一种斜拉桥主塔横梁用深埋锚盒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种斜拉桥主塔横梁用深埋锚盒，包括锚盒、锚垫板和螺旋钢筋；所述锚盒为矩形槽口，包括上、下顶板，左、右侧板及前面板；所述锚垫板为锥形筒状，底部较粗，底部外侧设有圆盘，所述锚垫板通过圆盘固定于前面板外侧；所述前面板上与锚垫板相接处设有圆孔，所述螺旋钢筋套于锚垫板上；其有益效果在于：有效提高了混凝土浇筑过程中锚垫板及钢绞线的定位精度，因为该锚盒能够精确定位于张拉端一侧，锚垫板及钢绞线附着于锚盒上，使得其定位精度大大提升；有效提高预应力管道封堵质量，封堵后表面平整、美观，因为本实用新型专利技术在管道封堵过程中锚盒表面平整，便于封堵，从而达到提高预应力管道封堵质量，美化外观，简化封堵工序的效果。堵工序的效果。堵工序的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种斜拉桥主塔横梁用深埋锚盒


[0001]本技术涉及斜拉桥主塔横梁施工
，具体为一种斜拉桥主塔横梁用深埋锚盒。

技术介绍

[0002]随着我国经济的快速发展，桥梁建设工程在全国大量开展，目前，我国的桥梁建设正向着结构新颖、造型美观的方向发展。预应力桥梁以其优良的结构性能，在许多大型桥梁的建设中得到了广泛应用，而预应力施工作为桥梁工程建设中关键性工作，对整个桥梁的施工质量控制具有重要作用，斜拉桥主塔横梁作为索塔的重要联系构件，直接影响整座桥梁的施工质量和安全。在斜拉桥主塔横梁后张法预应力施工中，因其结构设计复杂，且有大量预埋件，对于预应力钢筋及锚具的安装定位带来一定的困难。传统的单端张拉由于横梁钢筋及预埋钢牛腿的限制，在混凝土浇筑过程中锚垫板及钢绞线位置容易出现偏差，且在张拉完毕后对预应力管道的封堵工序复杂，封堵质量难以准确把握，影响张拉效果的控制。
[0003]因此，针对上述施工中的不足，为了有效提高斜拉桥主塔横梁在预应力张拉过程中的施工质量，本技术提供一种斜拉桥主塔横梁用深埋锚盒，能够有效提高锚垫板及钢绞线的定位精度和预应力管道的封堵质量，操作简单，对张拉效果的控制和封堵外观质量的提高效果明显。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种斜拉桥主塔横梁用深埋锚盒，用来解决斜拉桥主塔横梁预应力在施工过程中施工质量难以控制的问题。
[0005]为了实现上述技术目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种斜拉桥主塔横梁用深埋锚盒，包括锚盒、锚垫板和螺旋钢筋；所述锚盒为矩形槽口，包括上、下顶板，左、右侧板及前面板；所述锚垫板为锥形筒状，底部较粗，底部外侧设有圆盘，所述锚垫板通过圆盘固定于前面板外侧；所述前面板上与锚垫板相接处设有圆孔，所述螺旋钢筋套于锚垫板上。
[0007]优选地，所述锚盒由五块钢板焊接而成，相邻两个面彼此垂直，深埋于横梁张拉端一侧。
[0008]优选地，所述锚垫板的粗端内径为12cm，细端内径为10cm。
[0009]优选地，所述圆孔的直径为15cm，锚垫板粗端开孔套于锚盒圆孔内。
[0010]优选地，所述锚垫板与锚盒连接处顶端设有溢浆孔。
[0011]优选地，所述锚盒由6mm厚钢板焊接而成，所述螺旋钢筋由直径5mm厚精轧螺纹钢筋制作而成。
[0012]优选地，所述锚垫板用螺丝固定于锚盒外侧。
[0013]优选地，所述锚盒固定于横梁张拉端一侧的定位钢筋上。
[0014]本技术的有益效果在于：
[0015]1.有效提高了混凝土浇筑过程中锚垫板及钢绞线的定位精度，因为该锚盒能够精确定位于张拉端一侧，锚垫板及钢绞线附着于锚盒上，使得其定位精度大大提升；
[0016]2.有效提高预应力管道封堵质量，封堵后表面平整、美观，因为本技术在管道封堵过程中锚盒表面平整，便于封堵，从而达到提高预应力管道封堵质量，美化外观，简化封堵工序的效果。
