一种用于磁珠的高适配性和高稳定性的恒温金属浴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于磁珠的高适配性和高稳定性的恒温金属浴，包括：箱体、热盖模组、加热模组和散热模组；热盖模组包括：可拆卸箱盖机构和可伸缩保温机构；可拆卸箱盖机构对应箱体的上方设置，可伸缩保温机构设在所述可拆卸箱盖机构上；加热模组包括：均设在箱体内的磁珠承载机构、侧置加热机构和下置加热机构；磁珠承载机构设在所述适配区域下方；所述下置加热机构靠近磁珠承载机构的底部设置；侧置加热机构环绕磁珠承载机构设置；散热模组包括：导风散热机构和设在导风散热机构上的散热稳定机构；本实用新型专利技术能够对磁珠进行快速且均匀的干燥，干燥效率高，温度易于控制，散热时具有极高稳定性。有极高稳定性。有极高稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于磁珠的高适配性和高稳定性的恒温金属浴


[0001]本技术涉及加热装置领域，特别是涉及一种用于磁珠的高适配性和高稳定性的恒温金属浴。

技术介绍

[0002]目前，化学试剂或原料均采用恒温金属浴进行保存；对应的，在运用磁珠法时，需要对磁珠进行快速的干燥，通过恒温金属浴对磁珠进行干燥是一种非常有效的方式；但是，由于现有的恒温金属浴结构单一，其加热温度不便于控制，其散热设备还会影响稳定性，故现有的恒温金属浴无法直接用于磁珠的干燥；因此，需要研发一种可用于磁珠的恒温金属浴，不仅可以对磁珠进行有效、快速的干燥，同时还具有较高的适配性并可应用于其他的化学试剂。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是，研发一种可用于磁珠的恒温金属浴，不仅可以对磁珠进行有效、快速的干燥，同时还具有较高的适配性并可应用于其他的化学试剂。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的一个技术方案是：提供一种用于磁珠的高适配性和高稳定性的恒温金属浴，包括：
[0005]箱体、热盖模组、加热模组和散热模组；
[0006]所述箱体顶部开口设置，所述箱体内靠近所述箱体开口处的位置设有适配区域；
[0007]所述热盖模组包括：可拆卸箱盖机构和可伸缩保温机构；所述可拆卸箱盖机构对应所述箱体的上方设置，所述可伸缩保温机构设在所述可拆卸箱盖机构上，且所述可伸缩保温机构下端与所述箱体开口处对应，所述可伸缩保温机构下端靠近所述适配区域设置；
[0008]所述加热模组包括：均设在所述箱体内的磁珠承载机构、侧置加热机构和下置加热机构；所述磁珠承载机构设在所述适配区域下方和所述箱体底部之间的位置；所述下置加热机构设在所述磁珠承载机构与所述箱体底部之间的位置，且所述下置加热机构靠近所述磁珠承载机构的底部设置；所述侧置加热机构环绕所述磁珠承载机构设置，且所述侧置加热机构位于所述适配区域和所述下置加热机构之间的位置；
[0009]所述散热模组包括：导风散热机构和设在所述导风散热机构上的散热稳定机构；所述导风散热机构设在所述箱体下方，所述散热稳定机构对应所述导风散热机构的两侧设置；
[0010]所述磁珠承载机构用于放置磁珠；所述侧置加热机构和所述下置加热机构用于干燥所述磁珠承载机构中的所述磁珠。
[0011]作为一种改进的方案，所述箱体顶部环绕所述箱体开口处设有若干卡槽；若干所述卡槽均高于所述适配区域设置；
[0012]所述可拆卸箱盖机构包括：热盖；所述热盖设在所述箱体顶部，且所述热盖封闭所述箱体开口处；所述热盖下表面对应若干所述卡槽的位置分别设有若干卡条；所述卡条与
所述卡槽一一对应，且所述卡条可拆卸的嵌设在所述卡槽中。
[0013]作为一种改进的方案，所述箱体内侧壁上对应所述适配区域且位于所述可伸缩保温机构两侧的位置上分别设有两个竖向适配排组，两个竖向适配排组相互对称设置；
[0014]所述竖向适配排组包括：沿所述箱体内侧壁竖向排布的若干弧形槽；若干所述弧形槽的中心处均位于同一垂线，且相邻两个所述弧形槽之间设有间隙；
