一种收线设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种收线设备,涉及机械配件加工的技术领域，包括两个支撑板，相互平行的连接于支撑架上；升降板，可升降的设置于支撑架上，该升降板的上表面具有支撑槽，该支撑槽内设置有卡板；移动气缸，设置于其中一支撑板上，该移动气缸的输出端连接有定位罩；第二伺服电机，连接于另一支撑板上；两个推板，其中一推板与第二伺服电机的输出端固定连接、另一推板与定位罩转动连接；且推板上均设置有两个插杆；收线辊，对应插杆的位置均设置有定位孔，该收线辊上对应卡板的位置具有卡槽；本申请具有使用方便、提高收线辊的装卸效率、降低工人劳动强度等优点。工人劳动强度等优点。工人劳动强度等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种收线设备


[0001]本技术机械配件加工的
，特别涉及一种收线设备。

技术介绍

[0002]绕线设备主要是通过转动设备带动绕线辊转动，将线段缠绕于绕线辊上，在绕线时，需要工人将绕线辊与转动设备进行连接，现有的连接方式较为复杂，工人需要将绕线辊固定于转动设备的夹具上，需要进行拆卸，拆卸过程给工人带来较大的操作负担，因此本申请设置了一种简单定位的收线设备。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种收线设备，以解决
技术介绍
中描述的现有技术中绕线辊在进行定位时装卸过程复杂的问题。
[0004]为解决上述问题，本技术提供以下的技术方案：一种收线设备，包括两个支撑板，相互平行的连接于支撑架上；
[0005]升降板，可升降的设置于支撑架上，该升降板的上表面具有支撑槽，该支撑槽内设置有卡板；
[0006]移动气缸，设置于其中一支撑板上，该移动气缸的输出端连接有定位罩；
[0007]第二伺服电机，连接于另一支撑板上；
[0008]两个推板，相互平行，其中一推板与第二伺服电机的输出端固定连接、另一推板与定位罩转动连接；且推板上均设置有两个插杆；
[0009]收线辊，对应插杆的位置均设置有定位孔，该收线辊上对应卡板的位置具有卡槽；
[0010]放线辊，可拆卸的设置于两个支撑板之间；
[0011]移动套，可移动的设置于两个支撑板之间。
[0012]优选的：该支撑架上设置有升降气缸，该升降气缸的输出端与升降板连接，该升降板上设置有若干滑动贯穿该支撑架的导向杆。
[0013]优选的：两个该支撑板之间连接有滚珠丝杠模组和滑杆，该移动套与滑杆滑动连接，该滚珠丝杠模组的滚珠螺母与移动套连接。
[0014]优选的：该放线辊的两端分别具有限位板，两个该支撑板上对应限位板的位置均转动设置有转动柱，该转动柱与限位板可拆卸连接，其中一支撑板上设置有第一伺服电机，该第一伺服电机的输出端与其中一转动柱的转轴连接。
[0015]优选的：该转动柱上具有用于限位板伸入的限位槽，该转动柱的外表面设置有外螺纹，该转动柱上套设有与外螺纹连接的螺纹套。
[0016]采用以上技术方案的有益效果是：
[0017]本申请通过设置的升降板上的支撑槽防止收线辊，并且通过卡板伸入卡槽，使得收线辊在升降板竖向移动的过程中不会发生移动，使得定位孔与插杆能够对齐，然后通过设置的移动气缸推动定位罩移动，定位罩带动推板和插杆移动，使得插杆进入定位孔内，并
推动收线辊移动，使得另一端的插杆也进入插孔内，从而定位收线辊，然后升降板回到原来位置，此时第二伺服电机带动推板和插杆在转动，进而带动收线辊转动。
附图说明
[0018]图1是本技术一种收线设备的主视图。
[0019]图2是本技术一种收线设备的结构示意图。
[0020]其中：支撑架10、支撑板11、升降板20、支撑槽21、卡板22、卡槽23、升降气缸30、导向杆31、放线辊40、限位板41、转动柱42、限位槽43、螺纹套44、第一伺服电机45、移动套50、滑杆51、滚珠丝杠模组52、推板60、插杆61、定位罩62、移动气缸63、第二伺服电机64、收线辊70、定位孔71。
具体实施方式
[0021]下面结合附图详细说明本技术的实施方式。
[0022]如图1
‑
2，在本实施例一中，一种收线设备，包括
