一种投料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种投料机构，包括反应釜，所述反应釜一侧固定连接有密封箱，所述密封箱底部内部呈上下滑动设有承载框，所述承载框底部四角处均设有与密封箱底部内侧相连接的弹性组件，所述承载框顶部一侧固定连接有第一齿板，所述密封箱一侧通过贯穿设置的密封轴承转动连接有第一转杆，所述第一转杆一端连接有齿轮，所述齿轮一侧啮合连接有第二齿板，所述第二齿板背部固定连接有呈三角状的封堵板，所述密封箱一侧内壁开设有开槽，所述密封箱一侧内部设有位开槽内的阻尼滑轨，所述阻尼滑轨内部滑动连接有阻尼滑块，本实用新型专利技术在使用时，具有进行精准定量投料，进而提高药物成品质量与使用效果的作用。质量与使用效果的作用。质量与使用效果的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种投料机构


[0001]本技术涉及投料机构
，尤其涉及一种投料机构。

技术介绍

[0002]投料是一种在组织生产前将相应的原材料进行投放，使得原材料被投入到车间或相应的装置内部，当工人们进行各种工艺加工后，便于生产出来成品的工作过程。
[0003]在化工、医药行业，一种产品由往往由不同的原材料混合搅拌组成，此时就往往需要往反应釜内进行原材料的投放，而在医学领域中，在进行医药中间体化学反应时，有时需要将固体粉末物料，缓慢连续的加入反应釜内的反应液中，而医药领域内的原料投放往往需要实现精准配比，一旦原材料投入较多或较少，都极易导致成品质量难以满足对应的质量标准，进而极易导致降低了药物成品的质量与使用效果，为此，我们提出一种投料机构来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决
技术介绍
中涉及的现有技术存在的缺点，而提出的一种投料机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种投料机构，包括反应釜，所述反应釜一侧固定连接有密封箱，所述密封箱底部内部呈上下滑动设有承载框，所述承载框底部四角处均设有与密封箱底部内侧相连接的弹性组件，所述承载框顶部一侧固定连接有第一齿板，所述密封箱一侧通过贯穿设置的密封轴承转动连接有第一转杆，所述第一转杆一端连接有齿轮，所述齿轮一侧啮合连接有第二齿板，所述第二齿板背部固定连接有呈三角状的封堵板，所述密封箱一侧内壁开设有开槽，所述密封箱一侧内部设有位开槽内的阻尼滑轨，所述阻尼滑轨内部滑动连接有阻尼滑块，所述阻尼滑块一侧连接有与第二齿板一侧相连接的支撑杆，所述密封箱一侧顶部贯穿连接有进料管，所述进料管一端连接有阀门。
[0007]优选地，所述弹性组件包括与密封箱底部内侧固定连接的套筒，所述套筒内部呈上下滑动连接有圆板。
[0008]优选地，所述圆板顶部固定连接有贯穿套筒顶部并与套筒顶部呈上下滑动连接的限位杆，所述圆板底部固定连接有与套筒底部内侧固定连接的第一弹簧。
[0009]优选地，所述承载框顶部内侧呈一定倾斜角度，所述承载框另一侧固定连接有挡板。
[0010]优选地，所述承载框另一侧固定连接有贯穿反应釜一侧并延伸至其内部的送料板，所述送料板一侧贯穿开设有送料槽，所述送料板呈一定倾斜角度。
[0011]优选地，所述承载框底部另一侧内壁呈前后对称固定连接有两个滑杆，所述滑杆一端滑动连接有第二滑块，所述第二滑块底部固定连接有套设与滑杆表面且与承载框底部内侧固定连接的第二弹簧。
[0012]优选地，所述承载框一侧内壁固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出端固定连接有一个呈工状的连接杆，所述第二滑块一侧固定连接有第一楔形块，所述连接杆一端连接有两个第二楔形块。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0014]1、本技术在使用时，具有进行精准定量投料，进而提高药物成品质量与使用效果的作用，当需要进行投料时，可以将外部送料管与进料管相连接，此时粉末能够顺着进料管进入到密封箱的内部并掉落至承载框的内部，当承载框内部的药粉到达一定重量时能够通过挤压弹性组件而下降，当承载框随着下降时能够带动第一齿板下降，第一齿板下降能够带动齿轮转动，齿轮转动能够带动第二齿板与第一齿板呈相反方向移动，第二齿板移动能够带动封堵板上升，当承载框内的药粉重量达到指定位置后，封堵板正好将进料管一端堵住，此时外部粉末无法进入到密封箱与承载框的内部，此时关闭阀门，进而能够实现投料的精准定量。
