一种机器人喷漆用具有烘干结构的自动旋转装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及板材加工技术领域，公开了一种机器人喷漆用具有烘干结构的自动旋转装置，包括机架和安装在机架内部两侧的翻转机构，翻转机构包括夹持架和安装在夹持架一侧的升降件，升降件的内部设置有驱动电机A和支撑杆，支撑杆与驱动电机A输出端相连接，支撑杆的内部设置有气缸，气缸的一侧设置有伸缩杆，伸缩杆的一端与夹持架固定连接，在机器人喷漆完毕后，板材经过旋转杆传送至翻转机构内，在传送时侧面的吹风口A将板材的侧面吹干，气缸推动伸缩杆伸出，之后通过升降单元带动其升起，上升至顶端后，驱动电机A带动支撑杆进行旋转，进而带动一侧安装的夹持架进行旋转，进而使板材旋转翻面，方便对另一面进行喷漆操作。方便对另一面进行喷漆操作。方便对另一面进行喷漆操作。

【技术实现步骤摘要】
一种机器人喷漆用具有烘干结构的自动旋转装置


[0001]本技术涉及板材加工
，具体为一种机器人喷漆用具有烘干结构的自动旋转装置。

技术介绍

[0002]板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。通常划分为薄板、中板、厚板、特厚板。在板材进行加工时，常常需要在板材表面喷涂漆面，以方便后续进行加工。
[0003]然而在进行喷漆时，在一面喷涂完成后，需要将其进行风干后，再将其进行翻面再次喷涂，风干所需时间较长，工作效率较低，且若是板材较重，则不方便进行翻面，加工不便。
[0004]针对上述问题。为此，提出一种机器人喷漆用具有烘干结构的自动旋转装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种机器人喷漆用具有烘干结构的自动旋转装置，在前端使用机器人喷漆完毕后，板材经过旋转杆传送至翻转机构内，在传送时侧面的吹风口A将板材的侧面吹干，之后进入夹持架内侧，气缸推动伸缩杆伸出，将板材夹持住，之后通过升降单元带动其升起，上升至顶端后，驱动电机A带动支撑杆进行旋转，进而带动一侧安装的夹持架进行旋转，旋转半圈后使升降件下降，进而使板材旋转翻面，方便对另一面进行喷漆操作，无需人力翻转，使用方便，从而解决了上述
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机器人喷漆用具有烘干结构的自动旋转装置，包括机架和安装在机架内部两侧的翻转机构，所述翻转机构包括夹持架和安装在夹持架一侧的升降件；
[0007]所述升降件的内部设置有驱动电机A和支撑杆，支撑杆与驱动电机A输出端相连接，支撑杆的内部设置有气缸，气缸的一侧设置有伸缩杆，伸缩杆的一端与夹持架固定连接。
[0008]优选的，所述机架的内侧设置有旋转杆，机架的内壁间设置有吹风口A，机架上端设置有支撑架，支撑架的内侧开设有升降槽，升降槽的内部设置有翻转机构。
[0009]优选的，所述夹持架的一侧设置有卡合槽，卡合槽的两侧设置有吹风口B。
[0010]优选的，所述支撑架的下端设置的旋转杆两侧设置有凹槽，凹槽的高度与卡合槽下端厚度相匹配。
[0011]优选的，所述机架的内部设置有升降单元，升降单元包括旋转螺杆和设置在旋转螺杆下端的锥形齿轮A，锥形齿轮A的一侧设置有锥形齿轮B，两侧的锥形齿轮B通过连接杆，连接杆的中部设置有旋转头，旋转头通过传动皮带与驱动电机B相连接。
[0012]优选的，所述升降件的一侧设置有升降螺孔，升降螺孔与旋转螺杆螺纹相匹配。
[0013]优选的，所述夹持架的内部设置有鼓风单元，鼓风单元的一侧设置有加热管，加热
管的一侧开设有通风管，通风管与吹风口B相连通。
[0014]优选的，所述吹风口B的出风处呈倾斜状设置，且均向夹持架的内侧方向。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0016]1、本技术提出的一种机器人喷漆用具有烘干结构的自动旋转装置，在前端使用机器人喷漆完毕后，板材经过旋转杆传送至翻转机构内，在传送时侧面的吹风口A将板材的侧面吹干，之后进入夹持架内侧，气缸推动伸缩杆伸出，将板材夹持住，之后驱动电机B通过旋转头带动锥形齿轮B进行旋转，进而带动一侧的锥形齿轮A进行旋转，进而上端安装的旋转螺杆带动升降件上升，上升至顶端后，驱动电机A带动支撑杆进行旋转，进而带动一侧安装的夹持架进行旋转，旋转半圈后使升降件下降，进而使板材旋转翻面，方便对另一面进行喷漆操作，无需人力翻转，使用方便。
