一种畜牧养殖用自动控制的搅拌机制造技术

本发明专利技术涉及畜牧养殖设备技术领域，且公开了一种畜牧养殖用自动控制的搅拌机，包括壳体，所述壳体外侧开设有均匀分布的输料槽，壳体外侧固定连接有均匀分布的电磁铁，输料槽内侧固定连接有启动块，输料槽内侧固定连接有复位弹簧，复位弹簧外侧固定连接有输料块，输料块内部固定连接有永磁体，壳体内侧开设有均匀分布的移动槽。该畜牧养殖用自动控制的搅拌机，通过电磁铁与永磁体的相互配合，当搅拌槽内部物料混合均匀且搅拌臂转速稳定时，电磁铁通电产生磁场，电磁铁与永磁体因相对面磁性相同而相互排斥，带动输料块克服复位弹簧的弹力作用移动，使得输料块将添加物料推至搅拌槽中，实现了产品自动控制的功能，提升了搅拌效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种畜牧养殖用自动控制的搅拌机


[0001]本专利技术涉及畜牧养殖设备
，具体为一种畜牧养殖用自动控制的搅拌机。

技术介绍

[0002]畜牧养殖是利用畜禽等已经被人类驯化的动物，通过人工饲养、繁殖，使其将牧草和饲料等植物能转变为动物能，以取得肉、蛋、奶、羊毛、山羊绒、皮张、蚕丝和药材的生产过程，在畜牧养殖的过程中，需要使用到搅拌机对原料进行拌和，从而提升养殖效率，然而经常会出现搅拌不均匀，塑料不便的问题，不能满足用户的使用需求。
[0003]在畜牧养殖搅拌机的使用过程中，由于搅拌原料的堆叠，使得搅拌臂不能有效的对原料进行拌和，同时加料过程经常在搅拌槽内物料未搅拌均匀时进行，使得拌和效率降低，不利于新加入原料的搅拌，同时加料过程不易操作，增加了搅拌时间，给用户造成了不必要的损失，不利于用户的使用。
[0004]因此，我们提出了一种畜牧养殖用自动控制的搅拌机来解决以上问题。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种畜牧养殖用自动控制的搅拌机，具备自动控制输料、提升搅拌效率、防止搅拌不均匀的优点，解决了普通搅拌机搅拌效率低、易出现搅拌不均的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述自动控制输料、提升搅拌效率、防止搅拌不均匀的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种畜牧养殖用自动控制的搅拌机，包括壳体，所述壳体外侧开设有均匀分布的输料槽，壳体外侧固定连接有均匀分布的电磁铁，输料槽内侧固定连接有启动块，输料槽内侧固定连接有复位弹簧，复位弹簧外侧固定连接有输料块，输料块内部固定连接有永磁体，壳体内侧开设有均匀分布的移动槽，移动槽内侧活动连接有移动杆，移动杆外侧固定连接有挡块，移动杆外壁活动连接有齿轮，输料槽外侧活动连接有复位块，壳体内部开设有搅拌槽，搅拌槽内部活动连接有主转轴，主转轴外侧固定连接有均匀分布的搅拌臂，搅拌臂内部开设有控制槽，控制槽内部活动连接有控制块，控制槽外侧固定连接有正极板，控制槽外侧固定连接有负极板，控制槽外侧固定连接有压敏电阻。
[0009]优选的，所述壳体为金属材料，壳体包括电动机、控制组件和电源系统，增加了壳体的强度，延长了壳体的使用寿命，通过壳体内部控制组件与电源系统的相互配合，保证了产品稳定运行。
[0010]优选的，所述电磁铁包括磁通体、环绕线圈和控制组件，电磁铁与永磁体的相对面磁性相同，电磁铁与永磁体间的斥力大于复位弹簧的弹力，当电磁铁通电时，电磁铁产生磁场，电磁铁与永磁体因相对面磁性相同而相互排斥，从而带动输料块克服复位弹簧弹力作用移动，使得输料槽内部的搅拌原料被推入搅拌槽中，实现了产品的自动输料功能。
[0011]优选的，所述输料块为金属材料，输料块的直径等于输料槽的直径，复位弹簧的数量为两个且对称分布，输料块的外侧设置有密封挡圈，减小了输料块与壳体间的摩擦阻力，便于输料块在输料槽中的移动，通过输料块的移动实现产品的输料功能，防止输料槽中的原料进入工作部件内部，延长了产品的使用寿命。
[0012]优选的，所述移动槽为金属材料，移动槽的外侧设置有与齿轮相配合的螺纹，齿轮包括旋转块体、电动机和控制组件，增加了移动槽的长度，延长了移动槽的使用寿命，当齿轮旋转时，通过齿轮与移动槽外侧的螺纹相互配合，带动移动槽移动，实现挡块对输料槽的开启与关闭，控制了原料投入量。
[0013]优选的，所述复位块包括移动块体和电触槽，复位块与壳体通过安装槽内部的弹簧相连，复位块的表面光滑，安装槽内部设置有电触环，电触环与电触槽的形状相配合，减小了复位块与壳体间的摩擦阻力，便于复位块的移动，当输料块移动至设计位置时，复位块移动并与电触环相互接触发出电信号，控制电磁铁停止工作，使得输料块在复位弹簧弹力的作用下恢复至初始位置。
