一种球墨铸铁管生产输送设备制造技术

本实用新型专利技术涉及球墨铸铁管生产技术领域，具体的说是一种球墨铸铁管生产输送设备，包括输送架本体，所述输送架本体上转动连接有滚轮，所述输送架本体上安装有喷水结构，所述喷水结构包括固定柱，所述滚轮上固定连接有固定柱，所述固定柱上转动连接有旋转杆，所述输送架本体上通过螺栓锁紧固定有密封筒，所述密封筒内滑动连接有活塞，所述活塞上固定连接有滑杆，所述滑杆和旋转杆转动连接，所述密封筒侧端固定连接有进水阀，所述密封筒顶端固定连接有出水阀；能够在通过输送架本体进行移动时将水喷洒在球墨铸铁管上，便于对球墨铸铁管边进行运输边进行降温处理。行运输边进行降温处理。行运输边进行降温处理。

【技术实现步骤摘要】
一种球墨铸铁管生产输送设备


[0001]本技术涉及一种生产输送设备，具体为一种球墨铸铁管生产输送设备，属于球墨铸铁管生产


技术介绍

[0002]球墨铸铁管是铸铁管的一种，因而材料本身的机械性。能得到了较好的改善，具有铁的本质、钢的性能。退火后的球墨铸铁管，其金相组织为铁素体加少量珠光体，机械性能良好，防腐性能优异、延展性能好，密封效果好，安装简易、主要用于市政、工矿企业给水、输气、输油等。
[0003]在加工球墨铸铁管时，由于球墨铸铁管的温度过高因此需要输送架来将球墨铸铁管进行输送移动，且输送架一般都是在固定的滑轨上进行移动，然而球墨铸铁管刚加工完成后温度过，球墨铸铁管自然冷却需要消耗大量的时间，因此不便于对球墨铸铁管进行下一步加工，影响球墨铸铁管的加工效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种球墨铸铁管生产输送设备，能够在通过输送架本体进行移动时将水喷洒在球墨铸铁管上，便于对球墨铸铁管边进行运输边进行降温处理。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种球墨铸铁管生产输送设备，包括输送架本体，所述输送架本体上转动连接有滚轮，所述输送架本体上安装有喷水结构，所述喷水结构包括固定柱，所述滚轮上固定连接有固定柱，所述固定柱上转动连接有旋转杆，所述输送架本体上通过螺栓锁紧固定有密封筒，所述密封筒内滑动连接有活塞，所述活塞上固定连接有滑杆，所述滑杆和旋转杆转动连接，所述密封筒侧端固定连接有进水阀，所述密封筒顶端固定连接有出水阀。
[0006]优选的，所述输送架本体呈平行关系安装有两个，所述滚轮呈平行对称关系安装有两个。
[0007]优选的，所述固定柱位于滚轮偏离圆心的位置，所述滑杆和密封筒滑动连接。
[0008]优选的，所述进水阀为单向阀，所述出水阀为单向阀，所述进水阀和出水阀位于相同的一侧。
[0009]优选的，所述进水阀通过第一固定套固定连接有连接管，两个所述输送架本体之间安装有水箱，所述连接管和水箱固定连接，所述水箱上螺纹连接有固定盖。
[0010]优选的，所述连接管位于水箱的底端，所述固定盖位于水箱的顶端。
[0011]优选的，所述出水阀通过第二固定套固定连接有喷水管，所述喷水管为可塑性水管。
[0012]优选的，所述输送架本体上安装有伸缩结构，所述伸缩结构包括第一固定杆，所述输送架本体上固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆内滑动连接有连接杆，所述连接杆
上固定连接有第二固定杆，所述第二固定杆和水箱固定连接。
[0013]优选的，所述第一固定杆内通过轴承转动连接有螺杆，所述螺杆上固定连接有转把。
[0014]优选的，所述螺杆和连接杆螺纹连接，所述连接杆截面呈凹型状结构。
[0015]本技术的有益效果是：在通过输送架本体对球墨铸铁管进行运输时，在将加工后的球墨铸铁管放在输送架本体上之后，由于输送架本体底端转动连接有滚轮，因此通过滚轮转动能够带动输送架本体进行移动，由于在输送架本体上固定连接有密封筒，密封筒内滑动连接有活塞，活塞上固定连接有滑杆，且在固定柱上转动的旋转杆和滑杆转动连接，因此通过滚轮转动能够带动滑杆来回滑动，从而能够带动活塞来回滑动，在活塞来回滑动时通过进水阀能够将水吸入到密封筒内，然后通过出水阀能够将吸入的水喷出，将水喷在球墨铸铁管能够对球墨铸铁管进行降温处理，因此在对球墨铸铁管进行运输时还能够进行降温处理，提高球墨铸铁管温度的降低速率，提高球墨铸铁管的生产效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为图1所示的A部放大结构示意图；
[0018]图3为图1所示的B部放大结构示意图；
[0019]图4为图1所示的C部放大结构示意图；
[0020]图5为本技术的活塞和滑杆的连接结构示意图；
[0021]图6为本技术的第二固定杆和连接杆的连接结构示意图；
[0022]图7为图6所示的D部放大结构示意图；
[0023]图8为本技术的第一固定杆和连接杆的连接结构示意图。