[0015]所述可伸缩保温机构包括：保温板和若干竖直电动伸缩杆；
[0016]若干所述竖直电动伸缩杆均垂直于所述热盖设在所述热盖下表面对应所述箱体开口处的位置；若干所述竖直电动伸缩杆的伸缩端均竖直朝下设置；所述保温板平行于所述热盖设置，且所述保温板上表面与若干所述竖直电动伸缩杆的伸缩端连接；
[0017]所述保温板两侧侧壁上对应所述弧形槽的位置均开设有水平设置的伸缩腔；所述伸缩腔内设有滑动件；所述滑动件一端通过弹性件与所述伸缩腔底部连接，所述滑动件另一端设有凸点，所述凸点与所述弧形槽相匹配；
[0018]若干所述竖直电动伸缩杆用于控制所述保温板在竖直方向上位移。
[0019]作为一种改进的方案，所述磁珠承载机构包括：承载仓和若干第一连接件；
[0020]所述承载仓对应所述适配区域下方设置，若干所述第一连接件环绕所述承载仓设在所述承载仓的侧壁上，且若干所述第一连接件均靠近所述承载仓的顶部位置设置；所述承载仓通过若干所述第一连接件与所述箱体的内侧壁连接；
[0021]所述箱体开口处的开口规格大于所述承载仓上表面规格；
[0022]所述承载仓内设有若干竖直设置的承载腔；所述承载仓顶部开设有若干与所述承载腔分别连通的放置口；若干所述承载腔内均设有磁吸柱，所述磁吸柱沿所述承载腔的内壁竖向设置。
[0023]作为一种改进的方案，所述下置加热机构包括：第一电加热板和若干第二连接件；
[0024]所述第一电加热板平行于所述保温板设置在靠近所述承载仓底部的位置；若干所述第二连接件环绕所述第一电加热板的侧壁设置，且所述第一电加热板通过若干所述第二连接件与所述箱体内侧壁连接。
[0025]作为一种改进的方案，所述侧置加热机构包括：若干蛇形加热排组；若干所述蛇形加热排组环绕所述承载仓设置，且若干所述蛇形加热排组位于所述第一电加热板和所述第一连接件之间的位置；
[0026]所述蛇形加热排组包括：蛇形电加热管和第三连接件；所述蛇形电加热管一侧与所述承载仓之间设有间隙，且所述蛇形电加热管另一侧通过所述第三连接件与所述箱体的内侧壁连接。
[0027]作为一种改进的方案，所述导风散热机构包括：散热仓和若干散热模组；
[0028]所述散热仓设在所述箱体的下方位置，且所述散热仓顶部与所述箱体底部连接；所述散热仓内设有梯形散热腔；
[0029]所述箱体底部设有将所述梯形散热腔与所述箱体内部连通的若干散热孔；所述散热仓底部开设有若干与所述梯形散热腔连通的出风口；
[0030]若干所述散热模组均设在所述梯形散热腔内，且若干所述散热模组分别靠近若干所述出风口设置，所述散热模组与所述出风口一一对应。
[0031]作为一种改进的方案，所述散热模组包括：散热风扇和风扇固定架；
[0032]所述散热风扇平行于所述第一电加热板且靠近所述出风口的上方位置设置；所述散热风扇两侧均通过所述风扇固定架安装在所述梯形散热腔的底部且避让所述出风口的位置；所述散热风扇的出风方向朝向所述出风口。
[0033]作为一种改进的方案，所述散热稳定机构包括：两个关于所述散热仓对称且分别设在所述散热仓两侧的稳定器；
[0034]所述稳定器包括：第四连接件、竖直电缸、真空发生器和吸盘；
[0035]所述第四连接件水平设置，且所述第四连接件一端与所述散热仓侧壁连接，所述竖直电缸平行于所述竖直电动伸缩杆设置在所述第四连接件另一端，且所述竖直电缸与所述散热仓之间设有一段距离；
[0036]所述竖直电缸的活动端竖直朝下设置，所述真空发生器安装在所述竖直电缸的活动端，所述吸盘安装在所述真空发生器底部，且所述吸盘高于所述散热仓底部设置；所述竖直电缸用于控制所述真空发生器在竖直方向上位移。
