产气药柱、固体氧气发生器和产气药柱制备方法技术

本发明专利技术涉及气体发生技术领域，具体而言，涉及一种产气药柱、固体氧气发生器和产气药柱制备方法。产气药柱包括第一分部、第二分部及第三分部；第一分部及第三分部均由化学产氧剂制成，第二分部由无效产氧剂制成；第一分部、第二分部及第三分部均沿预设方向延伸，第一分部及第二分部连接于第三分部的同一端；其中，第一分部的燃烧横截面积小于第三分部的燃烧横截面积。产气药柱制作步骤简单，制作效率高，而且制作成本低。且制作成本低。且制作成本低。

【技术实现步骤摘要】
产气药柱、固体氧气发生器和产气药柱制备方法


[0001]本专利技术涉及气体发生
，具体而言，涉及一种产气药柱、固体氧气发生器和产气药柱制备方法。

技术介绍

[0002]化学氧气发生器作为一种氧气提供方案已在多个领域中投入应用，化学氧气发生器通过燃烧其内部化学氧气药柱产生氧气，化学氧气药柱通常由可以受热分解产生氧气的化学组分组成，这些化学组分通常为固体粉末，通过一定的工艺将其制成具有一定力学强度的柱状固体，药柱通常为柱形，横截面通常为圆形或者方形。
[0003]通常来说，燃烧横截面积大的药柱拥有越大的产氧速率。
[0004]在实际应用时，对与化学氧气发生器的性能要求通常是在前几分钟达到最高的产氧速率，之后产氧量下降，达到一个恒定的较小的产氧量，并持续10至20分钟。
[0005]针对通常使用需求以及化学氧烛的燃烧工作特性，一个典型的化学氧烛至少包含两节不同配方，以及上下不同的燃烧横截面积，靠近点火段一节需要提供起始热量维持整个氧烛的工作，因此通常使用金属粉含量较高的配方以及较大的横截面积。后一节需要提供持续稳定的氧气流量，因此，通常使用金属粉含量较低的配方以及较小的横截面积。
[0006]在实际化学氧烛制备过程中，对药柱的尺寸调整需要定制新尺寸的模具，提高了成本，对于小批量的产品来说影响较大，同时直接压制上下变径的药柱，药柱成品的强度可能存在缺陷，在使用过程中存在断裂的风险。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的包括，例如，提供了一种产气药柱、固体氧气发生器和产气药柱制备方法，其制作步骤简单，制作效率高，而且制作成本低。
[0008]本专利技术的实施例可以这样实现：
[0009]第一方面，本专利技术提供一种产气药柱，产气药柱包括第一分部、第二分部及第三分部；
[0010]第一分部及第三分部均由化学产氧剂制成，第二分部由无效产氧剂制成；
[0011]第一分部、第二分部及第三分部均沿预设方向延伸，第一分部及第二分部连接于第三分部的同一端；
[0012]其中，第一分部的燃烧横截面积小于第三分部的燃烧横截面积。
[0013]在可选的实施方式中，化学产氧剂包括产氧剂、金属粉末、催化剂及粘合剂。
[0014]在可选的实施方式中，沿垂直于预设方向的方向，第一分部的截面面积小于第三分部的截面面积；
[0015]沿预设方向，第一分部及第二分部均位于第三分部的投影轮廓内。
[0016]在可选的实施方式中，第一分部及第三分部的压缩比为第一压缩比，第二分部的压缩比为第二压缩比；
[0017]第一压缩比与第二压缩比的差值小于或等于5％。
[0018]在可选的实施方式中，第一分部与第二分部的临界面与第三分部的端面垂直。
[0019]在可选的实施方式中，无效产氧剂包括无机盐及无机粘合剂。
[0020]第二方面，本专利技术提供一种固体氧气发生器，固体氧气发生器包括点火组件、过滤组件、壳体以及如前述实施方式中任意一项的产气药柱；
[0021]点火组件、产气药柱及过滤组件沿壳体的轴线依次容置于壳体；
[0022]过滤组件与第二分部相邻。
[0023]第三方面，本专利技术提供一种产气药柱制备方法，用于制作如前述实施方式中任意一项的产气药柱，药柱制备方法包括：
[0024]将备好的化学产氧剂及无效产氧剂混合均匀；
[0025]将隔板插入模具的模腔内，隔板将所处的区域分隔为第一腔室及第二腔室，隔板的高度小于模腔的高度；
[0026]在第一腔室内加入化学产氧剂形成第一分部，在第二腔室内加入无效产氧剂形成第二分部；
[0027]取出隔板，在第一腔室及第二腔室上方的空间内加入化学产氧剂形成第三分部；
[0028]将模具上模装入，放入液压机进行压制；
[0029]脱模得到产气药柱。
[0030]在可选的实施方式中，在将隔板插入模具的模腔内之前，产气药柱制备方法包括：
