用于抛光机的输送机构制造技术

本实用新型专利技术适用于抛光机技术领域，提供了一种用于抛光机的输送机构，包括支撑外壳；传动丝杠转动安装于支撑外壳内，支撑外壳一端外壁固定安装有丝杠驱动电机，传动丝杠安装于丝杠驱动电机的输出端；传动丝杠上螺接有若干组支撑结构；每组支撑结构由两组对称设置的活动支撑组件构成；每组活动支撑组件包括螺纹驱动套筒，其前后两端设有定位用的环凸；螺纹驱动套筒的外壁上设有定位块，借此，本实用新型专利技术可以对长杆柱状的零件的夹持及运输，减少了工人的工作强度，提高加工效率。提高加工效率。提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
用于抛光机的输送机构


[0001]本技术涉及抛光机
，尤其涉及一种用于抛光机的输送机构。

技术介绍

[0002]抛光机是一种电动工具，抛光机由底座、抛盘、抛光织物、抛光罩及盖等基本元件组成。抛光机操作的关键是要设法得到最大的抛光速率，以便尽快除去磨光时产生的损伤层。同时也要使抛光损伤层不会影响最终观察到的组织，即不会造成假组织。前者要求使用较粗的磨料，以保证有较大的抛光速率来去除磨光的损伤层，但抛光损伤层也较深；后者要求使用最细的材料，使抛光损伤层较浅，但抛光速率低。
[0003]在工厂加工中，长杆圆柱状的零件在进行表面抛光时，工件的加持及输送常常是个难题，普通的零件在抛光时可以通过手持，但是，长杆状的零件在抛光时，不仅需要多个工人进行扶持，很影响工件的加工效率。
[0004]综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现思路