[0017]2、本技术提出的一种机器人喷漆用具有烘干结构的自动旋转装置，在夹持架对板材夹持住后，内部安装的鼓风单元将加热管发出的热气向通风管内侧吹，经过吹风口B向板材吹热气，加速板材表面的漆层风干，将漆层烘干后，在翻面后避免漆层与旋转杆粘连，方便使用。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的翻转机构结构示意图；
[0020]图3为本技术的升降件内部结构示意图；
[0021]图4为本技术的升降单元结构示意图；
[0022]图5为本技术的夹持架内部结构示意图。
[0023]图中：1、机架；11、旋转杆；12、吹风口A；13、凹槽；14、支撑架；15、升降槽；16、升降单元；161、旋转螺杆；162、锥形齿轮A；163、锥形齿轮B；164、连接杆；165、旋转头；166、传动皮带；167、驱动电机B；2、翻转机构；21、夹持架；211、鼓风单元；212、加热管；213、通风管；22、升降件；221、驱动电机A；222、支撑杆；223、气缸；224、伸缩杆；23、升降螺孔；24、卡合槽；25、吹风口B。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]为了解决如何将板材进行旋转翻面的技术问题，如图1
‑
5所示，提供以下优选技术方案：
[0026]一种机器人喷漆用具有烘干结构的自动旋转装置，包括机架1和安装在机架1内部两侧的翻转机构2，机架1的内侧设置有旋转杆11，机架1的内壁间设置有吹风口A12，机架1上端设置有支撑架14，支撑架14的内侧开设有升降槽15，升降槽15的内部设置有翻转机构2
[0027]翻转机构2包括夹持架21和安装在夹持架21一侧的升降件22，夹持架21的一侧设置有卡合槽24，支撑架14的下端设置的旋转杆11两侧设置有凹槽13，凹槽13的高度与卡合
槽24下端厚度相匹配，卡合槽24的两侧设置有吹风口B25。
[0028]升降件22的内部设置有驱动电机A221和支撑杆222，支撑杆222与驱动电机A221输出端相连接，支撑杆222的内部设置有气缸223，气缸223的一侧设置有伸缩杆224，伸缩杆224的一端与夹持架21固定连接。
[0029]机架1的内部设置有升降单元16，升降单元16包括旋转螺杆161和设置在旋转螺杆161下端的锥形齿轮A162，锥形齿轮A162的一侧设置有锥形齿轮B163，两侧的锥形齿轮B163通过连接杆164，连接杆164的中部设置有旋转头165，旋转头165通过传动皮带166与驱动电机B167相连接。
[0030]升降件22的一侧设置有升降螺孔23，升降螺孔23与旋转螺杆161螺纹相匹配。
[0031]具体的，在前端使用机器人喷漆完毕后，板材经过旋转杆11传送至翻转机构2内，在传送时侧面的吹风口A12将板材的侧面吹干，之后进入夹持架21内侧，气缸223推动伸缩杆224伸出，将板材夹持住，之后驱动电机B167通过旋转头165带动锥本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机器人喷漆用具有烘干结构的自动旋转装置，包括机架(1)和安装在机架(1)内部两侧的翻转机构(2)，其特征在于：所述翻转机构(2)包括夹持架(21)和安装在夹持架(21)一侧的升降件(22)；所述升降件(22)的内部设置有驱动电机A(221)和支撑杆(222)，支撑杆(222)与驱动电机A(221)输出端相连接，支撑杆(222)的内部设置有气缸(223)，气缸(223)的一侧设置有伸缩杆(224)，伸缩杆(224)的一端与夹持架(21)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种机器人喷漆用具有烘干结构的自动旋转装置，其特征在于：所述机架(1)的内侧设置有旋转杆(11)，机架(1)的内壁间设置有吹风口A(12)，机架(1)上端设置有支撑架(14)，支撑架(14)的内侧开设有升降槽(15)，升降槽(15)的内部设置有翻转机构(2)。3.根据权利要求2所述的一种机器人喷漆用具有烘干结构的自动旋转装置，其特征在于：所述夹持架(21)的一侧设置有卡合槽(24)，卡合槽(24)的两侧设置有吹风口B(25)。4.根据权利要求3所述的一种机器人喷漆用具有烘干结构的自动旋转装置，其特征在于：所述支撑架(14)的下端设置的旋转杆(11)两侧设置有凹槽(13)，凹槽(13)的高...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋积良，武聪家，
申请(专利权)人：山东光大机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：