附图说明
[0017]图1为本技术斜拉桥主塔横梁用深埋锚盒的结构示意图；
[0018]图2为本技术斜拉桥主塔横梁用深埋锚盒的正视图；
[0019]图3为本技术斜拉桥主塔横梁用深埋锚盒的侧视图；
[0020]图4为本技术斜拉桥主塔横梁用深埋锚盒的俯视图。
[0021]图中：锚盒1、锚垫板2、螺旋钢筋3、溢浆孔201。
具体实施方式
[0022]如图1
‑
4所示，本技术公开了一种斜拉桥主塔横梁用深埋锚盒，包括锚盒1、锚垫板2和螺旋钢筋3，所述锚盒1精确固定于横梁张拉端一侧的定位钢筋上，所述锚垫板2用螺丝固定于锚盒外侧，所述螺旋钢筋3套于锚垫板2上。
[0023]所述锚盒1为矩形槽口，由五块钢板焊接而成，深埋于横梁张拉端一侧，包括上、下顶板，左、右侧板及前面板，上、下顶板与左、右侧板及前面板相互垂直焊接。
[0024]所述锚盒1与锚垫板2连接处开有圆孔，直径为15cm，锚垫板2前开孔套于锚盒1圆孔内。
[0025]所述锚垫板2为带有法兰边的锥形筒状，所述锚垫板2前开孔孔径12cm，后开孔孔径10cm，所述锚垫板2与锚盒1连接处顶端设有溢浆孔201。
[0026]所述锚盒1由6mm厚钢板焊接而成，所述螺旋钢筋3由直径5mm厚精轧螺纹钢筋制作而成。
[0027]本技术的一种斜拉桥主塔横梁用深埋锚盒的具体施工步骤：
[0028]步骤1：根据现场预应力束的设计坐标及锚垫板的开口尺寸加工制作相应的锚盒，根据现场锚盒的数量及设计长度制作一定数量的螺旋钢筋。
[0029]步骤2：将锚垫板用螺栓固定于锚盒上，使溢浆孔置于锚垫板的顶部。
[0030]步骤3：待横梁钢筋绑扎完成后，根据预应力束的设计坐标将锚盒及锚垫板精确固定于横梁定位钢筋上。
[0031]步骤4：将螺旋钢筋套于锚垫板上，安装预应力波纹管，使预应力波纹管套于锚垫板内。
[0032]步骤5：调整好波纹管后，安装横梁模板，穿预应力筋，浇筑横梁混凝土。
[0033]步骤6：待横梁混凝土达到设计强度后，拆除模板，进行预应力张拉，张拉完毕后用高强聚合物砂浆对锚盒进行封堵。
[0034]本技术公开了一种斜拉桥主塔横梁用深埋锚盒，用来解决斜拉桥主塔横梁在后张法预应力施工过程中施工工序复杂、施工质量难以控制等问题；其包括锚盒、锚垫板、螺旋钢筋，所述锚盒精确固定于横梁张拉端一侧的定位钢筋上，所述锚垫板用螺丝固定于
锚盒外侧，所述螺旋钢筋套于锚垫板上；其有益效果在于：有效提高了混凝土浇筑过程中锚垫板及钢绞线的定位精度，因为该锚盒能够精确定位于张拉端一侧，锚垫板及钢绞线附着于锚盒上，使得其定位精度大大提升；有效提高预应力管道封堵质量，封堵后表面平整、美观，因为本技术在管道封堵过程中锚盒表面平整，便于封堵，从而达到提高预应力管道封堵质量，美化外观，简化封堵工序的效果。
[0035]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种斜拉桥主塔横梁用深埋锚盒，其特征在于：包括锚盒(1)、锚垫板(2)和螺旋钢筋(3)；所述锚盒(1)为矩形槽口，包括上、下顶板，左、右侧板及前面板；所述锚垫板(2)为锥形筒状，底部较粗，底部外侧设有圆盘，所述锚垫板(2)通过圆盘固定于前面板外侧；所述前面板上与锚垫板(2)相接处设有圆孔，所述螺旋钢筋(3)套于锚垫板(2)上。2.根据权利要求1所述的一种斜拉桥主塔横梁用深埋锚盒，其特征在于：所述锚盒(1)由五块钢板焊接而成，相邻两个面彼此垂直，深埋于横梁张拉端一侧。3.根据权利要求1所述的一种斜拉桥主塔横梁用深埋锚盒，其特征在于：所述锚垫板(2)的粗端内径为12cm，细端内径为10cm。4.根据权利要求3所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：康健，岳阳，陈斌贵，张录生，何成煌，王树明，杨爱兵，
申请(专利权)人：甘肃路桥建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：