一种改善冲压修边掉铁屑模具结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改善冲压修边掉铁屑模具结构，包括上冲压板、下冲压板、上压模具块、上模修边镶块、固定在下冲压板靠近上冲压板一侧，用于限定零件的下压模具块、固定在下压模具块周围与上模修边镶块配合的下模修边镶块；在所述上模修边镶块周围设置有固定在上冲压板将废弃边料裁剪的上裁刀；在所述下模修边镶块周围设置有多个固定在下冲压板上与上裁刀配合的下裁刀；在所述上压模具块周围固定有多个将修边产生的废料裁剪的上废料裁剪刀；在所述下压模具块周围固定有多个与上废料裁剪刀配合的下废料裁剪刀；在所述下压模具块周围还设置有多个用于将修剪产生的废料导向下废料裁剪刀的导料杆。废料裁剪刀的导料杆。废料裁剪刀的导料杆。

【技术实现步骤摘要】
一种改善冲压修边掉铁屑模具结构


[0001]本技术涉及冲压修边模具
，尤其涉及一种改善冲压修边掉铁屑模具结构。

技术介绍

[0002]随着汽车工业的飞速发展，对于汽车产品质量要求越来越高，特别是对产品表面的要求越来越高，制件由于修边工艺本身的特点，在修边条件不好的位置修边会产生铁屑，部分铁屑会进入模腔，而这些进入模腔的铁屑在压伤制件的同时也会损坏模具，掉铁屑不仅严重影响了产品质量和模具外观的清洁度，还降低了生产效率；因修边铁屑造成冲压件凹凸包缺陷难以解决,频繁导致生产线停线,严重影响生产效率。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的缺陷，本技术提出一种改善冲压修边掉铁屑模具结构，以解决上述问题。
[0004]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]本技术提供的一种改善冲压修边掉铁屑模具结构，包括上冲压板、下冲压板、嵌入上冲压板内并与冲压板滑动连接，用于按压的上压模具块、固定在上冲压板上并环绕在上压模具块周围用于裁剪零件边缘的上模修边镶块、固定在下冲压板靠近上冲压板一侧，用于限定零件的下压模具块、固定在下压模具块周围与上模修边镶块配合的下模修边镶块；在所述上模修边镶块周围设置有固定在上冲压板将废弃边料裁剪的上裁刀；在所述下模修边镶块周围设置有多个固定在下冲压板上与上裁刀配合的下裁刀；在所述上压模具块周围固定有多个将修边产生的废料裁剪的上废料裁剪刀；在所述下压模具块周围固定有多个与上废料裁剪刀配合的下废料裁剪刀；在所述下压模具块周围还设置有多个用于将修剪产生的废料导向下废料裁剪刀的导料杆。
[0006]进一步，所述上裁刀刀锋与上模修边镶块刀锋平齐；所述下裁刀刀锋与下模修边镶块刀锋平齐。
[0007]进一步，在所述下冲压板上固定有多个限定上冲压板上下移动的限位杆；在所述上冲压板上设置有与限位杆滑动连接的限位孔。
[0008]进一步，在所述下冲压板靠近上冲压板一侧固定有多个限定下冲压板与上冲压板之间距离的限位桩。
[0009]进一步，在所述上冲压板靠近下冲压板一侧开设有放置上压模具块的限定槽；所述上压模具块与限定槽滑动连接。
[0010]进一步，在所述限定槽周围固定有多个避免上压模具块脱离限定槽的外限定块；在所述上压模具块上固定有多个与外限定块配合的内限定块。
[0011]进一步，在所述下废料裁剪刀下端设置有将切割好的废料排走的斜面。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]一种改善冲压修边掉铁屑模具结构，在修边的过程中将零件放置在下压模具块上，在上压板向下移动的过程中上压模具块将零件压在下压模具块上，上压板继续下降上模修边镶块与下模修边镶块将零件周围多余的材料裁剪掉，同时上裁刀与下裁刀将废料分成多段沿着导料杆向下移动，上压板再次下压，上废料裁剪刀与下废料裁剪刀再将废料裁剪成小段排走；在修边的过程中上模修边镶块与下模修边镶块将零件周围多余的材料裁剪掉时可以及时将废料排到下压模具块下侧并裁剪成小段排走，避免废料在经多次裁剪产生铁屑将零件表面刮花；避免停线，从而提高了生产效率。
附图说明
[0014]图1是本技术一种改善冲压修边掉铁屑模具结构整体结构示意图；
[0015]图2是本技术一种改善冲压修边掉铁屑模具结构下冲压板结构示意图；
[0016]图3是本技术一种改善冲压修边掉铁屑模具结构上冲压板结构示意图；
[0017]图4是本技术一种改善冲压修边掉铁屑模具结构上冲压板结构示意图；
[0018]图5是本技术一种改善冲压修边掉铁屑模具结构上压模具块示意图。
[0019]图中附图标记：
