本实用新型专利技术公开了一种适用于双侧负角零件的侧整形模具结构，包括与冲压床固定连接下底模板、上下移动的上模底板、一对用于从内部冲压零件的冲压模仁、设置在上模底板下侧用于按压零件的按压板、一对用于从侧面与冲压模仁配合从外侧冲压零件的侧整形块和固定在下底模板上推动冲压模仁向两侧移动的模仁驱动块；在所述下底模板上安装有限定冲压模仁的模仁固定板；在所述模仁固定板上固定有使冲压模仁复位的复位弹簧；在所述下底模板上设置有用于驱动侧整形块向冲压模仁靠拢的斜楔；在所述上模底板上固定有推动斜楔移动的推进下压楔块；所述按压板通过氮气弹簧与上模底板相连接；所述模仁固定板通过多个上浮弹簧与下底模板相连接。连接。连接。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于双侧负角零件的侧整形模具结构
[0001]本技术涉及负角零件侧整形模具
，尤其涉及一种适用于双侧负角零件的侧整形模具结构。
技术介绍
[0002]在汽车零件生产的过程中很多零件通过冲压完成，在冲压的过程中很多零件双侧存在负角时，传统侧整模具冲压后，零件的双侧负角型面内扣在下模整形模仁内，需人工将零件从模仁侧面取出，不利于机器人自动化生产，生产效率低。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术的缺陷，本技术提出一种适用于双侧负角零件的侧整形模具结构，以解决上述问题。
[0004]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]本技术提供的一种适用于双侧负角零件的侧整形模具结构，包括与冲压床固定连接下底模板、上下移动的上模底板、一对用于从内部冲压零件的冲压模仁、设置在上模底板下侧用于按压零件的按压板、一对用于从侧面与冲压模仁配合从外侧冲压零件的侧整形块和固定在下底模板上推动冲压模仁向两侧移动的模仁驱动块；在所述下底模板上安装有限定冲压模仁的模仁固定板；在所述模仁固定板上固定有使冲压模仁复位的复位弹簧；在所述下底模板上设置有用于驱动侧整形块向冲压模仁靠拢的斜楔；在所述上模底板上固定有推动斜楔移动的推进下压楔块；所述按压板通过氮气弹簧与上模底板相连接；所述模仁固定板通过多个上浮弹簧与下底模板相连接；在所述模仁固定板两端固定有限定按压板与模仁固定板之间距离的限位块。
[0006]进一步，所述斜楔包括固定在下底模板上的固定块、设置在固定块上侧与固定块滑动连接的滑移块和控制滑移块复位的牵引弹簧。
[0007]进一步，在所述下底模板上侧固定有控制下底模板与上模底板之间位置的上限位栓；在所述上模底板下侧固定有与上限位栓配合的下限位栓。
[0008]进一步，在所述按压板上固定有多个与上模底板滑动连接的限位滑竿。
[0009]进一步，在所述下底模板上侧垂直固定有限定斜楔移动位置的竖直限定块。
[0010]进一步，在所述按压板两端固定有与限位块配合的下压块。
[0011]进一步，所述模仁固定板与下底模板之间设置有多个定位滑竿。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]一种适用于双侧负角零件的侧整形模具结构，在上模底板下降的过程中上压板与零件相接触并与固定在模仁固定板两端的限位块将零件固定；上模底板继续下压模仁固定板在压力作用下下降，冲压模仁在模仁驱动块的作用下向两侧移动，侧整形块在斜楔与下压楔块的作用下向内靠拢，在冲压模仁与侧整形块的作用下将零件的负角冲压完成，当负角冲压完成后上模底板上升，模仁固定板上升，冲压模仁在复位弹簧的作用下向内收缩，当
上模底板复位后冲压下压板与零件分离，零件自动与冲压模仁分离，不用人工将模仁从零件中取出，使负角零件可以完成自动化冲压，提高了生产效率。
附图说明
[0014]图1是本技术一种适用于双侧负角零件的侧整形模具结构整体结构示意图；
[0015]图2是本技术一种适用于双侧负角零件的侧整形模具剖面结构示意图；
[0016]图3是本技术一种适用于双侧负角零件的侧整形模具上模底板结构示意图；
[0017]图4是本技术一种适用于双侧负角零件的侧整形模具结构下底模板结构示意图。
[0018]图中附图标记：
[0019]1、下底模板；2、上模底板；3、冲压模仁；4、按压板；5、侧整形块；6、模仁驱动块；7、模仁固定板；8、竖直限定块；9、复位弹簧；10、斜楔；11、下压楔块；12、氮气弹簧；13、上浮弹簧；14、固定块；15、滑移块；16、牵引弹簧；17、限位块；18、上限位栓；19、下限位栓；20、限位滑竿；21、下压块；22、定位滑竿。