[0037]作为一种改进的方案，所述热盖上表面设有把手；若干所述出风口上均设有散热网；所述箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于磁珠的高适配性和高稳定性的恒温金属浴，其特征在于，包括：箱体（1）、热盖模组、加热模组和散热模组；所述箱体（1）顶部开口设置，所述箱体（1）内靠近所述箱体（1）开口处的位置设有适配区域；所述热盖模组包括：可拆卸箱盖机构和可伸缩保温机构；所述可拆卸箱盖机构对应所述箱体（1）的上方设置，所述可伸缩保温机构设在所述可拆卸箱盖机构上，且所述可伸缩保温机构下端与所述箱体（1）开口处对应，所述可伸缩保温机构下端靠近所述适配区域设置；所述加热模组包括：均设在所述箱体（1）内的磁珠承载机构、侧置加热机构和下置加热机构；所述磁珠承载机构设在所述适配区域下方和所述箱体（1）底部之间的位置；所述下置加热机构设在所述磁珠承载机构与所述箱体（1）底部之间的位置，且所述下置加热机构靠近所述磁珠承载机构的底部设置；所述侧置加热机构环绕所述磁珠承载机构设置，且所述侧置加热机构位于所述适配区域和所述下置加热机构之间的位置；所述散热模组包括：导风散热机构和设在所述导风散热机构上的散热稳定机构；所述导风散热机构设在所述箱体（1）下方，所述散热稳定机构对应所述导风散热机构的两侧设置；所述磁珠承载机构用于放置磁珠；所述侧置加热机构和所述下置加热机构用于干燥所述磁珠承载机构中的所述磁珠。2.根据权利要求1所述的一种用于磁珠的高适配性和高稳定性的恒温金属浴，其特征在于：所述箱体（1）顶部环绕所述箱体（1）开口处设有若干卡槽；若干所述卡槽均高于所述适配区域设置；所述可拆卸箱盖机构包括：热盖（101）；所述热盖（101）设在所述箱体（1）顶部，且所述热盖（101）封闭所述箱体（1）开口处；所述热盖（101）下表面对应若干所述卡槽的位置分别设有若干卡条（102）；所述卡条（102）与所述卡槽一一对应，且所述卡条（102）可拆卸的嵌设在所述卡槽中。3.根据权利要求2所述的一种用于磁珠的高适配性和高稳定性的恒温金属浴，其特征在于：所述箱体（1）内侧壁上对应所述适配区域且位于所述可伸缩保温机构两侧的位置上分别设有两个竖向适配排组，两个竖向适配排组相互对称设置；所述竖向适配排组包括：沿所述箱体（1）内侧壁竖向排布的若干弧形槽（201）；若干所述弧形槽（201）的中心处均位于同一垂线，且相邻两个所述弧形槽（201）之间设有间隙；所述可伸缩保温机构包括：保温板（202）和若干竖直电动伸缩杆（203）；若干所述竖直电动伸缩杆（203）均垂直于所述热盖（101）设在所述热盖（101）下表面对应所述箱体（1）开口处的位置；若干所述竖直电动伸缩杆（203）的伸缩端均竖直朝下设置；所述保温板（202）平行于所述热盖（101）设置，且所述保温板（202）上表面与若干所述竖直电动伸缩杆（203）的伸缩端连接；所述保温板（202）两侧侧壁上对应所述弧形槽（201）的位置均开设有水平设置的伸缩腔（204）；所述伸缩腔（204）内设有滑动件（205）；所述滑动件（205）一端通过弹性件（206）与所述伸缩腔（204）底部连接，所述滑动件（205）另一端设有凸点（207），所述凸点（207）与所
述弧形槽（201）相匹配；若干所述竖直电动伸缩杆（203）用于控制所述保温板（202）在竖直方向上位移。4.根据权利要求3所述的一种用于磁珠的高适配性和高稳定性的恒温金属浴，其特征在于：所述磁珠承载机构包括：承载仓（301）和若干第一连接件（302）；所述承载仓（301）对应所述适配区域下方设置，若干所述第一连接件（302）环绕所述承载仓（301）设在所述承载仓（301）的侧壁上，且若干所述第一连接件（302）均靠近所述承载仓（301）的顶部位置设置；所述承载仓（301）通过若干所述第一连接件（302）与所述箱体（1）的内侧壁连接；所述箱体（1）开口处的开口规格大于所述承载仓上表面规格；所述承载仓（301）内设有若干竖直设置的承载腔（303）；所述承载仓（301）顶部开设有若干与所述承载腔（303）分别连通的放置口...

【专利技术属性】
技术研发人员：李坤，张爽，
申请(专利权)人：健路生物科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：