【技术实现步骤摘要】
能自动去除陶瓷釉层的生产设备
[0001]
[0002]本专利技术涉及一种能自动去除陶瓷釉层的生产设备。
[0003]
技术介绍
[0004]陶瓷制作通常分为原料粉碎筛选、混炼、拉坯成形、素烧、上釉和烧结等步骤,上釉时,需要将整个陶瓷浸入池中上釉,之后需要将陶瓷的底釉去除,现有技术中,常见的手法是用海绵加力擦洗,再清洗海绵,整体效率比较低。
[0005]
技术实现思路
[0006]本专利技术根据以上不足,提供了一种能自动去除陶瓷釉层的生产设备。
[0007]本专利技术的技术方案是:一种能自动去除陶瓷釉层的生产设备,包括:机架;第一滑轨,其设置有两根;第一除釉片,其设置有多只,多只第一除釉片平行等间距地与第一滑轨固定;第二滑轨,其设置有两根;第二除釉片,其设置有多只,多只第二除釉片平行等间距地与第二滑轨固定,多只第二除釉片与多只第一除釉片,交错排列,且第二除釉片与第一除釉片的顶边位于同一个平面上;第一滑块和第二滑块,其分别设置有四只滑孔,第一滑块和第二滑块分别与机架固定,两根第一滑轨和两根第二滑轨的两端分别插 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种能自动去除陶瓷釉层的生产设备,其特征是,包括:机架(1);第一滑轨(71),其设置有两根;第一除釉片(61),其设置有多只,多只第一除釉片(61)平行等间距地与第一滑轨(71)固定;第二滑轨(72),其设置有两根;第二除釉片(62),其设置有多只,多只第二除釉片(62)平行等间距地与第二滑轨(72)固定,多只第二除釉片(62)与多只第一除釉片(61),交错排列,且第二除釉片(62)与第一除釉片(61)的顶边位于同一个平面上;第一滑块(51)和第二滑块(52),其分别设置有四只滑孔,第一滑块(51)和第二滑块(52)分别与机架(1)固定,两根第一滑轨(71)和两根第二滑轨(72)的两端分别插入第一滑块(51)和第二滑块(52)的四只滑孔,每一对相邻的第一除釉片(61)和第二除釉片(62)能同时相向或同时反向移动,当第一除釉片(61)和第二除釉片(62)的顶边放置陶瓷时,第一除釉片(61)和第二除釉片(62)的顶边能将陶瓷底部的釉层去除;第一拨动块(31),其与两根第一滑轨(71)的一端固定;第二拨动块(32),其与两根第二滑轨(72)的一端固定,第二拨动块(32)与第一拨动块(31)平行设置;驱动装置,其与机架(1)固定,且能控制第一拨动块(31)和第二拨动块(32)同时相向或同时反向移动。2.如权利要求1所述的一种能自动去除陶瓷釉层的生产设备,其特征是,所述的驱动装置包括:拉簧(4),设置有一根以上,拉簧(4)的两端分别与第一拨动块(31)和第二拨动块(32)固定;电机(21),其壳体经支架与机架(1)固定;椭圆块(22),其中心与电机(21)的转轴固定,椭圆块(22)位于第一拨动块(31)和第二拨动块(32)之间,电机(21)转动椭圆块(22)跟随转动,在拉簧(4)的作用下,第一拨动块(31)和第二拨动块(32)紧贴椭圆块(22)同时相向或同时反向移动。3.如权利要求2所述的一种能自动去除陶瓷釉层的生产设备,其特征是,所述的电机为减速电机。4.如权利要求1所述的一种能自动去除陶瓷釉层的生产设备,其特征是,所述的第...
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