一种人造石搅拌设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种人造石搅拌设备，包括基座，所述基座的表面设有搅拌罐放置槽，所述搅拌罐放置槽的内部活动安装有搅拌罐，所述搅拌罐靠近基座的两侧表面均活动安装有转轴B，所述转轴B均卡入基座的内部，所述转轴B的顶端表面均固定安装有弧形限位扣A，所述弧形限位扣A的表面均固定安装有弧形限位扣B，所述基座的内部设有两个弧形槽A，所述弧形槽A的内部均设有弧形槽B。本实用新型专利技术通过弧形限位扣A和弧形限位扣B的配合，使搅拌罐在倒出内部人造石材料时，旋转的角度可被限制，防止搅拌罐由于重力等其余因素影响而旋转过度，导致罐体与基座表面或地面表面碰撞导致损坏。基座表面或地面表面碰撞导致损坏。基座表面或地面表面碰撞导致损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种人造石搅拌设备


[0001]本技术涉及人造石搅拌设备设计
，具体为一种人造石搅拌设备。

技术介绍

[0002]随着社会经济的快速发展，人造石的使用已经成为人们生活中非常常见的材料之一，其中浴室中使用的居多，人造石通常是指人造石实体面材、人造石石英石、人造石岗石等。人造石类型不同，其成分也不尽相同。成分主要是树脂、铝粉、颜料和固化剂。而人造石在加工时，需要使用搅拌设备对其进行充分的搅拌。
[0003]但是，现有的人造石搅拌设备在搅拌时常会在倾倒内部人造石材料时，由于角度不好而导致材料难以从搅拌罐的内部倒出，进而导致加工效率降低，且搅拌罐在旋转时，常会由于没有限位而导致搅拌罐撞击基座或地面导致磨损；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种人造石搅拌设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种人造石搅拌设备，以解决上述
技术介绍
中提出的人造石搅拌设备在搅拌时常会在倾倒内部人造石材料时，由于角度不好而导致材料难以从搅拌罐的内部倒出，进而导致加工效率降低，且搅拌罐在旋转时，常会由于没有限位而导致搅拌罐撞击基座或地面导致磨损等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种人造石搅拌设备，包括基座，所述基座的表面设有搅拌罐放置槽，所述搅拌罐放置槽的内部活动安装有搅拌罐，所述搅拌罐靠近基座的两侧表面均活动安装有转轴B，所述转轴B均卡入基座的内部，所述转轴B的顶端表面均固定安装有弧形限位扣A，所述弧形限位扣A的表面均固定安装有弧形限位扣B，所述基座的内部设有两个弧形槽A，所述弧形槽A的内部均设有弧形槽B，所述弧形限位扣A均卡入弧形槽A的内部，所述弧形限位扣B均卡入弧形槽B的内部。
[0006]优选的，所述搅拌罐的内部设有斜槽，所述搅拌罐放置槽底端的两侧位置均固定安装有斜板。
[0007]优选的，所述基座的顶端固定安装有两个伸缩套杆，所述伸缩套杆的内部均活动安装有活动杆，所述活动杆的顶端固定安装有顶板。
[0008]优选的，所述顶板靠近搅拌罐一侧的底端表面固定安装有固定杆，所述固定杆的底端固定安装有电机。
[0009]优选的，所述电机的底端活动安装有转轴A，所述转轴A的表面固定安装有顶盖，所述顶盖的底端设有密封圈，所述密封圈卡入搅拌罐的内部。
[0010]优选的，所述转轴A的底端表面活动安装有搅拌杆，所述搅拌杆的表面设有多个切割齿。
[0011]优选的，所述基座的正侧表面设有控制台，所述控制台的表面设有多个控制按钮。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过弧形限位扣A和弧形限位扣B的配合，使搅拌罐在倒出内部人造石材料时，旋转的角度可被限制，防止搅拌罐由于重力等其余因素影响而旋转过度，导致罐体与基座表面或地面表面碰撞导致损坏。
[0014]通过斜槽和斜板的配合，使搅拌罐内部的人造石材料可沿着斜槽的倾斜角向外流出，防止人造石材料停滞在搅拌罐内部而导致加工效率降低；
[0015]2、本技术通过搅拌杆和切割齿的配合，使内部的人造石材料搅拌充分均匀，提高装置的加工效率。
附图说明
[0016]图1为本技术整体的结构示意图；
[0017]图2为本技术整体的剖面正视图；
[0018]图3为本技术整体的剖面侧视图；
