一种八棱面防沉均匀搅拌箱制造技术

本实用新型专利技术涉及悬溶液剂制备技术领域，尤其为一种八棱面防沉均匀搅拌箱，包括搅拌箱体，所述搅拌箱体的顶端位置密封连接有密封顶盖，且搅拌箱体的内部四角端位置均嵌设有矩形框，所述矩形框的内部中央处位置嵌设有中心卡板，本实用新型专利技术中，通过设置的搅拌箱体、中心卡板、纤维筛板、矩形框和网孔，在液剂实现顺时针的流通操作时，密度大的多个网孔的设置来辅助液剂实现顺利流通的同时，嵌设于矩形框内部的中心卡板，将会通过密度小的纤维筛板来对液剂中掺杂的浮渣起到一定的过滤筛分的作用，通过能够对液剂中掺杂着的浮渣进行辅助筛分处理，可保障搅拌后的液剂的澄净度。可保障搅拌后的液剂的澄净度。可保障搅拌后的液剂的澄净度。

【技术实现步骤摘要】
一种八棱面防沉均匀搅拌箱


[0001]本技术涉及悬溶液剂制备
，具体为一种八棱面防沉均匀搅拌箱。

技术介绍

[0002]悬液是悬浊液的简称。浊液是一类分散系(化学上把由一种物质(或几种物质)以粒子形式分散到另一种物质里所形成的混合物,统称为分散系。分散系中分散成粒子的物质叫做分散质,另一种物质叫做分散剂，在对悬溶液进行制备过程中，需要借助搅拌箱，来对制备悬溶液的原液剂与其它粉状物质进行搅拌混合处理。
[0003]市面上的搅拌箱在使用时，液剂中掺杂着的浮渣在不便于得到筛分处理的同时，后期也容易因黏附作用，对整个搅拌箱的内壁造成一定的表面污染，并且浮渣对透视窗口的直接黏附，对影响操作员对液剂的搅拌现状进行快速视察。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种八棱面防沉均匀搅拌箱，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种八棱面防沉均匀搅拌箱，包括搅拌箱体，所述搅拌箱体的顶端位置密封连接有密封顶盖，且搅拌箱体的内部四角端位置均嵌设有矩形框，所述矩形框的内部中央处位置嵌设有中心卡板，且中心卡板的后方位置连接有接料板，所述接料板的中部位置通过一体成型设置有定位卡块，所述矩形框的侧面开设有网孔，所述中心卡板的内部通过一体成型设置有纤维筛板，所述密封顶盖的顶端中部螺栓固定有搅拌电机，且搅拌电机的下方正前方设置有螺纹底座，所述密封顶盖的顶端另一侧位置连接有超声波液位器。
[0007]优选的，所述密封顶盖的顶端一侧位置连接有进料管口，所述进料管口的内部通过密封顶盖内开设有的孔槽和搅拌箱体的内部相互接通，所述搅拌箱体的外形呈八面棱形结构分布设置。
[0008]优选的，所述搅拌箱体的正面中部位置通过一体成型设置有第一透视窗，且搅拌箱体的正面上方位置通过一体成型设置有第二透视窗。
[0009]优选的，所述螺纹底座的内部穿插连接有活动杆，且活动杆的顶端位置螺旋连接有套头，所述活动杆的中部位置嵌设有清洁棉，所述螺纹底座的外部套接有密封罩，所述螺纹底座和密封顶盖一体成型，且密封顶盖和活动杆一体成型，所述活动杆的下半端部嵌设于搅拌箱体的内部。
[0010]优选的，所述中心卡板和接料板的连接构成一“T”型结构分布设置，且接料板嵌设于矩形框的内部，所述矩形框的内部开设有和定位卡块卡合连接的槽体，所述矩形框和网孔一体成型，且网孔呈等距结构分布设置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中，通过设置的搅拌箱体、中心卡板、纤维筛板、矩形框和网孔，在液
剂实现顺时针的流通操作时，密度大的多个网孔的设置来辅助液剂实现顺利流通的同时，嵌设于矩形框内部的中心卡板，将会通过密度小的纤维筛板来对液剂中掺杂的浮渣起到一定的过滤筛分的作用，通过能够对液剂中掺杂着的浮渣进行辅助筛分处理，可保障搅拌后的液剂的澄净度；
[0013]2、本技术中，通过设置的密封罩、清洁棉、活动杆、密封顶盖、套头和螺纹底座，在套头携带活动杆实现左右的摆动操作时，嵌设于活动杆内部的清洁棉能够借助端面的紧贴，来对透视窗内表面粘附的浮渣进行快速清除，通过能够预先对透视窗内表面的浮渣进行快速清除，后期对搅拌操作的视察操作将会更加便捷。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术搅拌箱体内部结构示意图；
[0016]图3为本技术矩形框立体结构示意图。
[0017]图中：1
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搅拌箱体、2
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密封顶盖、3
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矩形框、4
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中心卡板、5
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定位卡块、6
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接料板、7
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网孔、8
