铜精矿中铁含量的测定方法技术

本发明专利技术公开了一种铜精矿中铁含量的测定方法，包括：步骤一、绘制以铁的浓度对应吸光度的标准工作曲线；步骤二、取待测铜精矿样品逐级破碎缩小粒径后筛选出含铁待测试样；步骤三、取最次级破碎品配制成溶液，测试最次级破碎品铁含量ρ1(mg/g)；步骤四、收集所有级的含铁待测试样，测试含铁待测试样含铁量ρ2(mg/g)；步骤五、计算铜精矿中铁含量，若步骤三中最次级破碎品铁含量低于0.001mg/g，则铜精矿中铁含量否则，铜精矿中铁含量本发明专利技术能够真实体现铜精矿样品中铁的含量，且可精确至小数点后三位。位。位。

【技术实现步骤摘要】
(mg/g)；
[0010]步骤四、收集所有级的含铁待测试样，破碎至最次级破碎品的粒度，配制成溶液，采用分光光度计测试吸光度并计算含铁待测试样含铁量ρ2(mg/g)；
[0011]步骤五、计算铜精矿中铁含量，若步骤三中最次级破碎品铁含量低于0.001mg/g，则铜精矿中铁含量否则，铜精矿中铁含量
[0012]其中，m1为最次级破碎品的质量，g；
[0013]m2为所有含铁待测试样的质量，g。
[0014]优选的是，步骤二中所述一级破碎的破碎粒度为10～100mm，后续级别的破碎粒度是上一级别破碎粒度的0.1～1％。
[0015]优选的是，步骤一、步骤三、步骤四中所述分光光度计为火焰原子吸收分光光度计。
[0016]优选的是，所述火焰原子吸收分光光度计的工作条件为：测定波长为248.3nm、灯电流12.5mA、光谱通带0.2nm、观测高度7.5mm、空气0.25MPa、乙炔0.07MPa。
[0017]优选的是，步骤一、步骤三、步骤四中所述分光光度计为紫外
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可见分光光度计。
[0018]优选的是，所述紫外
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可见分光光度计测试方法为1,10
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菲啰啉分光光度法测定铁含量。
[0019]优选的是，所述紫外
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可见分光光度计最大吸收波长为510nm。
[0020]优选的是，所述紫外
‑
可见分光光度计测试方法为磺基水杨酸法测定铁含量。
[0021]优选的是，所述紫外
‑r/>可见分光光度计最大吸收波长为420nm。
[0022]本专利技术至少包括以下有益效果：
[0023]其一、本专利技术提供的铜精矿中铁含量的测定方法可屏蔽铜的干扰，操作简单、测试速度快；
[0024]其二、本专利技术提供的铜精矿中铁含量的测定方法能够真实体现铜精矿样品中铁的含量，且可精确至小数点后三位；
[0025]其三、本专利技术提供的铜精矿中铁含量的测定方法采用物理破碎和磁选后，富集试样和贫集试样分开测试，减少系统误差。
[0026]本专利技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本专利技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0027]图1为本专利技术一个技术方案中采用火焰原子吸收分光光度计测定的标准工作曲线；
[0028]图2为本专利技术另一个技术方案中采用紫外
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分光光度计测定的标准工作曲线；
[0029]图3为本专利技术另一个技术方案中采用紫外
‑
分光光度计测定的标准工作曲线。
具体实施方式
[0030]下面结合具体实施例对本专利技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0031]应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
[0032]实施例1
[0033]步骤一、配制不同浓度的铁标准工作液，采用TAS
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990火焰原子吸收分光光度计分别测试吸光度，绘制以铁的浓度(mg/L)对应吸光度的标准工作曲线；
[0034]具体为：分别取0.25mL、0.50mL、0.75mL、1.00mL、1.50mL的100mg/L的铁标准工作液于5个100mL容量瓶中，用1％硝酸溶液定容至刻度线，混匀。其中100mg/L的铁标准工作液是使用1000mg/L的铁标准储备液用1％硝酸稀释得到的。分光光度计为TAS
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990火焰原子吸收分光光度计，仪器参数为：测定波长为248.3nm、灯电流12.5mA、光谱通带0.2nm、观测高度7.5mm、空气0.25MPa、乙炔0.07Mpa。以铁的浓度(mg/L)对应吸光度的标准工作曲线如图1所示，标准工作曲线为：Y＝0.123x+0.004(R2＝0.997)。