[0019]图4为本技术弧形限位扣A的局部剖面侧视图。
[0020]图中：1、基座；2、控制台；3、搅拌罐放置槽；4、伸缩套杆；5、活动杆；6、顶板；7、搅拌罐；8、固定杆；9、斜板；10、斜槽；11、电机；12、转轴A；13、顶盖；14、转轴B；15、搅拌杆；16、切割齿；17、弧形限位扣A；18、弧形限位扣B；19、弧形槽A；20、弧形槽B。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种人造石搅拌设备，包括基座1，基座1的表面设有搅拌罐放置槽3，搅拌罐放置槽3的内部活动安装有搅拌罐7，搅拌罐7靠近基座1的两侧表面均活动安装有转轴B14，转轴B14均卡入基座1的内部，转轴B14的顶端表面均固定安装有弧形限位扣A17，弧形限位扣A17的表面均固定安装有弧形限位扣B18，基座1的内部设有两个弧形槽A19，弧形槽A19的内部均设有弧形槽B20，弧形限位扣A17均卡入弧形槽A19的内部，弧形限位扣B18均卡入弧形槽B20的内部。
[0023]进一步，搅拌罐7的内部设有斜槽10，搅拌罐放置槽3底端的两侧位置均固定安装有斜板9。
[0024]通过采用上述技术方案，通过斜槽10和斜板9的配合，使搅拌罐7内部的人造石材料可沿着斜槽10的倾斜角向外流出，防止人造石材料停滞在搅拌罐7内部而导致加工效率降低。
[0025]进一步，基座1的顶端固定安装有两个伸缩套杆4，伸缩套杆4的内部均活动安装有活动杆5，活动杆5的顶端固定安装有顶板6。
[0026]通过采用上述技术方案，通过伸缩套杆4和活动杆5的配合，使顶板6可带动转轴12向上移动，方便搅拌罐7旋转倒出内部的材料。
[0027]进一步，顶板6靠近搅拌罐7一侧的底端表面固定安装有固定杆8，固定杆8的底端固定安装有电机11。
[0028]进一步，电机11的底端活动安装有转轴A12，转轴A12的表面固定安装有顶盖13，顶
盖13的底端设有密封圈，密封圈卡入搅拌罐7的内部。
[0029]通过采用上述技术方案，通过密封圈密封搅拌罐7，防止内部的人造石材料流出装置。
[0030]进一步，转轴A12的底端表面活动安装有搅拌杆15，搅拌杆15的表面设有多个切割齿16。
[0031]通过采用上述技术方案，通过搅拌杆15和切割齿16的配合，使内部的人造石材料搅拌充分均匀，提高装置的加工效率。
[0032]进一步，基座1的正侧表面设有控制台2，控制台2的表面设有多个控制按钮。
[0033]工作原理：使用时，将装置放置指定位置，检查各部件是否正常工作，本装置通过弧形限位扣A17和弧形限位扣B18的配合，使搅拌罐7在倒出内部人造石材料时，旋转的角度可被限制，防止搅拌罐7由于重力等其余因素影响而旋转过度，导致罐体与基座1表面或地面表面碰撞导致损坏，通过斜槽10和斜板9的配合，使搅拌罐7内部的人造石材料可沿着斜槽10的倾斜角向外流出，防止人造石材料停滞在搅拌罐7内部而导致加工效率降低。
[0034]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种人造石搅拌设备，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的表面设有搅拌罐放置槽(3)，所述搅拌罐放置槽(3)的内部活动安装有搅拌罐(7)，所述搅拌罐(7)靠近基座(1)的两侧表面均活动安装有转轴B(14)，所述转轴B(14)均卡入基座(1)的内部，所述转轴B(14)的顶端表面均固定安装有弧形限位扣A(17)，所述弧形限位扣A(17)的表面均固定安装有弧形限位扣B(18)，所述基座(1)的内部设有两个弧形槽A(19)，所述弧形槽A(19)的内部均设有弧形槽B(20)，所述弧形限位扣A(17)均卡入弧形槽A(19)的内部，所述弧形限位扣B(18)均卡入弧形槽B(20)的内部。2.根据权利要求1所述的一种人造石搅拌设备，其特征在于：所述搅拌罐(7)的内部设有斜槽(10)，所述搅拌罐放置槽(3)底端的两侧位置均固定安装有斜板(9)。3.根据权利要求1所述的一种人造石搅拌设备，其特征在于：所述基座(1)的顶端固...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟日生，
申请(专利权)人：佛山市南海乐宁卫浴设备有限公司，
类型：新型
国别省市：