一种用于氯碱化工的氢气储存装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于氯碱化工的氢气储存装置，包括箱体，所述箱体内均匀固定设置有若干隔板，所述箱体和隔板之间形成若干隔间；所述隔间底部设置有定位机构；所述隔间顶部设置有防护门，所述隔板中上部设置有夹紧机构，所述夹紧机构两侧的夹紧同步运动，所述夹紧爪上设置有抓紧装置，所述夹紧机构上端与所述隔板螺纹连接并伸出所述箱体外，所述夹紧机构下端与所述隔板转动连接。本实用新型专利技术将氢气储存罐分开放置在隔间内，储存罐下方由定位装置固定，两侧又夹紧装置固定，且抓紧装置在不伤害氢气储存罐的情况下将其位置固定，避免了氢气储存罐倾倒或磕碰，保护氢气储存罐不被损害，保证了氢气储存的安全性。保证了氢气储存的安全性。保证了氢气储存的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于氯碱化工的氢气储存装置


[0001]本技术涉及氢气储存
，具体为一种用于氯碱化工的氢气储存装置。

技术介绍

[0002]氢气化学式为H2,分子量为2.01588，它是世界上已知的密度最小的气体，氢气的密度只有空气的1/14，即在1标准大气压和0℃下，氢气的密度为 0.089g/L。所以氢气可以作为飞艇、氢气球的填充气体。在常温常压下，氢气是一种极易燃烧，无色透明、无臭无味且难溶于水的气体，氢气是一种二次能源，它是通过一定的方法利用其他能源制取的，而不像煤、石油、天然气可以直接开采。氢气的储存需要阴凉、通风的环境，远离火种和热源，防止阳光直射。氢气是相对分子质量最小的物质，还原性较强，常作为还原剂参与化学反应，氢气瓶是氢气能源汽车的能源，氢气瓶储存要求禁止敲击和碰撞，然而现有的氢气气体储存装置大多为单独的氢气储存罐，而氢气储存罐在进行储存时常大量的堆放在一起，缺少固定装置，氢气储存罐容易发生倾倒和磕碰，可能导致氢气储存罐破损泄露，存在安全隐患。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于氯碱化工的氢气储存装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于氯碱化工的氢气储存装置，包括箱体，所述箱体内均匀固定设置有若干隔板，相邻所述隔板之间形成若干隔间；所述隔间底部设置有定位机构；所述隔间顶部设置有防护门，所述防护门与所述箱体通过螺纹连接，所述防护门上固定设置有把手；所述隔板中上部设置有夹紧机构，所述夹紧机构包括夹紧爪，夹紧机构两侧的夹紧爪分别设置在相邻的两个所述隔间内，两个所述夹紧爪同步运动，所述夹紧爪上设置有抓紧装置，所述夹紧机构上端与所述隔板螺纹连接并伸出所述箱体外，所述夹紧机构下端与所述隔板转动连接；所述箱体内壁两侧分别设置有支杆，所述支杆上固定设置有所述夹紧爪。
[0005]优选的，所述定位机构包括支撑板、四个支撑架和约束环，所述支撑板固定设置在所述隔间底部，四个所述支撑架均匀固定设置在所述支撑板上，所述约束环固定设置在所述支撑架上部。
[0006]优选的，所述夹紧机构包括支杆、夹紧爪、推动杆、扭转块、凹槽、转动片、螺杆、螺母、把持环、和转盘，所述隔板内设置有所述扭转块，所述扭转块下方固定设置有所述把持环，所述把持环在所述隔板内的环形槽内转动，所述扭转块两侧各铰接一个推动杆的一端，所述推动杆的另一端铰接有所述支杆的一端，所述支杆的另一端固定链接有所述夹紧爪，所述扭转块上方设置有所述凹槽，所述凹槽内设置有与之配合的所述转动片，所述转动片上端固定设置有所述螺杆，所述螺杆上部分与所述隔板螺纹连接，所述螺杆上端伸出所述箱体，所述螺杆上端固定安装有所述转盘，所述螺杆上套有所述螺母，所述螺母与所述箱体相接触。
[0007]优选的，所述抓紧装置包括若干圆台和橡胶垫，所述夹紧爪靠近氢气罐一侧均匀设置有若干所述圆台，所述圆台上设置有所述橡胶垫。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术将氢气储存在氢气储存罐内，再将多个氢气储存罐分别放入储存箱内部的隔间内，每个隔间放置一个储存罐，储存罐下方由定位装置固定，两侧由夹紧装置固定，且抓紧装置在不损坏氢气储存罐的情况下将其位置固定，避免了氢气储存罐倾倒或磕碰，保护氢气储存罐不被损坏，保证了氢气储存的安全性。
附图说明
[0009]图1为本技术整体的结构示意图；
[0010]图2为本技术外观示意图；
[0011]图3为本技术主要结构俯视图；
[0012]图4为本技术的夹紧机构俯视图；
[0013]图5为本技术的夹紧机构俯视放大图；