[0024]图中：1、输送架本体；2、滚轮；3、喷水结构；301、固定柱；302、旋转杆；303、密封筒；304、活塞；305、滑杆；306、进水阀；307、出水阀；308、第一固定套；309、连接管；310、水箱；311、固定盖；312、第二固定套；313、喷水管；4、伸缩结构；401、第一固定杆；402、第二固定杆；403、螺杆；404、连接杆；405、转把。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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8所示，一种球墨铸铁管生产输送设备，包括输送架本体1，所述输送架本体1上转动连接有滚轮2，所述输送架本体1上安装有喷水结构3，所述喷水结构3包括固定柱301，所述滚轮2上固定连接有固定柱301，所述固定柱301上转动连接有旋转杆302，所述输送架本体1上通过螺栓锁紧固定有密封筒303，所述密封筒303内滑动连接有活塞304，所述活塞304上固定连接有滑杆305，所述滑杆305和旋转杆302转动连接，所述密封筒303侧端固定连接有进水阀306，所述密封筒303顶端固定连接有出水阀307。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，所述输送架本体1呈平行关系安装有两个，
所述滚轮2呈平行对称关系安装有两个，从而通过两个输送架本体1便于将球墨铸铁管进行输送。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案，所述固定柱301位于滚轮2偏离圆心的位置，所述滑杆305和密封筒303滑动连接，从而能够通过固定柱301转动带动滑杆305滑动。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案，所述进水阀306为单向阀，所述出水阀307为单向阀，所述进水阀306和出水阀307位于相同的一侧，从而能够便于将水吸入到密封筒303内和将密封筒303内的水喷出。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案，所述进水阀306通过第一固定套308固定连接有连接管309，两个所述输送架本体1之间安装有水箱310，所述连接管309和水箱310固定连接，所述水箱310上螺纹连接有固定盖311，从而能够通过水对球墨铸铁管进行降温处理。
[0031]作为本技术的一种技术优化方案，所述连接管309位于水箱310的底端，所述固定盖311位于水箱310的顶端，从而能够便于将水箱310内的水倒入到密封筒303内。
[0032]作为本技术的一种技术优化方案，所述出水阀307通过第二固定套312固定连接有喷水管313本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种球墨铸铁管生产输送设备，包括输送架本体(1)，其特征在于：所述输送架本体(1)上转动连接有滚轮(2)，所述输送架本体(1)上安装有喷水结构(3)，所述喷水结构(3)包括固定柱(301)，所述滚轮(2)上固定连接有固定柱(301)，所述固定柱(301)上转动连接有旋转杆(302)，所述输送架本体(1)上通过螺栓锁紧固定有密封筒(303)，所述密封筒(303)内滑动连接有活塞(304)，所述活塞(304)上固定连接有滑杆(305)，所述滑杆(305)和旋转杆(302)转动连接，所述密封筒(303)侧端固定连接有进水阀(306)，所述密封筒(303)顶端固定连接有出水阀(307)。2.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁管生产输送设备，其特征在于：所述输送架本体(1)呈平行关系安装有两个，所述滚轮(2)呈平行对称关系安装有两个。3.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁管生产输送设备，其特征在于：所述固定柱(301)位于滚轮(2)偏离圆心的位置，所述滑杆(305)和密封筒(303)滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁管生产输送设备，其特征在于：所述进水阀(306)为单向阀，所述出水阀(307)为单向阀，所述进水阀(306)和出水阀(307)位于相同的一侧。5.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁管生产输送设备，其特征在于：所述进水阀(306)通过第一固定套(308)固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：姬俊明，蒋文清，庞东，郭建中，郭素文，
申请(专利权)人：安徽泫氏铸造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：