[0015]2、本技术在使用时，还具有快速将承载框内的固体药粉排放至反应釜内，无需敞口进行操作的作用，当承载框内药粉到达相应重量时，启动电动伸缩杆，电动伸缩杆移动能够带动连接杆移动，连接杆移动能够带动第二楔形块移动，当第二楔形块左侧挤压第一楔形块右侧时会带动第一楔形块上升，第一楔形块上升能够带动第二滑块沿着滑杆上升滑动，第二滑块上升能够带动挡板上升，此时药粉能够顺着挡板打开的缝隙流向送料板内部的送料槽内，由于送料板与承载框内存在一定倾斜角度，便于将药粉持续送到反应釜的内部。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种投料机构的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的图1中密封箱与反应釜的拆分结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的图2中承载框与弹性组件的连接结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的图3中齿轮与第一齿板的连接结构示意图；
[0020]图5为本技术提出的图4中第二齿板与封堵板的连接结构示意图；
[0021]图6为本技术提出的图5中套筒与弹簧的拆分结构示意图；
[0022]图中：1、反应釜；2、密封箱；3、弹性组件；301、套筒；302、圆板；303、限位杆；304、第一弹簧；4、承载框；5、第一齿板；6、第一转杆；7、齿轮；8、第二齿板；9、封堵板；10、支撑杆；11、阻尼滑轨；12、阻尼滑块；13、进料管；14、阀门；15、送料板；16、滑杆；17、第二滑块；18、第二弹簧；19、第一楔形块；20、挡板；21、电动伸缩杆；22、连接杆；23、第二楔形块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]参照图1
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6，一种投料机构，包括反应釜1，反应釜1一侧固定连接有密封箱2，密封箱2底部内部呈上下滑动设有承载框4，承载框4底部四角处均设有与密封箱2底部内侧相连接的弹性组件3，承载框4顶部一侧固定连接有第一齿板5，密封箱2一侧通过贯穿设置的密
封轴承转动连接有第一转杆6，第一转杆6一端连接有齿轮7，齿轮7一侧啮合连接有第二齿板8，第二齿板8背部固定连接有呈三角状的封堵板9，密封箱2一侧内壁开设有开槽，密封箱2一侧内部设有位开槽内的阻尼滑轨11，阻尼滑轨11内部滑动连接有阻尼滑块12，阻尼滑块12一侧连接有与第二齿板8一侧相连接的支撑杆10，密封箱2一侧顶部贯穿连接有进料管13，进料管13一端连接有阀门14，当使用人员需要使用此装置时，可以将外部送料管与进料管13相连接，此时粉末能够顺着进料管13进入到密封箱2的内部并掉落至承载框4的内部，当承载框4内部的药粉到达一定重量时能够带动限位杆303下降，限位杆303下降能够带动圆板302挤压第一弹簧304，当承载框4随着限位杆303下降时能够带动第一齿板5下降，第一齿板5下降能够带动齿轮7转动，齿轮7转动能够带动第二齿板8与第一齿板5呈相反方向移动，第二齿板8移动能够带动封堵板9上升，当承载框4内的药粉重量达到指定位置后，封堵板9正好将进料管13一端堵住，此时外部粉末无法进入到密封箱2与承载框4的内部，此时关闭阀门14，进而能够实现投料的精准定量，保证加料量的均匀。
[0025]参照图1
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种投料机构，包括反应釜(1)，其特征在于，所述反应釜(1)一侧固定连接有密封箱(2)，所述密封箱(2)底部内部呈上下滑动设有承载框(4)，所述承载框(4)底部四角处均设有与密封箱(2)底部内侧相连接的弹性组件(3)，所述承载框(4)顶部一侧固定连接有第一齿板(5)，所述密封箱(2)一侧通过贯穿设置的密封轴承转动连接有第一转杆(6)，所述第一转杆(6)一端连接有齿轮(7)，所述齿轮(7)一侧啮合连接有第二齿板(8)，所述第二齿板(8)背部固定连接有呈三角状的封堵板(9)，所述密封箱(2)一侧内壁开设有开槽，所述密封箱(2)一侧内部设有位开槽内的阻尼滑轨(11)，所述阻尼滑轨(11)内部滑动连接有阻尼滑块(12)，所述阻尼滑块(12)一侧连接有与第二齿板(8)一侧相连接的支撑杆(10)，所述密封箱(2)一侧顶部贯穿连接有进料管(13)，所述进料管(13)一端连接有阀门(14)。2.根据权利要求1所述的一种投料机构，其特征在于，所述弹性组件(3)包括与密封箱(2)底部内侧固定连接的套筒(301)，所述套筒(301)内部呈上下滑动连接有圆板(302)。3.根据权利要求2所述的一种投料机构，其特征在于，所述圆板(302)顶部固定连接有贯穿套筒(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔意，韩绍滋，隗浩，
申请(专利权)人：济南明鑫制药股份有限公司，
类型：新型
国别省市：