[0020]1、上冲压板；2、下冲压板；3、上压模具块；4、上模修边镶块；5、下压模具块；6、下模修边镶块；7、上裁刀；8、下裁刀；9、上废料裁剪刀；10、下废料裁剪刀；11、导料杆；12、限位杆；13、限位孔；14、限位桩；15、限定槽；16、外限定块；17、内限定块。
具体实施方式
[0021]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0022]如图1至图5所示，本实施例中提供的一种改善冲压修边掉铁屑模具结构，包括上冲压板1、下冲压板2、嵌入上冲压板1内并与冲压板1滑动连接，用于按压的上压模具块3、固定在上冲压板1并环绕在上压模具块3周围用于裁剪零件边缘的上模修边镶块4、固定在下冲压板2靠近上冲压板1一侧，用于限定零件的下压模具块5、固定在下压模具块5周围与上模修边镶块4配合的下模修边镶块6；在所述上模修边镶块4周围设置有固定在上冲压板1将废弃边料裁剪的上裁刀7；在所述下模修边镶块6周围设置有多个固定在下冲压板2上与上裁刀7配合的下裁刀8；在所述上压模具块3周围固定有多个将修边产生的废料裁剪的上废料裁剪刀9；在所述下压模具块5周围固定有多个与上废料裁剪刀9配合的下废料裁剪刀10；在所述下压模具块5周围还设置有多个用于将修剪产生的废料导向下废料裁剪刀10的导料杆11。
[0023]进一步，所述上裁刀7刀锋与上模修边镶块4刀锋平齐；所述下裁刀8刀锋与下模修边镶块6刀锋平齐；当上模修边镶块4与下模修边镶块6修边时可以将修边产生的废料初次分割，及时通过导料杆11输向下废料裁剪刀10。
[0024]进一步，在所述下冲压板2上固定有多个限定上冲压板1上下移动的限位杆12；在所述上冲压板1上设置有与限位杆12滑动连接的限位孔13；通过限位杆12和限位孔13配合使上冲压板1与下冲压板2准确配合，避免冲压时产生错位。
[0025]进一步，在所述下冲压板2靠近上冲压板1一侧固定有多个限定下冲压板2与上冲压板1之间距离的限位桩14；通过限位桩14限定上冲压板1与下冲压板2之间的距离，避免冲
压时使上压模具块3与下压模具块5之间距离过小将零件压变形。
[0026]进一步，在所述上冲压板1靠近下冲压板2一侧开设有放置上压模具块3的限定槽15；将上压模具块3放置在限定槽15中并与限定槽15滑动连接，在冲压时上压模具块3通过自身重量先将零件压紧，上冲压板1带动上模修边镶块4继续下降并裁剪。
[0027]进一步，在所述限定槽15周围固定有多个避免上压模具块3脱离限定槽15的外限定块16；在所述上压模具块3上固定有多个与外限定块16配合的内限定块17；外限定块16与内限定块17相互相互限定避免上压模具块3脱落限定槽15。
[0028]进一步，在所述下废料裁剪刀10下端设置有将切割好的废料排走的斜面18；当废料经过两次裁剪后的产生的废料落在斜面18上可以及时排走。
[0029]本技术是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本技术的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本技术不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本技术保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改善冲压修边掉铁屑模具结构，其特征在于：包括上冲压板(1)、下冲压板(2)、嵌入上冲压板(1)内并与冲压板(1)滑动连接，用于按压的上压模具块(3)、固定在上冲压板(1)并环绕在上压模具块(3)周围用于裁剪零件边缘的上模修边镶块(4)、固定在下冲压板(2)靠近上冲压板(1)一侧，用于限定零件的下压模具块(5)、固定在下压模具块(5)周围与上模修边镶块(4)配合的下模修边镶块(6)；在所述上模修边镶块(4)周围设置有固定在上冲压板(1)将废弃边料裁剪的上裁刀(7)；在所述下模修边镶块(6)周围设置有多个固定在下冲压板(2)上与上裁刀(7)配合的下裁刀(8)；在所述上压模具块(3)周围还固定有多个将修边产生的废料裁剪的上废料裁剪刀(9)；在所述下压模具块(5)周围固定有多个与上废料裁剪刀(9)配合的下废料裁剪刀(10)；在所述下压模具块(5)周围还设置有多个用于将修剪产生的废料导向下废料裁剪刀(10)的导料杆(11)。2.根据权利要求1所述的一种改善冲压修边掉铁屑模具结构，其特征在于：所述上裁刀(7)刀锋与上模修边镶块(4)刀锋平齐；所述下裁刀(8)刀锋与下模修边镶块(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶建根，陈湖平，
申请(专利权)人：福州福享汽车工业有限公司，
类型：新型
国别省市：