一种制备高强度低反应性焦炭的配煤方法技术

本发明专利技术涉及一种制备高强度低反应性焦炭的配煤方法，是以25～30%A

【技术实现步骤摘要】
一种制备高强度低反应性焦炭的配煤方法


[0001]本专利技术属于配煤炼焦
，涉及一种用于制备具有高反应后强度和低反应性特性焦炭的配煤方法。

技术介绍

[0002]焦炭作为高炉冶炼的还原剂和渗碳剂，提供热量的同时，也是炉料的支撑骨架，在高炉冶炼中起着不可替代的作用。
[0003]基于我国高炉冶炼的现行情况，焦炭作为炼铁重要原料的地位在未来几十年内不会发生变化。但随着先进的大型高炉迅速发展和落后的小型高炉技术被逐渐淘汰，高炉冶炼对与焦炭的质量要求也越来越高。
[0004]目前国内钢厂主要以高炉
‑
转炉（BF
‑
BOF）的长流程生产工艺为主，约87%的钢铁产能采用该路径，而长流程产生的二氧化碳排放量约为电炉短流程的4倍。相比之下，电炉使用废钢可以避免烧结和焦化这两个高排放工序。同时，电炉在生产过程中可以用氢气代替煤作为还原剂，以避免二氧化碳的产生。因此，直接还原铁（DRI）工艺是我国钢铁行业转型发展的重要方向。
[0005]直接还原铁一般以精铁矿为原料，采用富氢还原性气体作为还原剂进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制备高强度低反应性焦炭的配煤方法，是按质量百分比计，采用满足以下要求的单种煤进行配煤后用于炼焦：25～30%的1/3焦煤，且所述1/3焦煤满足灰分A
d
≤8%，挥发分V
daf
32～35%，硫分S
d
≤0.8%，黏结指数G值≥88，胶质层最大厚度Y值≥18，最大基氏流动度F
max
＞1200ddpm；35～40%的肥煤，且所述肥煤满足灰分A
d
≤10%，挥发分V
daf
26～32%，硫分S
d
≤1.5%，黏结指数G值≥90，胶质层最大厚度Y值≥25，最大基氏流动度F
max
＞10000ddpm；10%的焦煤，且所述焦煤满足灰分A
d
≤10%，挥发分V
daf
20～25%，硫分S
d
≤1.5%，黏结指数G值≥88，胶质层最大厚度Y值≥18；15～20%的瘦煤，且所述瘦煤满足灰分A
d
≤9.5%，挥发分V
daf
12～15%，硫分S
d
≤0.8%，黏结指数G值＞20；以及5～10%的无烟煤，且所述无烟煤满足灰分A
d
≤9.5%，挥发分V...

【专利技术属性】
技术研发人员：王美君，申岩峰，闫伦靖，鲍卫仁，常丽萍，
申请(专利权)人：太原理工大学，
类型：发明
国别省市：