一种加工中心气缸固定板沟槽加工工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加工中心气缸固定板沟槽加工工装，包括装置底座，所述装置底座上方一端固定连接有防滑垫，所述装置底座上方另一端设置有夹持电机，所述夹持电机一端设置有电机伸缩杆，所述电机伸缩杆一端固定连接有夹持固定板，所述装置底座上方另一端设置有移动杆固定座，所述移动杆固定座一端固定连接有主移动轴杆。有益效果在于：本实用新型专利技术中将需要加工的气缸固定板放置于装置底座上方的防滑垫之上，防滑垫能够起到良好的防滑效果，此时启动两端的夹持电机，控制两端电机伸缩杆伸出将两端夹持固定板向内部气缸固定板推动，将内部气缸固定板夹持固定，能够便于适配不同规格气缸固定板，使用更加方便。使用更加方便。使用更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种加工中心气缸固定板沟槽加工工装


[0001]本技术涉及机械加工设备
，具体涉及一种加工中心气缸固定板沟槽加工工装。

技术介绍

[0002]加工中心（Machining Center）简称MC，是由机械设备与数控系统组成的使用于加工复杂形状工件的高效率自动化机床。加工中心最初是从数控铣床发展而来的。与数控铣床相同的是，加工中心同样是由计算机数控系统/(CNC/)、伺服系统、机械本体、液压系统等各部分组成。
[0003]加工中心能够加工各种不同工件，其中包括气缸固定板，用于气缸固定板沟槽的加工，这就需要使用到一种加工中心缸固定板沟槽的加工工装，但是现有的加工中心缸固定板沟槽的加工工装在使用时不够方便。

技术实现思路

[0004]（一）要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足，现提出一种加工中心气缸固定板沟槽加工工装，解决了现有的加工中心缸固定板沟槽的加工工装在使用时不够方便的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种加工中心气缸固定板沟槽加工工装，包括装置底座，所述装置底座上方一端固定连接有防滑垫，所述装置底座上方另一端设置有夹持电机，所述夹持电机一端设置有电机伸缩杆，所述电机伸缩杆一端固定连接有夹持固定板，所述装置底座上方另一端设置有移动杆固定座，所述移动杆固定座一端固定连接有主移动轴杆。
[0008]进一步的，所述主移动轴杆一端设置有主移动电机座。
[0009]进一步的，所述主移动电机座一端设置有副移动轴杆，所述副移动轴杆一端活动连接有副移动电机座。
[0010]进一步的，所述副移动电机座下方一端设置有刀具连接转动轴，所述刀具连接转动轴内部开设有内螺纹连接孔。
[0011]进一步的，所述防滑垫位于所述装置底座上方中部，所述防滑垫为耐磨橡胶材质。
[0012]进一步的，所述夹持电机、电机伸缩杆和夹持固定板数量均设置有两组，且位于所述装置底座上方两端对称设置。
[0013]进一步的，所述移动杆固定座和主移动轴杆数量均设置有多组，所述主移动电机座活动连接多组所述主移动轴杆。
[0014]（三）有益效果
[0015]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0016]1、本技术中将需要加工的气缸固定板放置于装置底座上方的防滑垫之上，防
滑垫能够起到良好的防滑效果，此时启动两端的夹持电机，控制两端电机伸缩杆伸出将两端夹持固定板向内部气缸固定板推动，将内部气缸固定板夹持固定，能够便于适配不同规格气缸固定板，使用更加方便；
[0017]2、本技术中在刀具连接转动轴上通过其内部的内螺纹连接孔安装刀头，安装刀头转动方向与加工转动方向相反，防止加工时刀头掉落，同时能够方便的对刀头进行更换便于使用。
附图说明
[0018]图1是本技术所述一种加工中心气缸固定板沟槽加工工装的结构示意图；
[0019]图2是本技术所述一种加工中心气缸固定板沟槽加工工装中刀具连接转动轴的内部结构示意图。
[0020]附图标记说明如下：
[0021]1、装置底座；2、防滑垫；3、夹持电机；4、电机伸缩杆；5、夹持固定板；6、移动杆固定座；7、主移动轴杆；8、主移动电机座；9、副移动轴杆；10、副移动电机座；11、刀具连接转动轴；12、内螺纹连接孔。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]如图1
‑
图2所示，本实施例中的一种加工中心气缸固定板沟槽加工工装，包括装置底座1，所述装置底座1上方一端固定连接有防滑垫2，所述装置底座1上方另一端设置有夹持电机3，所述夹持电机3一端设置有电机伸缩杆4，所述电机伸缩杆4一端固定连接有夹持固定板5，所述装置底座1上方另一端设置有移动杆固定座6，所述移动杆固定座6一端固定连接有主移动轴杆7。
[0024]实施例一
[0025]所述主移动轴杆7一端设置有主移动电机座8。
[0026]实施例二
[0027]所述主移动电机座8一端设置有副移动轴杆9，所述副移动轴杆9一端活动连接有副移动电机座10。
[0028]实施例三
[0029]所述副移动电机座10下方一端设置有刀具连接转动轴11，所述刀具连接转动轴11内部开设有内螺纹连接孔12。
[0030]实施例四
[0031]所述防滑垫2位于所述装置底座1上方中部，所述防滑垫2为耐磨橡胶材质。
[0032]实施例五
[0033]所述夹持电机3、电机伸缩杆4和夹持固定板5数量均设置有两组，且位于所述装置底座1上方两端对称设置。
[0034]实施例六
[0035]所述移动杆固定座6和主移动轴杆7数量均设置有多组，所述主移动电机座8活动连接多组所述主移动轴杆7。
[0036]本实施例的具体实施过程如下：首先将需要加工的气缸固定板放置于装置底座1上方的防滑垫2之上，此时启动两端的夹持电机3，控制两端电机伸缩杆4伸出将两端夹持固定板5向内部气缸固定板推动，将内部气缸固定板夹持固定，完成固定后启动主移动电机座8沿着主移动轴杆7左右移动调整左右位置，启动副移动电机座10沿着副移动轴杆9前后移动调整前后位置，接着在刀具连接转动轴11上通过其内部的内螺纹连接孔12安装刀头，即可进行加工。
[0037]上面所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的构思和范围进行限定。在不脱离本技术设计构思的前提下，本领域普通人员对本技术的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本技术的保护范围，本技术请求保护的
技术实现思路
，已经全部记载在权利要求书中。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工中心气缸固定板沟槽加工工装，包括装置底座（1），其特征在于：所述装置底座（1）上方一端固定连接有防滑垫（2），所述装置底座（1）上方另一端设置有夹持电机（3），所述夹持电机（3）一端设置有电机伸缩杆（4），所述电机伸缩杆（4）一端固定连接有夹持固定板（5），所述装置底座（1）上方另一端设置有移动杆固定座（6），所述移动杆固定座（6）一端固定连接有主移动轴杆（7）。2.根据权利要求1所述的一种加工中心气缸固定板沟槽加工工装，其特征在于：所述主移动轴杆（7）一端设置有主移动电机座（8）。3.根据权利要求2所述的一种加工中心气缸固定板沟槽加工工装，其特征在于：所述主移动电机座（8）一端设置有副移动轴杆（9），所述副移动轴杆（9）一端活动连接有副移动电机座（10）。4.根据权利要求3所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：郦雷敏，
申请(专利权)人：丹阳市宏光机械有限公司，
类型：新型
国别省市：