本实用新型专利技术公开了一种用于干燥热敏物料的真空冷冻干燥设备，包括：干燥仓；搁板，其设置于干燥仓内部，搁板的内部设置有换热介质管路；换热介质供给装置，其连接至干燥仓的外部，换热介质供给装置与换热介质管路连通；多个旋转驱动辊，每个旋转驱动辊可旋转地设置于干燥仓的内部，多个旋转驱动辊彼此平行设置，并且多个旋转驱动辊位于搁板上方，多个旋转驱动辊中相邻两个旋转驱动辊之间彼此间隔开一定距离；旋转驱动机构，其连接至多个旋转驱动辊，用于驱动多个旋转驱动辊同步旋转；物料托盘，其放置于搁板上，且插设于搁板与多个旋转驱动辊之间的空间。基于该实用新型专利技术所提供的设备，提高了物料的冻干效率，改善了对物料冻干处理的均匀性。均匀性。均匀性。
【技术实现步骤摘要】
用于干燥热敏物料的真空冷冻干燥设备
[0001]本技术涉及真空冷冻干燥设备
，尤其涉及一种用于干燥热敏物料的真空冷冻干燥设备。
技术介绍
[0002]真空冷冻干燥是将含水物料冷冻到冰点以下，使水转变为冰，然后在较高真空下将冰转变为蒸气而除去的干燥方法。物料可先在冷冻装置内冷冻，再进行干燥。但也可直接在干燥室内经迅速抽成真空而冷冻。真空冷冻干燥的过程无须借助高温，因此尤其适合对含有热敏物质的物料进行干燥处理。在利用现有的真空冷冻干燥设备进行处理时，物料须放置在物料托盘内，再进一步放置在物料干燥仓的搁板上进行冷冻处理。在这个过程中，物料难以被均匀地冷冻处理，物料各部位之间的冷冻速度不一致，导致影响物料的冻干效率和均匀性。
技术实现思路
[0003]本技术实施例的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。
[0004]本技术实施例提供了一种用于干燥热敏物料的真空冷冻干燥设备，其可以提高物料的冻干效率，改善对物料冻干处理的均匀性。
[0005]本技术提供了一种用于干燥热敏物料的真空冷冻干燥设备，包括：
[0006]干燥仓；
[0007]搁板，其设置于所述干燥仓内部，所述搁板的内部设置有换热介质管路；
[0008]换热介质供给装置，其连接至所述干燥仓的外部，所述换热介质供给装置与所述换热介质管路连通；
[0009]多个旋转驱动辊，每个旋转驱动辊可旋转地设置于所述干燥仓的内部，所述多个旋转驱动辊彼此平行设置，并且所述多个旋转驱动辊位于所述搁板上方，所述多个旋转驱动辊中相邻两个旋转驱动辊之间彼此间隔开一定距离；
[0010]旋转驱动机构，其连接至所述多个旋转驱动辊，用于驱动所述多个旋转驱动辊同步旋转；
[0011]物料托盘，其放置于所述搁板上，且插设于所述搁板与所述多个旋转驱动辊之间的空间。
[0012]优选的是，所述的用于干燥热敏物料的真空冷冻干燥设备中，所述搁板的顶壁形成有多个弧形凹陷；所述多个旋转驱动辊中每两个相邻的旋转驱动辊之间对应有一个弧形凹陷，所述换热介质管路呈波浪状，且所述换热介质管路的每个波谷部位对应于所述多个弧形凹陷中每个弧形凹陷的最低点；所述物料托盘具有多个凹陷承载部，所述多个凹陷承载部中每个凹陷承载部与所述多个弧形凹陷中每个弧形凹陷彼此重叠。
[0013]优选的是，所述的用于干燥热敏物料的真空冷冻干燥设备中，所述搁板的顶壁形
成有多个平面部分，所述多个平面部分中每两个相邻的平面部分之间具有一个弧形凹陷，所述多个旋转驱动辊中每个旋转驱动辊与所述多个平面部分中每个平面部分一一对应设置，所述多个旋转驱动辊中每个旋转驱动辊设置于对应的平面部分的上方。
[0014]优选的是，所述的用于干燥热敏物料的真空冷冻干燥设备中，所述物料托盘具有多个平面过渡部，所述多个平面过渡部中每个平面过渡部与所述多个平面部分中每个平面部分彼此重叠。
[0015]优选的是，所述的用于干燥热敏物料的真空冷冻干燥设备中，所述多个旋转驱动辊中每个旋转驱动辊的两端可旋转地连接至所述干燥仓的仓壁。
[0016]优选的是，所述的用于干燥热敏物料的真空冷冻干燥设备中，所述物料托盘内承载有物料，所述多个旋转驱动辊中每个旋转驱动辊与所述物料托盘内的物料保持接触。
[0017]优选的是，所述的用于干燥热敏物料的真空冷冻干燥设备中，多个所述搁板层叠设置于所述干燥仓内部，多个所述搁板在高度上彼此间隔开一定距离；每个所述搁板均对应设置有所述多个旋转驱动辊以及所述物料托盘。
[0018]本技术至少包括以下有益效果：