[0014]图6为本技术的夹紧机构示意图；
[0015]图7为本技术的防护门示意图；
[0016]图8为本技术的扭转块示意图；
[0017]图9为本技术的抓紧装置示意图；
[0018]图10为本技术的抓紧装置放大图。
[0019]图中：1、凹槽，2、箱体，3、转盘，4、把手，5、防护门，6、螺母，7、螺杆，8、支撑板，9、支撑架，10、约束环，11、转动片，12、夹紧爪，13、支杆，14、推动杆，15、扭转块，16、把持环，17、橡胶垫，18、圆台，19、隔板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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10，本技术提供一种技术方案：一种用于氯碱化工的氢气储存装置，包括箱体2，箱体2内均匀固定设置有若干隔板19，相邻隔板19之间形成若干隔间，通过隔间将每个氢气储藏罐分开来，防止其之间互相碰撞；隔间底部设置有定位机构，用于固定氢气储藏罐的底端；隔间顶部设置有防护门5，用于封闭整个装置，防护门5与箱体2通过螺纹连接，使得连接更加紧密，防护门5上固定设置有把手4，便于拆装防护门5；隔板19中上部设置有夹紧机构，用于固定氢气储藏罐的中上部，所述夹紧机构包括夹紧爪12，夹紧机构两侧的夹紧爪12分别设置在相邻的两个隔间内，两个夹紧爪12同步运动，在夹紧机构转动的同时，其两侧的夹紧爪同时向两隔间伸出相同的距离，且使得氢气罐的受力相同，夹紧爪12上设置有抓紧装置，防止氢气储藏罐转动，夹紧机构上端与隔板19螺纹连接并伸出箱体2外，夹紧机构下端与隔板19转动连接，同时也约束了夹紧机构的水平位置；箱体2内壁两侧分别设置有支杆13，支杆 13上固定设置有夹紧爪12，此夹紧装置设置在箱体上，作为两侧
隔间的夹紧机构的部分且为固定夹紧装置不能发生运动，隔板上的夹紧装置可以通过控制改变其状态。
[0022]定位机构包括支撑板8、四个支撑架9和约束环10，支撑板8固定设置在隔间底部，用于支撑氢气储藏罐，四个支撑架9均匀固定设置在支撑板8上，约束环10固定设置在支撑架9上部用于约束氢气储藏罐的下端。
[0023]夹紧机构包括支杆13、夹紧爪12、推动杆14、扭转块15、凹槽1、转动片11、螺杆7、螺母6、把持环16、和转盘3，隔板19内设置有扭转块15，扭转块15 下方固定设置有把持环16，把持环16在隔板19内的环形槽内转动，约束了夹紧装置的水平位置，扭转块15两侧各铰接一个推动杆14的一端，使得夹紧装置两侧同步运动，推动杆14的另一端铰接有支杆13的一端，支杆13的另一端固定链接有夹紧爪12，夹紧爪12表面为弧形更贴合氢气储藏罐的形状，扭转块 15上方设置有凹槽1，凹槽1内设置有与之配合的转动片11，用于控制扭转块的转动，转动片11上端固定设置有螺杆7，用于带动转动片11转动，螺杆7上部分与隔板19螺纹连接，螺杆7上端伸出箱体2，螺杆7上端固定安装有转盘 3，便于工作人本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于氯碱化工的氢气储存装置，包括箱体(2)，其特征在于：所述箱体(2)内均匀固定设置有若干隔板(19)，相邻所述隔板(19)之间形成若干隔间；所述隔间底部设置有定位机构；所述隔间顶部设置有防护门(5)，所述防护门(5)与所述箱体(2)通过螺纹连接，所述防护门(5)上固定设置有把手(4)；所述隔板(19)中上部设置有夹紧机构，所述夹紧机构包括夹紧爪(12)，夹紧机构两侧的夹紧爪(12)分别设置在相邻的两个所述隔间内，两个所述夹紧爪(12)同步运动，所述夹紧爪(12)上设置有抓紧装置，所述夹紧机构上端与所述隔板(19)螺纹连接并伸出所述箱体(2)外，所述夹紧机构下端与所述隔板(19)转动连接；所述箱体(2)内壁两侧分别设置有支杆(13)，所述支杆(13)上固定设置有所述夹紧爪(12)。2.根据权利要求1所述的一种用于氯碱化工的氢气储存装置，其特征在于：所述定位机构包括支撑板(8)、四个支撑架(9)和约束环(10)，所述支撑板(8)固定设置在所述隔间底部，四个所述支撑架(9)均匀固定设置在所述支撑板(8)上，所述约束环(10)固定设置在所述支撑架(9)上部。3.根据权利要求1所述的一种用于氯碱化工的氢气储存装置，其特征在于：所述夹紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘清华，苏春霞，王小宝，刘志鹏，刘蕊，闫建军，刘宏珍，杨仙妹，牛飞飞，高玉琼，
申请(专利权)人：刘清华，
类型：新型
国别省市：