本实用新型专利技术公开了一种铝型材保护膜加工用给料装置，包括底板和卷筒，底板顶端的两侧均固定设有支撑板，两个支撑板的内侧均设有连接板，两个连接板的底部均固定设有移动螺杆，两个移动螺杆的一端均螺纹连接有锁紧螺母，两个支撑板的中部均开设有与移动螺杆滑动配合的移动槽，卷筒设置在两个连接板的顶端，两个支撑板的一侧设有张紧组件，本实用新型专利技术的有益效果是：两个连接板通过移动螺杆与支撑板的移动槽滑动连接，一方面可以调整两个连接板的高度，另一方面可以对两个连接板与支撑板的连接角度进行调整，并且可通过锁紧螺母与移动螺杆的螺纹配合对连接板的位置进行限定，调整保护膜的上料高度和上料角度。膜的上料高度和上料角度。膜的上料高度和上料角度。
【技术实现步骤摘要】
一种铝型材保护膜加工用给料装置
[0001]本技术涉及一种给料装置，特别涉及一种铝型材保护膜加工用给料装置，属于保护膜加工
技术介绍
[0002]保护膜广泛应用于铝板、铝塑复合板、镜钢板、彩板、有机玻璃板、装饰板以及铝型材、塑钢型材、不锈钢卷材、大理石材和显示屏等的表面保护。铝型材保护膜是以特定配方的聚乙烯（pe）薄膜为基材，以聚丙烯酸（酯）树脂作为压敏胶的主要材料，护膜性质柔软，粘着力好，容易粘贴、容易剥离。在保护膜生产过后需要通过分切机对成卷的保护膜分切成不同宽度的保护膜，在分切时需要对保护膜进行上料，目前所使用的给料装置不便于调整保护膜的上料高度以及上料角度，并且不便于对上料的保护膜进行张紧处理，在上料过程中容易产生褶皱。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种铝型材保护膜加工用给料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的不便于调整保护膜的上料高度以及上料角度，并且不便于对上料的保护膜进行张紧处理的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝型材保护膜加工用给料装置，包括底板和卷筒，所述底板顶端的两侧均固定设有支撑板，两个所述支撑板的内侧均设有连接板，两个所述连接板的底部均固定设有移动螺杆，两个所述移动螺杆的一端均螺纹连接有锁紧螺母，两个所述支撑板的中部均开设有与移动螺杆滑动配合的移动槽，所述卷筒设置在两个所述连接板的顶端，两个所述支撑板的一侧设有张紧组件。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述张紧组件包括张紧辊、两个连接座和两个连接臂，两个所述连接座分别固定设置在两个所述支撑板的一边侧，两个所述连接臂的一端均固定设有转动块，两个所述转动块均通过转动轴分别与两个连接座转动连接，两个所述连接臂的另一端均固定设有连接块，所述张紧辊的两端均通过连接轴分别与两个连接块的一侧转动连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述张紧组件还包括有四个连接环和两个连接弹簧，四个所述连接环分别固定设置在两个所述支撑板一边侧的底部和两个所述连接臂的底部，每两个相对应的所述连接环之间均连接有连接弹簧。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述底板的四个边角均固定设有固定座，四个所述固定座的中部均开设有固定孔。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述底板顶端的两侧均固定设有两个加强筋，四个所述加强筋分别固定设置在两个所述支撑板一侧的底端。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述连接板顶端的中部均开设有用于放置卷筒的放置槽。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种铝型材保护膜加工用给料装置，两个连接板通过移动螺杆与支撑板的移动槽滑动连接，一方面可以调整两个连接板的高度，另一方面可以对两个连接板与支撑板的连接角度进行调整，并且可通过锁紧螺母与移动螺杆的螺纹配合对连接板的位置进行限定，调整保护膜的上料高度和上料角度；通过设置的张紧组件能够使保护膜始终处于张紧状态，使保护膜的表面不易产生褶皱，并且通过设置的连接弹簧能够对连接臂起到弹性支撑，防止张紧辊造成保护膜的断裂和损坏。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术的底部结构示意图；
[0013]图3为本技术图1的A处放大结构示意图；
[0014]图4为本技术图2的B处放大结构示意图。
