一种聚能盘制造技术

技术编号:33437338 阅读:24 留言:0更新日期:2022-05-19 00:25
本实用新型专利技术提供一种提高内部组件配合精度的聚能盘。一种聚能盘,聚能盘体、炉耳和限位件,限位件包括:第一限位部,用于限制炉耳与聚能盘体沿X轴方向的相对位移,所述第一限位部两侧面分别抵接于所述炉耳与X轴方向相交的侧面和所述聚能盘体与X轴方向相交的侧面;固定部,一端连接第一限位部,另一端连接聚能盘体。本实用新型专利技术通过限位件提供对于炉耳与聚能盘体之间至少一个方向以上相对位置的限制,相对于现有产品中仅直接固定连接炉耳与聚能盘体的结构,提高了聚能盘产品内部组件的配合精度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种聚能盘


[0001]本技术涉及一种灶具部件,具体涉及一种聚能盘,属于燃气灶


技术介绍

[0002]聚能盘(聚能环)是应用于燃气灶上起提高热效率的环形部件;聚能盘包括聚能盘体和炉耳,通常,炉耳与聚能盘体限位设置,炉耳与聚能盘体的配合精度将会影响炉耳的使用。
[0003]如申请号为2021105717720的中国专利技术专利申请公开了一种聚能盘组件,包括上层盘、下底座组件、烟气收集罩和至少三个炉耳,下底座组件与上层盘围设形成腔体结构,至少三个炉耳等间隔环设于上层盘上,炉耳穿设于上层盘且与上层盘固定,炉耳与下底座组件可拆卸式固定,锅具与炉耳可解除式相抵。
[0004]上述聚能盘组件的炉耳与下底座组件主要通过螺钉固定,安装时上下对位不方便,需要先频繁调整炉耳与下底座组件的相对位置完成对位,再通过旋紧螺钉以固定两者,安装后两者的配合精度完全依赖于炉耳与下底座组件的人工对位情况,不利于对于整个聚能盘组装精度的控制。

