第一波纹管的一端，所述联通盒设置在第一波纹管和第二波纹管之间，所述第一波纹管和第二波纹管通过联通盒相连通，两个所述插入套对称固定在联通盒两侧的中部，且第一波纹管的端部和第二波纹管的端部分别与两个插入套插接，所述压紧机构通过轴承转动连接在联通盒的中部，用将第一波纹管和第二波纹管压紧在联通盒的外壁；
[0007]所述压紧机构包括双向螺杆、旋钮、限定板和移动块，所述双向螺杆通过轴承转动连接在联通盒的中部，且双向螺杆的中部呈平滑无螺纹设置，所述旋钮固定在双向螺杆的一端，两个所述限定板对称固定在联通盒的外壁，两个所述移动块对称滑动连接在两个限定板之间，且两个移动块分别通过螺纹孔螺纹连接在双向螺杆的两端。
[0008]优选的，所述压紧机构还包括压紧环、拉条、卡槽和卡柱，两个所述压紧环分别套设在第一波纹管的端部和第二波纹管的端部，且两个压紧环位于联通盒的两侧，所述压紧环的外壁通过轴销对称转动连接有拉条，所述拉条远离压紧环的一端通过轴销与移动块转动连接，所述卡槽开设在压紧环外壁远离联通盒的一端，两个所述卡柱分别固定在第一波纹管靠近压紧环的一端和第二波纹管靠近压紧环的一端，且两个卡柱分别位于两个卡槽的内侧。
[0009]优选的，所述联通盒两侧的中部对称固定有加固环，所述双向螺杆与加固环的内壁转动连接。
[0010]优选的，所述旋钮呈梅花状设置。
[0011]优选的，所述联通盒的两侧位于插入套的内侧固定有密封垫，所述第一波纹管和第二波纹管分别与两个密封垫的表面挤压接触。
[0012]优选的，所述移动块的中部等距开设有通孔。
[0013]优选的，所述卡槽内壁的一端开设有倒角。
[0014]优选的，所述插入套内壁的一端开设有倒角。
[0015]与相关技术相比较，本技术提供的高效换热波纹管结构具有如下有益效果：
[0016]1、本技术通过利用联通盒、插入套和压紧机构完成第一波纹管和第二波纹管的连接工作，能够方便人们操作，方便人们连接第一波纹管和第二波纹管，相对于采用法兰盘连接的方式能够极大的节省连接时间和步骤，而相对于采用螺纹连接方式又能够提高二者的密封性。
[0017]2、本技术相较于传统的整跟波纹管，将一节波纹管拆分成多节波纹管，并通过联通盒、插入套和压紧机构进行相邻两节波纹管的连接，从而能够在一节波纹管出现损坏的时候，人们可以快速的对破损部分的波纹管进行更换，从而不需要直接更换整端波纹管，避免了波纹管的浪费，且设置的联通盒、插入套和压紧机构能够多次重复使用。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的压紧机构结构示意图之一；
[0020]图3为本技术的A处放大图；
[0021]图4为本技术的压紧机构结构示意图之二；
[0022]图5为本技术的B处放大图；
[0023]图6为本技术的插入套形状结构示意图。
[0024]图中标号：1、第一波纹管；2、第二波纹管；3、联通盒；4、插入套；5、压紧机构；51、双向螺杆；52、旋钮；53、限定板；54、移动块；55、压紧环；56、拉条；57、卡槽；58、卡柱；6、加固环；7、密封垫；8、通孔。
具体实施方式
[0025]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0027]请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本技术实施例提供的一种高效换热波纹管结构，包括第一波纹管1、第二波纹管2、联通盒3、插入套4和压紧机构5，所述第二波纹管2设置在第一波纹管1的一端，所述联通盒3设置在第一波纹管1和第二波纹管2之间，所述第一波纹管1和第二波纹管2通过联通盒3相连通，两个所述插入套4对称固定在联通盒3两侧的中部，且第一波纹管1的端部和第二波纹管2的端部分别与两个插入套4插接，所述压紧机构5通过轴承转动连接在联通盒3的中部，用将第一波纹管1和第二波纹管2压紧在联通盒3的外壁；