[0023]两个支撑板11，相互平行的连接于支撑架10上；
[0024]升降板20，可升降的设置于支撑架10上，该升降板20的上表面具有支撑槽21，该支撑槽21内设置有卡板22；
[0025]移动气缸63，设置于其中一支撑板11上，该移动气缸63的输出端连接有定位罩62；
[0026]第二伺服电机64，连接于另一支撑板11上；
[0027]两个推板60，相互平行，其中一推板60与第二伺服电机64的输出端固定连接、另一推板60与定位罩62转动连接；且推板60上均设置有两个插杆61；
[0028]收线辊70，对应插杆61的位置均设置有定位孔71，该收线辊70上对应卡板22的位置具有卡槽23；
[0029]放线辊40，可拆卸的设置于两个支撑板11之间；
[0030]移动套50，可移动的设置于两个支撑板11之间。
[0031]本实施例是这样实施的：
[0032]本申请在使用时，先将收线辊70放置于支撑槽21内，然后将收线辊70的卡槽23对着卡板22，然后升降板20带动收线辊70向上移动，使得定位孔71对着插杆61，然后启动移动气缸63，移动气缸63通过定位罩62带动推板60上的插杆61移动，使得插杆61插入定位孔71内，使得插杆61会推动收线辊70移动，使得另一侧的插杆61也进入另一端的定位孔71内，然后升降板11回到原来位置，然后将放线辊40上的线头穿过移动套50连接于收线辊70上，在启动第二伺服电机64，能够带动收线辊70转动，实现绕线。
[0033]实施例二
[0034]作为实施例一的优化方案，该支撑架10上设置有升降气缸30，该升降气缸30的输出端与升降板20连接，该升降板20上设置有若干滑动贯穿该支撑架10的导向杆31。
[0035]本实施例是这样实施的，通过设置的升降气缸30能够带动升降板20竖向移动，并且导向杆31提高升降的稳定性。
[0036]实施例三
[0037]作为实施例一的优化方案,两个该支撑板11之间连接有滚珠丝杠模组52和滑杆
51，该移动套50与滑杆51滑动连接，该滚珠丝杠模组52的滚珠螺母与移动套50连接。
[0038]本实施例是这样实施的，通过设置的滚珠丝杠模组52能够带动移动套50在滑杆51上移动。
[0039]实施例四
[0040]作为实施例一的优化方案,该放线辊40的两端分别具有限位板41，两个该支撑板11上对应限位板41的位置均转动设置有转动柱42，该转动柱42与限位板41可拆卸连接，其中一支撑板11上设置有第一伺服电机45，该第一伺服电机45的输出端与其中一转动柱42的转轴连接。
[0041]本优化方案，通过设置的第一伺服电机45带动转动柱42转动，转动柱42带动放线辊40转动，实现放线。
[0042]本实施例的优化方案，该转动柱42上具有用于限位板41伸入的限位槽43，该转动柱42的外表面设置有外螺纹，该转动柱42上套设有与外螺纹连接的螺纹套44。
[0043]本优化方案，通过设置的螺纹套44配合外螺纹能够将限位板41限制于限位槽43内，并与放线辊40的装卸。
[0044]以上该的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种收线设备，其特征在于：包括两个支撑板，相互平行的连接于支撑架上；升降板，可升降的设置于支撑架上，该升降板的上表面具有支撑槽，该支撑槽内设置有卡板；移动气缸，设置于其中一支撑板上，该移动气缸的输出端连接有定位罩；第二伺服电机，连接于另一支撑板上；两个推板，相互平行，其中一推板与第二伺服电机的输出端固定连接、另一推板与定位罩转动连接；且推板上均设置有两个插杆；收线辊，对应插杆的位置均设置有定位孔，该收线辊上对应卡板的位置具有卡槽；放线辊，可拆卸的设置于两个支撑板之间；移动套，可移动的设置于两个支撑板之间。2.根据权利要求1所述的一种收线设备，其特征在于，该支撑架上设置有升降气缸，该升降气缸的输出端与升降板...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗忠明，周旭记，田太平，
申请(专利权)人：黄山思贝乔机器人自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：