技术实现思路

[0005]基于以上背景,本技术的目的在于提供一种提高内部组件配合精度的聚能盘,解决
技术介绍
中所述的问题。
[0006]为了实现上述技术目的,本技术提供以下技术方案:
[0007]一种聚能盘,聚能盘体、炉耳和限位件,限位件包括:
[0008]第一限位部,用于限制炉耳与聚能盘体沿X轴方向的相对位移,所述第一限位部两侧面分别抵接于所述炉耳与X轴方向相交的侧面和所述聚能盘体与X轴方向相交的侧面;
[0009]固定部,一端连接第一限位部,另一端连接聚能盘体。
[0010]炉耳与聚能盘体连接到位后,通过限位件的第一限位部限制炉耳与聚能盘体在 X轴方向的相对位置,同时通过固定部固定限位件于聚能盘体,可提高炉耳与聚能盘体的配合精度。
[0011]作为优选,所述第一限位部一侧侧面轮廓贴合于所述炉耳与X轴方向相交的侧面,所述第一限位部另一侧侧面轮廓贴合于所述聚能盘体与X轴方向相交的侧面。
[0012]作为优选,所述限位件还包括用于限制炉耳与聚能盘体沿Y轴方向的相对位移的第二限位部,所述第二限位部侧面抵接于所述炉耳与Y轴方向相交的侧面,所述第二限位部相交于所述第一限位部。第二限位部限制炉耳与聚能盘体在Y轴方向的相对位置,进一步提高炉耳与聚能盘体的配合精度。
[0013]作为优选,所述第二限位部一侧侧面轮廓贴合于所述炉耳与Y轴方向相交的侧面。
[0014]作为优选,所述第二限位部的厚度小于所述第一限位部的厚度。
[0015]作为优选,所述第一限位部和固定部为一体结构。一体结构可提升限位件自身的
结构稳定性。
[0016]作为优选,所述第一限位部、第二限位部和固定部为一体结构。一体结构可提升限位件自身的结构稳定性。
[0017]作为优选,所述固定部与所述聚能盘体焊接连接或者所述聚能盘还包括至少一个紧固件,所述固定部通过所述紧固件与所述聚能盘体可拆卸固定连接。紧固件可以是螺栓、螺钉或其它能够起到紧固作用的部件。
[0018]作为优选,所述聚能盘体底部设有中空台座,所述中空台座包括用于配合限位件的限位腔。中空台座对于炉耳和聚能盘体的安装固定操作提供便利,同时可抵接限位件并对其起到限位作用。
[0019]作为优选,所述聚能盘体包括层叠设置的上层盘和下层盘,所述下层盘设有安装部和紧固部,所述炉耳穿设于所述上层盘,炉耳下部设有卡接槽,所述卡接槽与所述安装部之间具有间隙,所述卡接槽与所述紧固部之间紧密配合,所述限位件至少部分位于所述卡接槽的一侧。将炉耳的卡接槽插入与安装部配合的位置,改变炉耳与下层盘的相对位置,使炉耳的卡接槽到达与紧固部配合的位置,炉耳的卡接槽与下层盘之间由间隙配合变为紧密配合,形成炉耳与下层盘的固定连接,限位件形成对于卡接槽一侧的抵接限位,由此提高炉耳与聚能盘体的安装拆卸便利性以及配合精度。
[0020]作为优选,所述炉耳数量至少为三个,炉耳沿下层盘周向均布;所述炉耳与上层盘插接限位或焊接限位。周向均布的结构有利于每个炉耳均匀传递所承载的锅具重量给下层盘。
[0021]作为优选,所述炉耳为一体成型的金属板。一体成型的炉耳降低加工成本,直接落料成型。
[0022]作为优选,所述上层盘和下层盘均为环状体,上层盘外缘处设有遮罩下层盘外缘外侧的第一折边部,上层盘内缘处设有遮罩下层盘内缘外侧的第二折边部。第一折边部和第二折边部使上层盘更好的遮罩下层盘,在两者之间形成更好的储能空间。
[0023]与现有技术相比,本技术具有以下优点:
[0024]本技术的一种聚能盘通过限位件提供对于炉耳与聚能盘体之间至少一个方向以上相对位置的限制,相对于现有产品中仅直接固定连接炉耳与聚能盘体的结构,提高了聚能盘产品内部组件的配合精度。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0026]图1是实施例1的主视结构示意图;
[0027]图2是实施例1的仰视局部结构示意图;
[0028]图3是实施例2的仰视局部结构示意图;
[0029]图4是实施例3的仰视局部结构示意图;
[0030]图5是实施例4的仰视局部结构示意图;
[0031]图6是实施例5的爆炸结构示意图;
[0032]图7是实施例5的仰视结构示意图;
[0033]图8是图6中A部的局部放大图;
[0034]图9是实施例5中下层盘的底部结构示意图;
[0035]图10是实施例5中卡接口的结构示意图。
[0036]图中:1、上层盘,2、聚能盘体,3、下层盘,4、炉耳,5、限位件,6、紧固件,101、第一折边部,102、第二折边部,201、中空台座,202、限位腔,203、卡接口,301、安装部,302、紧固部,401、卡接槽,501、第一限位部,502、固定部, 503、第二限位部。
具体实施方式
[0037]下面通过具体实施例,并结合附图,对本技术的技术方案作进一步的具体说明。应当理解,本技术的实施并不局限于下面的实施例,对本技术所做的任何形式上的变通和/或改变都将落入本技术保护范围。
[0038]在本技术中,若非特指,所有的份、百分比均为重量单位,所采用的设备和原料等均可从市场购得或是本领域常用的。下述实施例中的方法,如无特别说明,均为本领域的常规方法。下述实施例中的部件或设备如无特别说明,均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0039]实施例1:
[0040]如图1和图2所示的一种聚能盘,包括聚能盘体2、炉耳4和限位件5本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚能盘,其特征在于:该聚能盘包括聚能盘体(2)、炉耳(4)和限位件(5),限位件包括:第一限位部(501),用于限制炉耳(4)与聚能盘体(2)沿X轴方向的相对位移,所述第一限位部(501)两侧面分别抵接于所述炉耳(4)与X轴方向相交的侧面和所述聚能盘体(2)与X轴方向相交的侧面;固定部(502),一端连接第一限位部(501),另一端连接聚能盘体(2)。2.根据权利要求1所述的一种聚能盘,其特征在于:所述第一限位部(501)一侧侧面轮廓贴合于所述炉耳(4)与X轴方向相交的侧面,所述第一限位部(501)另一侧侧面轮廓贴合于所述聚能盘体(2)与X轴方向相交的侧面。3.根据权利要求1或2所述的一种聚能盘,其特征在于:所述限位件(5)还包括用于限制炉耳(4)与聚能盘体(2)沿Y轴方向的相对位移的第二限位部(503),所述第二限位部(503)侧面抵接于所述炉耳(4)与Y轴方向相交的侧面,所述第二限位部(503)相交于所述第一限位部(501)。4.根据权利要求3所述的一种聚能盘,其特征在于:所述第二限位部(503)一侧侧面轮廓贴合于所述炉耳(4)与Y轴方向相交的侧面。5.根据权利要求3所述的一种聚能盘,其特征在于:所述第二限位部(503)的厚度小...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄安奎康刘胜
申请(专利权)人:火星人厨具股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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