[0019]本技术提供了一种用于干燥热敏物料的真空冷冻干燥设备，包括：干燥仓；搁板，其设置于所述干燥仓内部，所述搁板的内部设置有换热介质管路；换热介质供给装置，其连接至所述干燥仓的外部，所述换热介质供给装置与所述换热介质管路连通；多个旋转驱动辊，每个旋转驱动辊可旋转地设置于所述干燥仓的内部，所述多个旋转驱动辊彼此平行设置，并且所述多个旋转驱动辊位于所述搁板上方，所述多个旋转驱动辊中相邻两个旋转驱动辊之间彼此间隔开一定距离；旋转驱动机构，其连接至所述多个旋转驱动辊，用于驱动所述多个旋转驱动辊同步旋转；物料托盘，其放置于所述搁板上，且插设于所述搁板与所述多个旋转驱动辊之间的空间。基于该技术所提供的设备，物料放置在物料托盘内，物料托盘插设至搁板和旋转驱动辊之间，物料在旋转驱动辊的驱动下在物料托盘中翻转，使得物料的各部分可以均匀地接触到物料托盘的底部，并与搁板内部的换热介质进行换热，最终提高了物料的冻干效率，改善了对物料冻干处理的均匀性。
[0020]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0021]图1为本技术实施例所述的用于干燥热敏物料的真空冷冻干燥设备的结构示意图；
[0022]图2为本技术实施例所述的搁板和物料托盘的结构示意图。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0024]如图1和图2所示，本技术实施例提供了一种用于干燥热敏物料的真空冷冻干燥设备，包括：干燥仓1；搁板2，其设置于所述干燥仓1内部，所述搁板2的内部设置有换热介质管路3；换热介质供给装置4，其连接至所述干燥仓1的外部，所述换热介质供给装置4与所
述换热介质管路3连通；多个旋转驱动辊5，每个旋转驱动辊5可旋转地设置于所述干燥仓1的内部，所述多个旋转驱动辊5彼此平行设置，并且所述多个旋转驱动辊5位于所述搁板2上方，所述多个旋转驱动辊5中相邻两个旋转驱动辊之间彼此间隔开一定距离；旋转驱动机构，其连接至所述多个旋转驱动辊，用于驱动所述多个旋转驱动辊同步旋转；物料托盘6，其放置于所述搁板2上，且插设于所述搁板2与所述多个旋转驱动辊5之间的空间。
[0025]在对物料进行冻干处理之前，可以先将物料托盘取出，将物料放置在物料托盘上，再将物料托盘放回到干燥仓内部。在对物料进行冻干处理时，在冷冻阶段，旋转驱动机构驱动多个旋转驱动辊旋转，旋转驱动辊带动附近的物料发生翻转，从而使得物料的各部分可以均匀地接触到物料托盘的底部，即可以均匀地与搁板内部流动的换热介质进行换热，从而使得物料可以被均匀地冷冻处理，提高冷冻效率，而且在真空处理阶段，旋转驱动辊带动附近的物料发生翻转，使得物料的各部分可以均匀地升高温度，从而提高物料水分的气化效率。因此，基于本技术所提供的真空冷冻干燥设备，可以提高对物料冻干处理的效率，而且也可以改善物料冻干处理的均匀性。
[0026]干燥仓1外还设置有真空系统7，真空系统与干燥仓的连接方式可采用现有的设计，本技术对此不再赘述。
[0027]在一个优选的实施例中，所述的用于干燥热敏物料的真空冷冻干燥设备中，所述搁板2的顶壁形成有多个弧形凹陷本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于干燥热敏物料的真空冷冻干燥设备，其特征在于，包括：干燥仓；搁板，其设置于所述干燥仓内部，所述搁板的内部设置有换热介质管路；换热介质供给装置，其连接至所述干燥仓的外部，所述换热介质供给装置与所述换热介质管路连通；多个旋转驱动辊，每个旋转驱动辊可旋转地设置于所述干燥仓的内部，所述多个旋转驱动辊彼此平行设置，并且所述多个旋转驱动辊位于所述搁板上方，所述多个旋转驱动辊中相邻两个旋转驱动辊之间彼此间隔开一定距离；旋转驱动机构，其连接至所述多个旋转驱动辊，用于驱动所述多个旋转驱动辊同步旋转；物料托盘，其放置于所述搁板上，且插设于所述搁板与所述多个旋转驱动辊之间的空间。2.如权利要求1所述的用于干燥热敏物料的真空冷冻干燥设备，其特征在于，所述搁板的顶壁形成有多个弧形凹陷；所述多个旋转驱动辊中每两个相邻的旋转驱动辊之间对应有一个弧形凹陷，所述换热介质管路呈波浪状，且所述换热介质管路的每个波谷部位对应于所述多个弧形凹陷中每个弧形凹陷的最低点；所述物料托盘具有多个凹陷承载部，所述多个凹陷承载部中每个凹陷承载部与所述多个弧形凹陷中每个弧形凹陷彼此重叠。3.如权利要求2所述的用于...
【专利技术属性】
技术研发人员：褚绮，张健，
申请(专利权)人：通标标准技术服务天津有限公司，
类型：新型
国别省市：
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