一种长尾夹装配装置制造方法及图纸

本申请公开了一种长尾夹装配装置，包括通过固定板固定设置的送料杆，且送料杆于固定板的侧部形成装配区，夹头适于沿送料杆移动至装配区；还包括一对夹尾上料机构、第一位移驱动机构、第二位移驱动装置和夹持部，两夹尾上料机构分别位于装配区的两侧，第一位移驱动机构适于驱动两夹尾上料机构带动其上放置的夹尾同步靠近或远离装配区；第二位移驱动装置适于带动夹持部进行移动；夹持部适于对装配区两侧的夹尾进行夹紧并与夹头进行装配；夹持部还适于对装配后夹尾的按压部进行挤压并带动长尾夹越过固定板进行下料。本申请的有益效果：通过夹持部与夹尾上料机构的相互配合工作，在提高长尾夹装配效率的同时还能够有效的提高长尾夹的装配自动化程度。尾夹的装配自动化程度。尾夹的装配自动化程度。

【技术实现步骤摘要】
一种长尾夹装配装置


[0001]本申请涉及办公用品加工领域，尤其是涉及一种长尾夹的加工生产线。

技术介绍

[0002]长尾夹是一种常用的办公用品，可用于文件装夹、塑料袋密封等，具有很大的需求量，现有的长尾夹主要由夹头和夹尾组成，在使用时通过按压夹尾以驱动夹头张开，从而实现对文件进行夹持。
[0003]现有的长尾夹的加工工艺过程包括冲压成型、酸洗电镀、喷漆和组装等工序，每个工序都包括有若干个工序，且各工序之间往往单独进行，从而导致长尾夹生产过程中各工序之间的转换时间较长，进而造成无效工时增加，以降低了长尾夹的生产效率；同时现有的长尾夹中大部分工序都采用人工进行操作，这样不仅费时费力还降低生产效率。所以现在需要设计一种长尾夹的一体化自动加工生产线。

技术实现思路

[0004]本申请的其中一个目的在于提供一种长尾夹一体化加工生产线，在提高长尾夹生产效率的同时还能够提高自动化加工程度。
[0005]本申请的其中一个目的在于提供一种长尾夹冲压成型装置，在提高长尾夹成型效率的同时还能够提高成型的自动化程度。<br/>[0006]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种长尾夹装配装置，其特征在于，包括：送料杆，所述送料杆通过固定板进行固定设置，且所述送料杆于所述固定板的侧部形成装配区，夹头适于沿所述送料杆移动至所述装配区；一对夹尾上料机构，两所述夹尾上料机构分别位于所述装配区的两侧，所述夹尾上料机构上放置有夹尾；第一位移驱动机构，所述第一位移驱动机构适于驱动两所述夹尾上料机构带动夹尾同步靠近或远离所述装配区；第二位移驱动机构，所述第二位移驱动机构固定设置；以及夹持部，所述夹持部与所述第二位移驱动机构进行连接，所述第二位移驱动机构适于带动所述夹持部进行移动；当所述夹持部移动至所述装配区时，所述夹持部适于对所述装配区两侧的夹尾进行夹紧，进而得以将夹尾与夹头进行装配以形成完整的长尾夹；所述夹持部还适于对完成装配后夹尾的按压部进行挤压，以使得装配的长尾夹随所述夹持部越过所述固定板进行下料。2.如权利要求1所述的长尾夹装配装置，其特征在于：所述夹尾上料机构包括滑动座、上料板、驱动部、第一上料杆和第二上料杆，所述滑动座与所述第一位移驱动机构进行配合连接，所述滑动座远离所述装配区的一端固定有第四连接板，所述第四连接板的中部固定有倾斜朝向所述装配区的上料板，所述上料板的端部设置有上料槽，所述上料槽与夹尾的按压部形状适配，所述上料槽的底部设置有换向槽，所述换向槽的深度与形成夹尾的棒料直径适配；所述第一上料杆的上端与所述第四连接板的上端可拆卸的连接，所述第一上料杆的下端伸至所述上料槽内，所述第一上料杆通过与按压部的适配以放置多个夹尾；所述驱动部安装于滑动座的另一端，所述驱动部的输出端与所述第二上料杆的下端连接，所述第二上料杆的上端穿过所述上料板伸至所述换向槽内并与所述第一上料杆对齐，所述第二上料杆与所述第一上料杆的结构相同，所述驱动部适于带动所述第二上料杆进行转动，进而得以带动所述第一上料杆最下端的夹尾沿所述换向槽转动至与所述装配区正对；所述驱动部还适于带动所述第二上料杆进行伸缩，以使得所述第二上料杆与完成装配的夹尾进行脱离。3.如权利要求2所述的长尾夹装配装置，其特征在于：所述驱动部包括第二伸缩装置和第五电机，所述第五电机与所述滑动座固定连接，所述第二伸缩装置与所述第五电机的输出端固定连接，所述第二伸缩装置的输出端与所述第二上料杆进行连接；所述第二上料杆适于在所述第五电机的驱动下进行旋转，所述第二上料杆适于在所述第二伸缩装置的驱动下进行伸缩。4.如权利要求3所述的长尾夹装配装置，其特征在于：所述夹持部包括滑动板、第三位移驱动机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄晋，
申请(专利权)人：爱文易成文具有限公司，
类型：新型
国别省市：