[0028]所述压紧机构5包括双向螺杆51、旋钮52、限定板53和移动块54，所述双向螺杆51通过轴承转动连接在联通盒3的中部，且双向螺杆51的中部呈平滑无螺纹设置，所述旋钮52固定在双向螺杆51的一端，两个所述限定板53对称固定在联通盒3的外壁，两个所述移动块54对称滑动连接在两个限定板53之间，且两个移动块54分别通过螺纹孔螺纹连接在双向螺杆51的两端。
[0029]需要说明的是，相较于传统的整跟波纹管，将一节波纹管拆分成多节波纹管，并通过联通盒3、插入套4和压紧机构5进行相邻两节波纹管的连接，从而能够在一节波纹管出现损坏的时候，人们可以快速的对破损部分的波纹管进行更换，从而不需要直接更换整端波纹管，避免了波纹管的浪费，且设置的联通盒3、插入套4和压紧机构5能够多次重复使用。
[0030]请参阅图2、图3、图4和图5，所述压紧机构5还包括压紧环55、拉条56、卡槽57和卡柱58，两个所述压紧环55分别套设在第一波纹管1的端部和第二波纹管2的端部，且两个压紧环55位于联通盒3的两侧，所述压紧环55的外壁通过轴销对称转动连接有拉条56，所述拉条56远离压紧环55的一端通过轴销与移动块54转动连接，所述卡槽57开设在压紧环55外壁远离联通盒3的一端，两个所述卡柱58分别固定在第一波纹管1靠近压紧环55的一端和第二波纹管2靠近压紧环55的一端，且两个卡柱58分别位于两个卡槽57的内侧。
[0031]需要说明的是，通过利用联通盒3、插入套4和压紧机构5完成第一波纹管1和第二波纹管2的连接工作，能够方便人们操作，方便人们连接第一波纹管1和第二波纹管2，相对于采用法兰盘连接的方式能够极大的节省连接时间和步骤，而相对于采用螺纹连接方式又能够提高二者的密封性。
[0032]请参阅图5，所述联通盒3两侧的中部对称本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效换热波纹管结构，其特征在于，包括：第一波纹管(1)；第二波纹管(2)，所述第二波纹管(2)设置在第一波纹管(1)的一端；联通盒(3)，所述联通盒(3)设置在第一波纹管(1)和第二波纹管(2)之间，所述第一波纹管(1)和第二波纹管(2)通过联通盒(3)相连通；插入套(4)，两个所述插入套(4)对称固定在联通盒(3)两侧的中部，且第一波纹管(1)的端部和第二波纹管(2)的端部分别与两个插入套(4)插接；压紧机构(5)，所述压紧机构(5)通过轴承转动连接在联通盒(3)的中部，用将第一波纹管(1)和第二波纹管(2)压紧在联通盒(3)的外壁；所述压紧机构(5)包括：双向螺杆(51)，所述双向螺杆(51)通过轴承转动连接在联通盒(3)的中部，且双向螺杆(51)的中部呈平滑无螺纹设置；旋钮(52)，所述旋钮(52)固定在双向螺杆(51)的一端；限定板(53)，两个所述限定板(53)对称固定在联通盒(3)的外壁；移动块(54)，两个所述移动块(54)对称滑动连接在两个限定板(53)之间，且两个移动块(54)分别通过螺纹孔螺纹连接在双向螺杆(51)的两端。2.根据权利要求1所述的高效换热波纹管结构，其特征在于，所述压紧机构(5)还包括：压紧环(55)，两个所述压紧环(55)分别套设在第一波纹管(1)的端部和第二波纹管(2)的端部，且两个压紧环(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：张可心，张文浩，聂胜利，
申请(专利权)人：山东暖发节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：