[0005]针对上述的缺陷，本技术的目的在于提供一种用于抛光机的输送机构，其可以对长杆柱状的零件的夹持及运输，减少了工人的工作强度，提高加工效率。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供一种用于抛光机的输送机构，包括支撑外壳，其呈柱形；传动丝杠，其转动安装于所述支撑外壳内，所述支撑外壳一端外壁固定安装有丝杠驱动电机，所述传动丝杠安装于所述丝杠驱动电机的输出端；所述传动丝杠上螺接有若干组支撑结构；每组支撑结构由两组对称设置的活动支撑组件构成；每组活动支撑组件包括螺纹驱动套筒，其前后两端设有定位用的环凸；所述螺纹驱动套筒的外壁上设有用于转动定位的定位块；活动支架，为一中部设有一圆环的杆状结构，其包括位于上方的第一连接部、中部的连接环及位于下方的第二连接部；所述连接环固定安装于所述螺纹驱动套筒上；两个辅助滚轮，其间隔设置于所述第一连接部，两个所述辅助滚轮均转动安装于所述第一连接部；配重块，转动安装于所述第二连接部。
[0007]根据本技术的用于抛光机的输送机构，所述配重块呈扇形。
[0008]根据本技术的用于抛光机的输送机构，所述辅助滚轮为橡胶滚轮。
[0009]根据本技术的用于抛光机的输送机构，两个所述辅助滚轮之间的距离为一个辅助滚轮的直径的1.5倍。
[0010]根据本技术的用于抛光机的输送机构，两组所述活动支撑组件之间的距离为1个螺纹驱动套筒的轴线距离。
[0011]本技术提供了一种用于抛光机的输送机构，包括支撑外壳，其呈柱形；传动丝杠，其转动安装于所述支撑外壳内，所述支撑外壳一端外壁固定安装有丝杠驱动电机，所述传动丝杠安装于所述丝杠驱动电机的输出端；所述传动丝杠上螺接有若干组支撑结构；每组支撑结构由两组对称设置的活动支撑组件构成，通过相互配合的两组所述活动支撑组件
对杆状的工件进行支撑；每组活动支撑组件包括螺纹驱动套筒，其前后两端设有定位用的环凸；所述螺纹驱动套筒的外壁上设有用于转动定位的定位块；活动支架，为一中部设有一圆环的杆状结构，其包括位于上方的第一连接部、中部的连接环及位于下方的第二连接部；所述连接环固定安装于所述螺纹驱动套筒上；两个辅助滚轮，其间隔设置于所述第一连接部，两个所述辅助滚轮均转动安装于所述第一连接部；配重块，转动安装于所述第二连接部。本技术可以对长杆柱状的零件的夹持及运输，减少了工人的工作强度，提高加工效率。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]图2是图1中活动支撑组件的结构示意图；
[0014]图3是图2中活动支架的结构示意图；
[0015]图4是图2中配重块的结构示意图；
[0016]图5是图2中螺纹驱动套筒的结构示意图；
[0017]图6是图2中辅助滚轮的结构示意图；
[0018]图7是图1中两组活动支撑组件的工作状态图；
[0019]在图中，1
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支撑外壳，2
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活动支撑组件，3
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丝杠驱动电机，4
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传动丝杠，21
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螺纹驱动套筒，211
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环凸，212
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定位块，22
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活动支架，221
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连接环，222
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第一连接部，224
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第二连接部，23
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配重块，24
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辅助滚轮。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]参见图1，本技术提供了一种用于抛光机的输送机构，该用于抛光机的输送机构包括：
[0022]支撑外壳1，其呈柱形；
[0023]传动丝杠4，其转动安装于所述支撑外壳1内，所述支撑外壳1一端外壁固定安装有丝杠驱动电机3，所述传动丝杠4安装于所述丝杠驱动电机3的输出端；
[0024]所述传动丝杠4上螺接有若干组支撑结构；每组支撑结构由两组对称设置的活动支撑组件2构成；
[0025]每组活动支撑组件2包括：
[0026]参见图5，螺纹驱动套筒21，其前后两端设有定位用的环凸211；所述螺纹驱动套筒21的外壁上设有用于转动定位的定位块212；
[0027]参见图3，活动支架22，为一中部设有一圆环的杆状结构，其包括位于上方的第一连接部222、中部的连接环221及位于下方的第二连接部224；
[0028]所述连接环221固定安装于所述螺纹驱动套筒21上；
[0029]参见图2及图6，两个辅助滚轮24，其间隔设置于所述第一连接部222，两个所述辅助滚轮24均转动安装于所述第一连接部222；
[0030]参见图4，配重块23，转动安装于所述第二连接部224。
[0031]参见图1及图7，在本实例中，将待抛光的长杆状工件放置于两组活动支撑组件2之间的辅助滚轮24上；
[0032]工件夹持时，由于配重块23的重力作用下，倾斜的所述活动支架22会有往竖直状态复位的倾向，通过对称的两组所述活动支架22实现对工件的左右夹持。
[0033]工件在外壁抛光过程中，辅助滚轮24会跟随滚动的工件同步转动。
[0034]当工件在外壁抛光过程中需要逐步进给时，由于工件在抛光时，局部的抛光部位已定位(只可沿杆状工件轴向运动)，所述只需要提供沿轴向的外力即可，启动丝杠驱动电机3，丝杠驱动电机3带动所述传动丝杠4转动，所述传动丝杠4会与所述螺纹驱动套筒21之间发生螺纹传动，所述螺纹驱动套筒21通过活动支架22及辅助滚轮24带动工件进行移动。
[0035]进一步解释的是，本技术的所述配重块23的重力要远大于所述螺纹驱动套筒21与传动丝杠4的螺纹间摩擦力，避免螺纹传动过程中活动支架22也会跟随摆动，影响活本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于抛光机的输送机构，其特征在于，包括：支撑外壳，其呈柱形；传动丝杠，其转动安装于所述支撑外壳内，所述支撑外壳一端外壁固定安装有丝杠驱动电机，所述传动丝杠安装于所述丝杠驱动电机的输出端；所述传动丝杠上螺接有若干组支撑结构；每组支撑结构由两组对称设置的活动支撑组件构成；每组活动支撑组件包括：螺纹驱动套筒，其前后两端设有定位用的环凸；所述螺纹驱动套筒的外壁上设有用于转动定位的定位块；活动支架，为一中部设有一圆环的杆状结构，其包括位于上方的第一连接部、中部的连接环及位于下方的第二连接部；所述连接环固定安装于所述螺纹驱动套筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：张奎强，
申请(专利权)人：青岛佳程祥瑞机械有限公司，
类型：新型
国别省市：