[0015]图中：1、底板；101、固定座；102、固定孔；2、支撑板；201、移动槽；3、加强筋；4、连接板；401、放置槽；5、卷筒；6、移动螺杆；7、锁紧螺母；8、张紧组件；801、张紧辊；802、连接座；803、转动轴；804、转动块；805、连接臂；806、连接块；807、连接轴；808、连接环；809、连接弹簧。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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4，本技术提供了一种铝型材保护膜加工用给料装置，包括底板1和卷筒5，底板1顶端的两侧均固定设有支撑板2，两个支撑板2的内侧均设有连接板4，两个连接板4的底部均固定设有移动螺杆6，两个移动螺杆6的一端均螺纹连接有锁紧螺母7，两个支撑板2的中部均开设有与移动螺杆6滑动配合的移动槽201，能够调整两个支撑板2的高度和倾斜角度，从而调节保护膜的上料高度和上料角度，卷筒5设置在两个连接板4的顶端，两个支撑板2的一侧设有张紧组件8，能够使保护膜始终处于张紧状态，表面不易产生褶皱，而且弹性支撑能够对保护膜起到一定的保护作用，不易造成保护膜的断裂和损坏。
[0018]优选的，张紧组件8包括张紧辊801、两个连接座802和两个连接臂805，两个连接座802分别固定设置在两个支撑板2的一边侧，两个连接臂805的一端均固定设有转动块804，两个转动块804均通过转动轴803分别与两个连接座802转动连接，两个连接臂805的另一端均固定设有连接块806，张紧辊801的两端均通过连接轴807分别与两个连接块806的一侧转动连接，张紧组件8还包括有四个连接环808和两个连接弹簧809，四个连接环808分别固定设置在两个支撑板2一边侧的底部和两个连接臂805的底部，每两个相对应的连接环808之间均连接有连接弹簧809，两个连接臂805的一端与两个连接座802是转动连接，并且在两个连接弹簧809的作用下能够使张紧辊801对保护膜进行弹性支撑，使其能够始终处于张紧状态，表面不易产生褶皱，而且弹性支撑能够对保护膜起到一定的保护作用，不易造成保护膜
的断裂和损坏；底板1的四个边角均固定设有固定座101，四个固定座101的中部均开设有固定孔102，便于对底板1进行固定安装；底板1顶端的两侧均固定设有两个加强筋3，四个加强筋3分别固定设置在两个支撑板2一侧的底端，增强底板1与两个支撑板2连接的稳定性；两个连接板4顶端的中部均开设有用于放置卷筒5的放置槽401，用于放置卷筒5，且能够使卷筒5进行转动。
[0019]具体使用时，本技术一种铝型材保护膜加工用给料装置，首先通过四个固定座101和四个固定孔102将底板1固定安装在分切机的上料处，然后拧松两个锁紧螺母7，使两个移动螺杆6能够在两个支撑板2的移动槽201内进行移动，调整两个连接板4的高度以及倾斜角度，从而调节保护膜的上料高度和上料角度，并通过拧紧两个锁紧螺母7与移动螺杆6相配合对两个连接板4的位置进行限定，接着将缠绕有保护膜的卷筒5放置在两个连接板4的放置槽401内，使其能够转动，最后将保护膜的一端拽出，并置于张紧辊801的底部进入至分切机的进料口，由于两个连接臂805的一端与两个连接座802是转动连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝型材保护膜加工用给料装置，包括底板（1）和卷筒（5），其特征在于，所述底板（1）顶端的两侧均固定设有支撑板（2），两个所述支撑板（2）的内侧均设有连接板（4），两个所述连接板（4）的底部均固定设有移动螺杆（6），两个所述移动螺杆（6）的一端均螺纹连接有锁紧螺母（7），两个所述支撑板（2）的中部均开设有与移动螺杆（6）滑动配合的移动槽（201），所述卷筒（5）设置在两个所述连接板（4）的顶端，两个所述支撑板（2）的一侧设有张紧组件（8）。2.根据权利要求1所述的一种铝型材保护膜加工用给料装置，其特征在于：所述张紧组件（8）包括张紧辊（801）、两个连接座（802）和两个连接臂（805），两个所述连接座（802）分别固定设置在两个所述支撑板（2）的一边侧，两个所述连接臂（805）的一端均固定设有转动块（804），两个所述转动块（804）均通过转动轴（803）分别与两个连接座（802）转动连接，两个所述连接臂（805）的另一端均固定设有连接块（806），所述张紧辊（801）的两...
【专利技术属性】
技术研发人员：张春丽，王社会，
申请(专利权)人：河南众思创包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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