[0035]步骤二、取待测铜精矿样品逐级破碎缩小粒径后筛选出含铁待测试样，具体为：先将铜精矿样品经一级破碎后，磁选出一级含铁待测试样；将剩余一级破碎品再经次级破碎，磁选出次级含铁待测试样；如此往复至最次级破碎品中不再磁选出含铁待测试样；
[0036]步骤三、取最次级破碎品100mg溶于1000mL1％硝酸溶液中配制成溶液，取0.5mL次级破碎品溶液和0.50mL铁的标准工作液于100mL的容量瓶中，用1％硝酸定容，混匀，采用TAS
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990火焰原子吸收分光光度计测试吸光度，并根据标准工作曲线和铁标准工作液浓度计算最次级破碎品铁含量ρ1为14.6mg/g；
[0037]步骤四、收集所有级的含铁待测试样，破碎至最次级破碎品的粒度，取含铁待测试样品100mg溶于1000mL1％硝酸溶液中配制成溶液，取0.5mL含铁待测试样溶液于100mL的容量瓶中，用1％硝酸定容，混匀，采用TAS
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990火焰原子吸收分光光度计测试吸光度并计算含铁待测试样含铁量ρ2为225.7mg/g；
[0038]步骤五、根据铜精矿中铁含量计算铜精矿中铁含量为214.45mg/g，即铜精矿中铁的质量分数为21.445％。
[0039]实施例2
[0040]步骤一、配制不同浓度的铁标准工作液，采用紫外
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分光光度计分别测试吸光度，绘制以铁的浓度(μg/L)对应吸光度的标准工作曲线；
[0041]具体为：分别取0.4mL、0.8mL、1.6mL、2.4mL、4mL的100μg/L的铁标准工作液于5个100mL容量瓶中，先对各定容标准工作液用盐酸调节pH为2，加入2mL100g/L抗坏血酸溶液，混匀；然后加入20mL乙酸
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乙酸钠缓冲溶液和10mL1,10
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菲啰啉溶液(1g/L)；用去离子水定容至刻度，混匀，放置至少15min。其中100μg/L的铁标准工作液是使用1000μg/L的铁标准储备液用去离子水稀释得到的。分光光度计为紫外
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分光光度计，仪器参数为：测定波长为510nm。以铁的浓度(μg/L)对应吸光度的标准工作曲线如图2所示，标准工作曲线为：Y＝0.189x+0.002(R2＝0.995)。
[0042]步骤二、同实施例1，使用实施例1所得最次级破碎品和含铁待测试样；
[0043]步骤三、取最次级破碎品100mg溶于1000mL去离子水中配制成溶液，取0.8mL次级破碎品溶液和0.80mL铁的标准工作液于100mL的容量瓶中，先用盐酸调节pH为2，加入2mL100g/L抗坏血酸溶液，混匀；然后加入20mL乙酸
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乙酸钠缓冲溶液和10mL1,10
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菲啰啉溶
液(1g/L)；用去离子水定容至刻度，混匀，放置至少15min。采用紫外
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分光光度计测试吸光度，并根据标准工作曲线和铁标准工作液浓度计算最次级破碎品铁含量ρ1为15.6mg/g；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.铜精矿中铁含量的测定方法，其特征在于，包括：步骤一、配制不同浓度的铁标准工作液，采用分光光度计分别测试吸光度，绘制以铁的浓度(mg/L、μg/mL)对应吸光度的标准工作曲线；步骤二、取待测铜精矿样品逐级破碎缩小粒径后筛选出含铁待测试样，具体为：先将铜精矿样品经一级破碎后，磁选出一级含铁待测试样；将剩余一级破碎品再经次级破碎，磁选出次级含铁待测试样；如此往复至最次级破碎品中不再磁选出含铁待测试样；步骤三、取最次级破碎品配制成溶液，加入一定量的铁标准工作液，采用吸收分光光度计测试吸光度，并根据标准工作曲线和铁标准工作液浓度计算最次级破碎品铁含量ρ1(mg/g)；步骤四、收集所有级的含铁待测试样，破碎至最次级破碎品的粒度，配制成溶液，采用分光光度计测试吸光度并计算含铁待测试样含铁量ρ2(mg/g)；步骤五、计算铜精矿中铁含量，若步骤三中最次级破碎品铁含量低于0.001mg/g，则铜精矿中铁含量否则，铜精矿中铁含量其中，m1为最次级破碎品的质量，g；m2为所有含铁待测试样的质量，g。2.如权利要求1所述的铜精矿中铁含量的测定方法，其特征在于，步骤二中所述一级破碎的破碎粒度为10～100mm，后续级别的破碎粒度是上一级别破碎粒度的0.1～1％。3.如权利要求2所述的铜精矿中铁含...

【专利技术属性】
技术研发人员：李治浩，侯志业，
申请(专利权)人：通标标准技术服务天津有限公司，
类型：发明
国别省市：