一种便于调节弯折曲率的折弯机制造技术

本实用新型专利技术涉及折弯机技术领域，具体为一种便于调节弯折曲率的折弯机，包括：折弯承载架，所述折弯承载架的一侧固定有承载板，所述调节板远离承载板的一侧设置有转盘，所述转盘的内部固定有丝纹杆；电动推杆，其固定在所述调节板靠近折弯承载架一侧的端面上，所述折弯承载架的顶端通过螺栓安装有液压缸，且液压缸的输出端固定有折弯压板，所述承载板靠近电动推杆的一侧端面上固定有弯折曲板。本实用新型专利技术设置的液压缸能够为弯折提供动力，液压缸推动折弯压板能对物料进行折弯处理，如此能实现折弯效果，同时通过设置的弯折曲板能够方便检测物料的弯折角度，这样能方便调整物料的弯折曲率，保证物料弯折的合适性。保证物料弯折的合适性。保证物料弯折的合适性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于调节弯折曲率的折弯机


[0001]本技术涉及折弯机
，具体为一种便于调节弯折曲率的折弯机。

技术介绍

[0002]国内外新兴的中高档建筑材料装饰行业对所需要的金属装饰材料提出了更高的要求，即要求弯制后的金属薄板料工件棱边圆弧半径尽可能小，金属薄板抖工件表面无折光，要求金属薄板料工件的弯制断面形状更复杂，更能体现设计师的新潮设计风格。随着对高产、高效工作面要求，近年来折弯机的技术发展日新月异。板料折弯机是
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一种使用最广泛的弯曲机械，早已实现了彻底的液压化。板料折弯机使用简单的模具便可对金属板料进行各种角度的直线弯曲，以获得形状复杂的金属板材制件，操作简单，模具通用性强，运行成本低，因此获得了广泛应用。折弯机分为手动折弯机，液压折弯机和数控折弯机。手动折弯机又分为机械手动折弯机和电动手动折弯机，液压折弯机按同步方式又可分为:扭轴同步、机液同步和电液同步。
[0003]一般的折弯机在使用时存在不便调控弯折曲率的问题，为此，我们提出一种便于调节弯折曲率的折弯机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于调节弯折曲率的折弯机，以解决上述
技术介绍
中提出一般的折弯机在使用时存在不便调控弯折曲率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于调节弯折曲率的折弯机，包括：
[0006]折弯承载架，所述折弯承载架的一侧固定有承载板，所述承载板远离折弯承载架一端设置有调节板，所述调节板远离承载板的一侧设置有转盘，所述转盘的内部固定有丝纹杆，所述丝纹杆的末端设置有螺纹孔，且螺纹孔开设在承载板内；
[0007]电动推杆，其固定在所述调节板靠近折弯承载架一侧的端面上，所述电动推杆的输出端连接有调控压板，所述折弯承载架的顶端通过螺栓安装有液压缸，且液压缸的输出端固定有折弯压板，所述承载板靠近电动推杆的一侧端面上固定有弯折曲板。
[0008]优选的，所述调节板通过转盘、螺纹孔、丝纹杆在承载板上实现伸缩，所述电动推杆与调控压板之间构成伸缩结构，且电动推杆和调控压板均设置有多组。
[0009]优选的，所述液压缸与折弯压板之间构成伸缩结构，且折弯压板的底端面为弧形结构。
[0010]优选的，所述折弯承载架还设有：
[0011]支撑架，其垂直固定在所述折弯承载架上，所述支撑架的顶端面上通过螺栓固定有电缸，且电缸的输出端安装有固定板。
[0012]优选的，所述电缸与固定板之间构成伸缩结构，所述电缸与固定板均设置有两组。
[0013]优选的，所述折弯承载架的侧端面上通过螺栓固定有伺服电机，所述伺服电机的
输出端连接有驱动主轴，且驱动主轴的外侧设置有从动轴。
[0014]优选的，所述伺服电机与驱动主轴之间构成转动结构，且驱动主轴与从动轴之间相互平行。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]本技术设置的液压缸能够为弯折提供动力，液压缸推动折弯压板能对物料进行折弯处理，如此能实现折弯效果，同时通过设置的弯折曲板能够方便检测物料的弯折角度，这样能方便调整物料的弯折曲率，保证物料弯折的合适性，同时设置的电动推杆能推动调控压板移动，从而能持续对物料进行弯折处理。
[0017]本技术设置的转盘能带动丝纹杆转动，这样能调整承载板与调节板之间的间隙，这样能对弯折面较长的物料进行压弯处理，提高折弯机的适用范围，并且通过多组设置的电动推杆和调控压板能保证弯折动力的充足性。
