【技术实现步骤摘要】
一种可自动上料的实木板材加工用热压装置
[0001]本技术涉及实木板材热压加工
，具体为一种可自动上料的实木板材加工用热压装置。
技术介绍
[0002]热压是对铺装成型后的板坯加热同时加压制成具有一定机械强度和耐水性能的纤维板材的工艺过程。无论是湿法生产硬质板或半硬质板，还是干法生产硬质板或中密度板，都要经过热压才能成为板材。实木板材是由实木锯材通过二次加工形成的实木类材料，常由数块实木板条(窄板、短板)通过一定拼接方法拼合而成的实木拼板，主要有指接材、集成材等。
[0003]目前市面上所使用的实木板材的热压装置无法自动进行上料，同时，在上料时无法限制板材的位置，所以我们提出了一种可自动上料的实木板材加工用热压装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种可自动上料的实木板材加工用热压装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市面上所使用的实木板材的热压装置无法自动进行上料，同时，在上料时无法限制板材的位置的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可自动上料的实木板材加工用热压装置，包括装置外壳(1)、固定支架(17)和热压装置(18)，其特征在于：所述装置外壳(1)的侧面安装有装置底座(2)，所述装置底座(2)的表面设置有固定板(3)，所述固定板(3)的两侧开设有限位滑槽(4)，所述限位滑槽(4)的内部设置有滑动安装板(5)，所述滑动安装板(5)的上表面开设有第一滑动槽(6)，所述第一滑动槽(6)的内部设置有第一滑动板(7)，所述第一滑动槽(6)的侧面开设有第二滑动槽(8)，所述第二滑动槽(8)的内部设置有第二滑动板(9)，所述第一滑动板(7)与第一滑动槽(6)之间连接有第一伸缩弹簧(10)，所述第二滑动板(9)与第二滑动槽(8)之间连接有第二伸缩弹簧(19)，所述装置外壳(1)的左右两侧分别开设有进料口(11)与出料口(12)，且固定板(3)的末端安装在进料口(11)外表面的底部，所述固定板(3)的两侧设置有电动伸缩杆(13)，且电动伸缩杆(13)与滑动安装板(5)相连接，所述进料口(11)内部的两侧开设有升降槽(14)，所述升降槽(14)的内部设置有输送辊(15)，所述输送辊(15)的两端与升降槽(14)之间连接有第三伸缩弹簧(16)，所述装置外壳(1)内部的上表面设置有固定支架(17)，所述固定支架(17)的内部设置有热压装置(18)。2.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓四，陈月明，徐爱国，梅百慧，
申请(专利权)人：广西融水同心木业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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