具体实施方式
[0020]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0021]如图1至图4所示，本实施例中提供的一种适用于双侧负角零件的侧整形模具结构，包括与冲压床固定连接下底模板1、上下移动的上模底板2、一对用于从内部冲压零件的冲压模仁3、设置在上模底板2下侧用于按压零件的按压板4、一对用于从侧面与冲压模仁3配合从外侧冲压零件的侧整形块5和固定在下底模板1上推动冲压模仁3向两侧移动的模仁驱动块6；在所述下底模板1上安装有限定冲压模仁3的模仁固定板7；在所述模仁固定板7上固定有使冲压模仁 3复位的复位弹簧9；在所述下底模板1上设置有用于驱动侧整形块5向冲压模仁3靠拢的斜楔10；在所述上模底板2上固定有推动斜楔10移动的推进下压楔块11；所述按压板4通过氮气弹簧12与上模底板2相连接；所述模仁固定板7 通过多个上浮弹簧13与下底模板1相连接；在所述模仁固定板7两端固定有限定按压板4与模仁固定板7之间距离的限位块17。
[0022]进一步，所述斜楔10包括固定在下底模板1上的固定块14、设置在固定块 14上侧与固定块14滑动连接的滑移块15和控制滑移块15复位的牵引弹簧16；当下压楔块11上升时滑移块15在牵引弹簧16的作用下复位。
[0023]进一步，在所述下底模板1上侧固定有控制下底模板1与上模底板2之间位置的上限位栓18；在所述上模底板2下侧固定有与上限位栓18配合的下限位栓19；通过上限位栓18和下限位栓19之间相配合可以有效控制上模底板2与下底模板1之间的距离，避免冲压时上模底板2位移过大损坏零件。
[0024]进一步，在所述按压板4上固定有多个与上模底板2滑动连接的限位滑竿 20；按压板4与上模底板2之间通过多个限位滑竿20连接避免冲压过程中按压板4与上模底板2之间发生错位。
[0025]进一步，在所述下底模板1上侧垂直固定有限定斜楔10移动位置的竖直限定块8；通过竖直限定块8限定斜楔10移动距离避免斜楔10位移过大使侧整形块5位移过大将零件
压变形。
[0026]进一步，在所述按压板4两端固定有与限位块17配合的下压块21；通过限位块17与下压块21配合使冲压模仁3两侧有足够的空间与侧整形块5配合完成冲压。
[0027]进一步，所述模仁固定板7与下底模板1之间设置有多个定位滑竿22模仁固定板7与下底模板1之间通过多个定位滑竿22限定，使模仁固定板7移动的过程中不会错位。
[0028]本技术是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本技术的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本技术不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本技术保护的范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于双侧负角零件的侧整形模具结构，其特征在于：包括与冲压床固定连接下底模板（1）、上下移动的上模底板（2）、一对用于从内部冲压零件的冲压模仁（3）、设置在上模底板（2）下侧用于按压零件的按压板（4）、一对用于从侧面与冲压模仁（3）配合从外侧冲压零件的侧整形块（5）和固定在下底模板（1）上推动冲压模仁（3）向两侧移动的模仁驱动块（6）；在所述下底模板（1）上安装有限定冲压模仁（3）的模仁固定板（7）；在所述模仁固定板（7）上固定有使冲压模仁（3）复位的复位弹簧（9）；在所述下底模板（1）上设置有用于驱动侧整形块（5）向冲压模仁（3）靠拢的斜楔（10）；在所述上模底板（2）上固定有推动斜楔（10）移动的推进下压楔块（11）；所述按压板（4）通过氮气弹簧（12）与上模底板（2）相连接；所述模仁固定板（7）通过多个上浮弹簧（13）与下底模板（1）相连接；在所述模仁固定板（7）两端固定有限定按压板（4）与模仁固定板（7）之间距离的限位块（17）。2.根据权利要求1所述的一种适用于双侧负角零件的侧整形模具结构，其特征在于：所述斜楔（10）包括固定在下底模板（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：傅强，明国亮，
申请(专利权)人：福州福享汽车工业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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