[0018]本技术通过设置的伺服电机能带动驱动主轴进行转动，这样能使驱动主轴对物料进行自动传送，从而能提高折弯机使用的便利性，并且通过设置的电缸能带动固定板对物料进行伸缩，从而能使固定板对物料进行固定，以此能保证物料在弯折时的稳固性。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术承载板与弯折曲板连接结构示意图；
[0021]图3为本技术承载板与调节板连接处结构示意图；
[0022]图4为本技术折弯压板结构示意图。
[0023]图中：1、折弯承载架；2、支撑架；3、电缸；4、固定板；5、伺服电机；6、驱动主轴；7、从动轴；8、液压缸；9、折弯压板；10、承载板；11、调节板；12、电动推杆；13、调控压板；14、转盘；15、弯折曲板；16、螺纹孔；17、丝纹杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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图4，一种便于调节弯折曲率的折弯机，包括：折弯承载架1，折弯承载架1的底端安装有四个支撑腿，支撑腿的设置方便对整个折弯机进行支撑，保证折弯机整体的稳定性，折弯承载架1的一侧固定有承载板10，承载板10远离折弯承载架1一端设置有调节板11，调节板11远离承载板10的一侧设置有转盘14，转盘14的内部固定有丝纹杆17，丝纹杆17的末端设置有螺纹孔16，且螺纹孔16开设在承载板10内，调节板11通过转盘14、螺纹孔16、丝纹杆17在承载板10上实现伸缩，设置的转盘14能带动丝纹杆17转动，这样能调整承载板10与调节板11之间的间隙，这样能对弯折面较长的物料进行压弯处理，提高折弯机的适用范围；电动推杆12，其固定在调节板11靠近折弯承载架1一侧的端面上，电动推杆12的输出端连接有调控压板13，电动推杆12与调控压板13之间构成伸缩结构，且电动推杆12和调控压板13均设置有多组，并且通过多组设置的电动推杆12和调控压板13能保证弯折动力的
充足性，同时设置的电动推杆12能推动调控压板13移动，从而能持续对物料进行弯折处理，折弯承载架1的顶端通过螺栓安装有液压缸8，且液压缸8的输出端固定有折弯压板9，液压缸8与折弯压板9之间构成伸缩结构，且折弯压板9的底端面为弧形结构，设置的液压缸8能够为弯折提供动力，液压缸8推动折弯压板9能对物料进行折弯处理，如此能实现折弯效果，承载板10靠近电动推杆12的一侧端面上固定有弯折曲板15，同时通过设置的弯折曲板15能够方便检测物料的弯折角度，这样能方便调整物料的弯折曲率，保证物料弯折的合适性。
[0026]如图1所示，一种便于调节弯折曲率的折弯机，包括：支撑架2，其垂直固定在折弯承载架1上，支撑架2的顶端面上通过螺栓固定有电缸3，且电缸3的输出端安装有固定板4，电缸3与固定板4之间构成伸缩结构，电缸3与固定板4均设置有两组，并且通过设置的电缸3能带动固定板4对物料进行伸缩，从而能使固定板4对物料进行固定，以此能保证物料在弯折时的稳固性，折弯承载架1的侧端面上通过螺栓固定有伺服电机5，伺服电机5的输出端连接有驱动主轴6，且驱动主本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于调节弯折曲率的折弯机，其特征在于，包括：折弯承载架(1)，所述折弯承载架(1)的一侧固定有承载板(10)，所述承载板(10)远离折弯承载架(1)一端设置有调节板(11)，所述调节板(11)远离承载板(10)的一侧设置有转盘(14)，所述转盘(14)的内部固定有丝纹杆(17)，所述丝纹杆(17)的末端设置有螺纹孔(16)，且螺纹孔(16)开设在承载板(10)内；电动推杆(12)，其固定在所述调节板(11)靠近折弯承载架(1)一侧的端面上，所述电动推杆(12)的输出端连接有调控压板(13)，所述折弯承载架(1)的顶端通过螺栓安装有液压缸(8)，且液压缸(8)的输出端固定有折弯压板(9)，所述承载板(10)靠近电动推杆(12)的一侧端面上固定有弯折曲板(15)。2.根据权利要求1所述的一种便于调节弯折曲率的折弯机，其特征在于，所述调节板(11)通过转盘(14)、螺纹孔(16)、丝纹杆(17)在承载板(10)上实现伸缩，所述电动推杆(12)与调控压板(13)之间构成伸缩结构，且电动推杆(12)和调控压板(13)均设置有多...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁兴义，汪长宏，梅翰清，陈宝仓，陈宝明，
申请(专利权)人：宣城市禾美制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：