一种香精提炼具有防护双层玻璃反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开一种香精提炼具有防护双层玻璃反应釜，属于香精提炼技术领域，包括底座，所述底座的顶部固定有框体，所述框体的内侧壁对称设置有限位板，所述框体的内部转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆的外侧对称设置有滑块，且滑块皆与双向螺杆螺纹连接，所述滑块的外侧固定有固定夹板，所述固定夹板的一侧均匀设置有弹簧，所述弹簧的一端固定有弹性夹板。本实用新型专利技术能够对反应釜外侧进行柔性夹持，不仅能保持反应釜在搅拌反应过程中的稳定性，而且在弹簧和弹力夹板的作用下不会对反应釜外侧产生强力挤压，具有很好地稳定夹持作用，其次弹簧和弹力夹板的设置可以夹持固定不同尺寸的反应釜，使用范围更广。使用范围更广。使用范围更广。

【技术实现步骤摘要】
一种香精提炼具有防护双层玻璃反应釜


[0001]本技术涉及一种双层玻璃反应釜，特别是涉及一种香精提炼具有防护双层玻璃反应釜，属于香精提炼


技术介绍

[0002]双层玻璃反应釜的工作原理是通过双层反应釜的夹层注入恒温的热熔液或冷却液对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷，并且过程中不断搅拌，该设备可进行真空搅拌反应、蒸馏浓缩反应、分离萃取以及反应热实验等，还可在夹层中通入冷却液来降低反应釜内部的温度；
[0003]现有的防护双层玻璃反应釜在放置时只对顶部和底部限位固定，稳定效果较差，容易在搅拌工作中产生晃动，而一些夹持固定件夹持力过紧会让反应釜外侧受力过大导致破裂等问题，另外一些反应釜底部的架体也容易晃动，使用非常不便。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是为了提供一种香精提炼具有防护双层玻璃反应釜，以解决现有技术中稳定性差且使用不便的问题。
[0005]本技术的目的可以通过采用如下技术技术方案达到：
[0006]一种香精提炼具有防护双层玻璃反应釜，包括底座，所述底座的顶部固定有框体，所述框体的内侧壁对称设置有限位板，所述框体的内部转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆的外侧对称设置有滑块，且滑块皆与双向螺杆螺纹连接，所述滑块的外侧固定有固定夹板，所述固定夹板的一侧均匀设置有弹簧，所述弹簧的一端固定有弹性夹板，所述限位板的顶部设置有釜体，所述框体的顶部安装有电机，所述电机的输出轴固定有搅拌轴，所述底座的底部均匀设置有滚轮，所述底座上设置有固定机构。
[0007]优选的：所述固定机构包括螺纹杆和限位杆，所述螺纹杆位于底座的顶部，且螺纹杆与底座螺纹连接，且螺纹杆的底端贯穿并延伸至底座的底部，所述螺纹杆的底端转动连接有支撑板，所述支撑板的两端皆固定有限位杆，所述限位杆的顶端皆贯穿并延伸至底座的顶部，且底座与限位杆的连接处开设有连接孔。
[0008]优选的：所述底座的顶部开设有滑槽，所述底座的顶部对称设置有防护板，且防护板的底部与滑槽滑动连接。
[0009]优选的：所述双向螺杆的一端固定有手摇柄，所述弹性夹板的一侧皆设置有加固垫。
[0010]优选的：所述支撑板的底部设置有防滑垫，且防滑垫为橡胶防滑垫。
[0011]优选的：所述防护板的一侧皆设置有把手，且防护板的一侧皆设置有观察窗。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]本技术提供的一种香精提炼具有防护双层玻璃反应釜：通过底座、框体、限位板、双向螺杆、滑块、固定夹板、弹簧和弹性夹板的相互配合使用，能够对反应釜外侧进行柔
性夹持，不仅能保持反应釜在搅拌反应过程中的稳定性，而且在弹簧和弹力夹板的作用下不会对反应釜外侧产生强力挤压，具有很好地稳定夹持作用，其次弹簧和弹力夹板的设置可以夹持固定不同尺寸的反应釜，使用范围更广；通过螺纹杆、支撑板和限位杆的相互配合使用，在使用时转动螺纹杆将支撑板降低与地面接触，使得滚轮脱离地面，以便于装置整体保持稳定，防止在使用过程中移动影响使用，而且操作简单，省时省力，给人们的使用提供了便利；通过滑槽和防护板的相互配合使用，能够在使用过程中对反应釜外侧进行防护，以防止使用过程中釜体产生爆裂而伤及操作人员的问题，起到防护作用，从而提高了该反应釜的安全性。
附图说明
[0014]图1为本技术的正剖图；
[0015]图2为本技术的俯剖图；
[0016]图3为本技术的支撑板示意图；
[0017]图4为本技术的防护板示意图。