[0031]根据第一分部的预设燃烧横截面积及第三分部的预设燃烧横截面积选取隔板。
[0032]在可选的实施方式中，隔板的高度高于第一腔室中的化学产氧剂的松装高度，以及高于第二腔室中的无效产氧剂的松装高度。
[0033]本专利技术实施例的有益效果包括：
[0034]该产气药柱包括第一分部、第二分部及第三分部；第一分部及第三分部均由化学产氧剂制成，第二分部由无效产氧剂制成；第一分部、第二分部及第三分部均沿预设方向延伸，第一分部及第二分部连接于第三分部的同一端；其中，第一分部的燃烧横截面积小于第三分部的燃烧横截面积。
[0035]该产气药柱包括第一分部、第二分部及第三分部；其中，第一分部及第三分部均由化学产氧剂制成，第二分部由无效产氧剂制成；由于第一分部、第二分部及第三分部均沿预设方向延伸，第一分部及第二分部连接于第三分部的同一端。由此，在使得第一分部的燃烧横截面积小于第三分部的燃烧横截面积时，能够保持产气药柱的柱型外形，从而能够避免在制作产气药柱的过程中，对制作产气药柱的模具进行调整，从而能够简化产气药柱的制作步骤，提高产气药柱的制作效率，并降低产气药柱的制作成本。
附图说明
[0036]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0037]图1为本专利技术实施例中产气药柱的结构示意图；
[0038]图2为本专利技术实施例中产气药柱制备方法的步骤图；
[0039]图3为本专利技术实施例中上宽下窄形金属模具的结构示意图；
[0040]图4为本专利技术实施例中实施例1、对照例1及对照例2在固体氧气发生器中进行试验的流量
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时间曲线图。
[0041]图标：200
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产气药柱；210
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第一分部；220
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第二分部；230
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第三分部；300
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上宽下窄形金属模具。
具体实施方式
[0042]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0043]因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0044]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种产气药柱，其特征在于：所述产气药柱包括第一分部、第二分部及第三分部；所述第一分部及所述第三分部均由化学产氧剂制成，所述第二分部由无效产氧剂制成；所述第一分部、所述第二分部及所述第三分部均沿预设方向延伸，所述第一分部及所述第二分部连接于所述第三分部的同一端；其中，所述第一分部的燃烧横截面积小于所述第三分部的燃烧横截面积。2.根据权利要求1所述的产气药柱，其特征在于：所述化学产氧剂包括产氧剂、金属粉末、催化剂及粘合剂。3.根据权利要求1所述的产气药柱，其特征在于：沿垂直于所述预设方向的方向，所述第一分部的截面面积小于所述第三分部的截面面积；沿所述预设方向，所述第一分部及所述第二分部均位于所述第三分部的投影轮廓内。4.根据权利要求3所述的产气药柱，其特征在于：所述第一分部及所述第三分部的压缩比为第一压缩比，所述第二分部的压缩比为第二压缩比；所述第一压缩比与所述第二压缩比的差值小于或等于5％。5.根据权利要求3所述的产气药柱，其特征在于：所述第一分部与所述第二分部的临界面与所述第三分部的端面垂直。6.根据权利要求3所述的产气药柱，其特征在于：所述无效产氧剂包括无机盐及无机粘合剂。7.一种固体氧气发生器，其特征在于：所述固体氧气发生器包括点火组件、过滤组件、壳体以及如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：王星魁，舒君玲，张毅，黄恩光，高俊，王梦蕾，徐涛，
申请(专利权)人：湖北航天化学技术研究所，
类型：发明
国别省市：