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筛板、9
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搅拌电机、10
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进料管口、11
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第一透视窗、12
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螺纹底座、13
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活动杆、14
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清洁棉、15
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第二透视窗、16
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超声波液位器、17
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套头、18
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密封罩。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0020]一种八棱面防沉均匀搅拌箱，包括搅拌箱体1，搅拌箱体1的顶端位置密封连接有密封顶盖2，且搅拌箱体1的内部四角端位置均嵌设有矩形框3，矩形框3的内部中央处位置嵌设有中心卡板4，且中心卡板4的后方位置连接有接料板6，接料板6的中部位置通过一体成型设置有定位卡块5，矩形框3的侧面开设有网孔7，中心卡板4的内部通过一体成型设置有纤维筛板8，密封顶盖2的顶端中部螺栓固定有搅拌电机9，且搅拌电机9的下方正前方设置有螺纹底座12，密封顶盖2的顶端另一侧位置连接有超声波液位器16。
[0021]密封顶盖2的顶端一侧位置连接有进料管口10，进料管口10的内部通过密封顶盖2内开设有的孔槽和搅拌箱体1的内部相互接通，搅拌箱体1的外形呈八面棱形结构分布设置，液剂在外形呈八面棱形结构的搅拌箱内随搅拌组件转动过程撞击八棱面的同时，也有助于对液剂均匀搅拌，避免液剂沉降，使悬溶液剂搅拌的更好；搅拌箱体1的正面中部位置通过一体成型设置有第一透视窗11，且搅拌箱体1的正面上方位置通过一体成型设置有第二透视窗15，在搅拌液剂时，第二透视窗15和第一透视窗11的设置能够辅助操作员对液剂搅拌的现状进行快速查看；螺纹底座12的内部穿插连接有活动杆13，且活动杆13的顶端位置螺旋连接有套头17，活动杆13的中部位置嵌设有清洁棉14，螺纹底座12的外部套接有密封罩18，螺纹底座12和密封顶盖2一体成型，且密封顶盖2和活动杆13一体成型，活动杆13的下半端部嵌设于搅拌箱体1的内部，套头17的设置能够避免活动杆13能够从螺纹底座12的
内部实现下沉掉落；中心卡板4和接料板6的连接构成一“T”型结构分布设置，且接料板6嵌设于矩形框3的内部，矩形框3的内部开设有和定位卡块5卡合连接的槽体，矩形框3和网孔7一体成型，且网孔7呈等距结构分布设置，接料板6的设置能够对筛分处的浮渣起到一定固定接收作用。
[0022]工作流程：当所需处理的液剂经进料管口10的内部，被预先导入整个搅拌箱的内部后，受控启动后的搅拌电机9将会通过搅拌箱体1内部设有的搅拌组件实现高速转动，使得整个搅拌箱能够借助转动过程中产生的作用力，来实现对液剂的均匀搅拌处理，且该项结构涉及到搅拌箱的相关原本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种八棱面防沉均匀搅拌箱，包括搅拌箱体(1)，其特征在于：所述搅拌箱体(1)的顶端位置密封连接有密封顶盖(2)，且搅拌箱体(1)的内部四角端位置均嵌设有矩形框(3)，所述矩形框(3)的内部中央处位置嵌设有中心卡板(4)，且中心卡板(4)的后方位置连接有接料板(6)，所述接料板(6)的中部位置通过一体成型设置有定位卡块(5)，所述矩形框(3)的侧面开设有网孔(7)，所述中心卡板(4)的内部通过一体成型设置有纤维筛板(8)，所述密封顶盖(2)的顶端中部螺栓固定有搅拌电机(9)，且搅拌电机(9)的下方正前方设置有螺纹底座(12)，所述密封顶盖(2)的顶端另一侧位置连接有超声波液位器(16)。2.根据权利要求1所述的一种八棱面防沉均匀搅拌箱，其特征在于：所述密封顶盖(2)的顶端一侧位置连接有进料管口(10)，所述进料管口(10)的内部通过密封顶盖(2)内开设有的孔槽和搅拌箱体(1)的内部相互接通，所述搅拌箱体(1)的外形呈八面棱形结构分布设置。3.根据权利要求1所述的一种八棱...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿文全，王士利，
申请(专利权)人：辽阳重工润滑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：