[0018]图中：1、底座；2、框体；3、限位板；4、双向螺杆；5、滑块；6、固定夹板；7、弹簧；8、弹性夹板；9、釜体；10、电机；11、搅拌轴；12、滚轮；13、固定机构；14、螺纹杆；15、支撑板；16、限位杆；17、滑槽；18、防护板；19、手摇柄。
具体实施方式
[0019]为使本
人员更加清楚和明确本技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。
[0020]如图1
‑
图4所示，本实施例提供了一种香精提炼具有防护双层玻璃反应釜，包括底座1，底座1的顶部固定有框体2，框体2的内侧壁对称设置有限位板3，框体2的内部转动连接有双向螺杆4，双向螺杆4的外侧对称设置有滑块5，且滑块5皆与双向螺杆4螺纹连接，滑块5的外侧固定有固定夹板6，固定夹板6的一侧均匀设置有弹簧7，弹簧7的一端固定有弹性夹板8，限位板3的顶部设置有釜体9，框体2的顶部安装有电机10，电机10的输出轴固定有搅拌轴11，底座1的底部均匀设置有滚轮12，底座1上设置有固定机构13。
[0021]在本实施例中，如图1、3所示，固定机构13包括螺纹杆14和限位杆16，螺纹杆14位于底座1的顶部，且螺纹杆14与底座1螺纹连接，且螺纹杆14的底端贯穿并延伸至底座1的底部，螺纹杆14的底端转动连接有支撑板15，支撑板15的两端皆固定有限位杆16，限位杆16的顶端皆贯穿并延伸至底座1的顶部，且底座1与限位杆16的连接处开设有连接孔，转动螺纹杆14，螺纹杆14在限位杆16的限位下，带动支撑板15向地面接触，并使得滚轮12上升脱离地面，即无法移动整体，提高整体稳定性，防止在使用过程中移动影响使用，而且操作简单，省时省力，给人们的使用提供了便利。
[0022]在本实施例中，如图2、4所示，底座1的顶部开设有滑槽17，底座1的顶部对称设置有防护板18，且防护板18的底部与滑槽17滑动连接，将两个防护板18向中间推动，使得两个防护板18向贴近，对釜体9的正面进行防护，防止使用过程中釜体9产生爆裂而伤及操作人员的问题，起到防护作用，从而提高了该反应釜的安全性。
[0023]在本实施例中，如图1所示，双向螺杆4的一端固定有手摇柄19，弹性夹板8的一侧
皆设置有加固垫，手摇柄19方便人们转动双向螺杆4，而加固垫增加弹性夹板8与釜体9外侧的摩擦力，提高对釜体9夹持固定的牢固性。
[0024]在本实施例中，如图1所示，支撑板15的底部设置有防滑垫，且防滑垫为橡胶防滑垫，增加支撑板15底部与地面的摩擦力，进而提高整体的稳定性。
[0025]在本实施例中，如图2、4所示，防护板18的一侧皆设置有把手，且防护板18的一侧皆设置有观察窗，把手方便工作人员操作推拉防护板18，而观察窗方便工作人员观察反应釜内部的情况。
[0026]如图1
‑
图4所示，本实施例提供了一种香精提炼具有防护双层玻璃反应釜的工作过程如下：
[0027]步骤1：将釜体9放置在限位板3顶部，而后转动手摇柄19，手摇柄19带动双向螺杆4转动，双向螺杆4带动滑块5以及固定夹板6向釜体9的两侧靠近贴合，至弹性夹板8紧密贴合在釜体9的两侧，对釜体9外侧进行夹持固定，使用过程中釜体9左右晃动，并挤压弹性夹板8，而在弹簧7的弹力作用下对釜体9反作用力，避免釜体9的晃动；
[0028]步骤2：本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种香精提炼具有防护双层玻璃反应釜，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的顶部固定有框体(2)，所述框体(2)的内侧壁对称设置有限位板(3)，所述框体(2)的内部转动连接有双向螺杆(4)，所述双向螺杆(4)的外侧对称设置有滑块(5)，且滑块(5)皆与双向螺杆(4)螺纹连接，所述滑块(5)的外侧固定有固定夹板(6)，所述固定夹板(6)的一侧均匀设置有弹簧(7)，所述弹簧(7)的一端固定有弹性夹板(8)，所述限位板(3)的顶部设置有釜体(9)，所述框体(2)的顶部安装有电机(10)，所述电机(10)的输出轴固定有搅拌轴(11)，所述底座(1)的底部均匀设置有滚轮(12)，所述底座(1)上设置有固定机构(13)。2.根据权利要求1所述的一种香精提炼具有防护双层玻璃反应釜，其特征在于：所述固定机构(13)包括螺纹杆(14)和限位杆(16)，所述螺纹杆(14)位于底座(1)的顶部，且螺纹杆(14)与底座(1)螺纹连接，且螺纹杆(14)的底端贯穿并延伸至底座(...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢集伟，蒋春灿，许高鸣，
申请(专利权)人：深圳市永沣香料有限公司，
类型：新型
国别省市：