[0014]优选的，所述控制块包括配重块体和电介质板，控制块与搅拌臂通过控制槽内部弹簧相连，控制块的直径小于控制槽的直径，控制块的长度大于正极板的长度，通过搅拌臂的旋转，使得控制块在离心的作用下克服内部弹簧弹力作用移动，使得电介质板改变正极板与负极板间的相对面积，从而触发压敏电阻通电工作。
[0015]优选的，所述正极板、负极板与控制块内部电介质板的高度均相同，负极板与压敏电阻电性相连，压敏电阻设置有最小通路电压值，当正极板与负极板间的相对面积保持在最大面积时，压敏电阻两端的电压达到最小通路电压，压敏电阻通电工作，控制电磁铁、齿轮电路接通，实现产品的自动输料搅拌功能。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本专利技术提供了一种畜牧养殖用自动控制的搅拌机，具备以下有益效果：
[0018]1、该畜牧养殖用自动控制的搅拌机，通过电磁铁与永磁体的相互配合，当搅拌槽内部物料混合均匀且搅拌臂转速稳定时，电磁铁通电产生磁场，电磁铁与永磁体因相对面磁性相同而相互排斥，带动输料块克服复位弹簧的弹力作用移动，使得输料块将添加物料推至搅拌槽中，实现了产品自动控制的功能，提升了搅拌效率。
[0019]2、该畜牧养殖用自动控制的搅拌机，通过搅拌臂、控制块、正极板、负极板和压敏电阻的相互配合，当搅拌槽内部物料搅拌不均匀时，搅拌臂的转速不稳定且小于设计转速，控制块的移动不能无法使压敏电阻通电工作，当搅拌槽内物料搅拌均匀时，搅拌臂转速稳定且达到设计转速，压敏电阻通电工作，产品的自动输料，提升了产品的搅拌效率，有利于用户的使用。
附图说明
[0020]图1为本专利技术结构示意图；
[0021]图2为本专利技术输料块结构示意图；
[0022]图3为本专利技术图1中A部局部放大示意图；
[0023]图4为本专利技术图1中B部局部放大示意图。
[0024]图中：1、壳体；2、输料槽；3、电磁铁；4、启动块；5、复位弹簧；6、输料块；7、永磁体；8、移动槽；9、移动杆；10、挡块；11、齿轮；12、复位块；13、搅拌槽；14、主转轴；15、搅拌臂；16、控制槽；17、控制块；18、正极板；19、负极板；20、压敏电阻。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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4，一种畜牧养殖用自动控制的搅拌机，包括壳体1，壳体1为金属材料，壳体1包括电动机、控制组件和电源系统，增加了壳体1的强度，延长了壳体1的使用寿命，通过壳体1内部控制组件与电源系统的相互配合，保证了产品稳定运行，壳体1外侧开设有均匀分布的输料槽2，壳体1外侧固定连接有均匀分布的电磁铁3，电磁铁3包括磁通体、环绕线圈和控制组件，电磁铁3与永磁体7的相对面磁性相同，电磁铁3与永磁体7间的斥力大于复位弹簧5的弹力，当电磁铁3通电时，电磁铁3产生磁场，电磁铁3与永本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种畜牧养殖用自动控制的搅拌机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)外侧开设有均匀分布的输料槽(2)，壳体(1)外侧固定连接有均匀分布的电磁铁(3)，输料槽(2)内侧固定连接有启动块(4)，输料槽(2)内侧固定连接有复位弹簧(5)，复位弹簧(5)外侧固定连接有输料块(6)，输料块(6)内部固定连接有永磁体(7)，壳体(1)内侧开设有均匀分布的移动槽(8)，移动槽(8)内侧活动连接有移动杆(9)，移动杆(9)外侧固定连接有挡块(10)，移动杆(9)外壁活动连接有齿轮(11)，输料槽(2)外侧活动连接有复位块(12)，壳体(1)内部开设有搅拌槽(13)，搅拌槽(13)内部活动连接有主转轴(14)，主转轴(14)外侧固定连接有均匀分布的搅拌臂(15)，搅拌臂(15)内部开设有控制槽(16)，控制槽(16)内部活动连接有控制块(17)，控制槽(16)外侧固定连接有正极板(18)，控制槽(16)外侧固定连接有负极板(19)，控制槽(16)外侧固定连接有压敏电阻(20)。2.根据权利要求1所述的一种畜牧养殖用自动控制的搅拌机，其特征在于：所述壳体(1)为金属材料，壳体(1)包括电动机、控制组件和电源系统。3.根据权利要求1所述的一种畜牧养殖用自动控制的搅拌机，其特征在于：所述电磁铁(3)包括磁通体、环绕线圈和控制组件，电磁铁(3)与永磁体(7)的相对面磁性相同，电磁铁(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：周则清，
申请(专利权)人：周则清，
类型：发明
国别省市：