一种低泡、低凝固点型乳化剂及其制备方法和应用技术

本发明专利技术属于非离子表面活性剂领域，公开了一种低泡、低凝固点型乳化剂及其制备方法和应用。所述低泡、低凝固点型乳化剂为嵌段结构，化学式为C

【技术实现步骤摘要】
一种低泡、低凝固点型乳化剂及其制备方法和应用


[0001]本专利技术涉及非离子表面活性剂领域，具体是涉及一种低泡、低凝固点型乳化剂及其制备方法和应用。

技术介绍

[0002]低碳链(如C8～C
10
)脂肪醇起始剂的产品主要在工业领域用作渗透剂，由于产品本身分子量较低，一般流动性较好。高碳链(如C
16
～C
18
)脂肪醇起始剂的产品主要在纺织工业中做匀染剂，一般对凝固点要求不是很大。中等长度碳链(如C
12
～C
15
)脂肪醇因为主要用于洗涤剂领域所以又称洗涤剂醇，其中低环氧乙烷加成数产品，主要用于磺化往往不存在流动性问题。但对于环氧乙烷加成数在6～9个的脂肪醇聚氧乙烯醚产品，由于其直接用于洗涤剂组成，所以人们往往希望它的流动性尽可能好，一方面这可以使冬季使用过程中简化熔化等程序节省能源，另一方面在一些浓缩液体洗涤剂配方中，也不希望产品因环境温度的变化而产生析出浑浊现象。
[0003]改善脂肪醇聚氧乙烯醚流动性的方法分为物理方法和化学方法。其中，物理方法主要是降低产品的活性物含量，一般是加入10％的水使产品的活性物含量降低到90％，这种方法能较大幅度降低产品凝固点，但降低了活性物含量，给后期使用带来一定不便。化学方法一般是向产品里引入一定的环氧丙烷链节从而使产品流动性改善，这种方法除了降低产品凝固点之外，还可以一定程度降低泡沫性能，提高亲油性从而提高产品的表面活性，而且还能保证产品100％的活性物含量，是一种值得研究和利用的有效方法。
[0004]然而，在脂肪醇聚氢乙烯醚环氧乙烷链节中引人环氧丙烷链节实际上使产品的属性发生很大改变，严格地应属于脂肪醇聚醚类产品，要保持乙氧基化合物的性质，得到凝固点、泡沫性质以及洗涤力等综合性能较优，方便使用，能耗低的产品十分困难。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是为了克服上述
技术介绍
的不足，提供了一种低泡、低凝固点型乳化剂及其制备方法和应用。本专利技术通过将C
12
‑
14
醇与环氧乙烷在碱性条件开环，所得产品具有良好的渗透和乳化性能，但同时凝固点和泡沫都比较高，使用过程容易凝固，使用不方便，继续在环氧乙烷末端与环氧丙烷反应改变了原来的单一结构顺序、变成嵌段结构，达到了降低产品凝固点，不需要另外加消泡剂和抑泡剂来降低泡沫的效果。
[0006]为达到本专利技术的目的，本专利技术的低泡、低凝固点型乳化剂为嵌段结构，化学式为C
x
H
2x+2
O(C2H4O)
y
(C3H6O)
n
H，其中x为12
‑
14中任意的整数，y为1
‑
9中任意的整数，n为1
‑
5中任意的整数。
[0007]进一步地，在本专利技术的一些实施方式中，所述低泡、低凝固点型乳化剂的化学式为C
13
H
28
O(C2H4O)8(C3H6O)1H。
[0008]另一方面，本专利技术还提供了一种前述低泡、低凝固点型乳化剂的制备方法，所述方法包含以下步骤：
[0009](1)投料：往反应容器中投入C
12
‑
14
醇以及碱，充排氮气，搅拌；
[0010](2)脱水：真空脱水，若水分≤0.05％，脱水完毕；
[0011](3)通料：滴加环氧乙烷，滴加速度保持稳定；
[0012](4)熟化：通料结束后，保温熟化，至压力保持不下降后降温；
[0013](5)再次通料：滴加环氧丙烷，通料速度保持稳定；
[0014](6)熟化：通料结束后，物料保温熟化，取样分析浊度和碱度，若浊度不合格，则根据情况进行调整，若浊度合格，则进行下一步；
[0015](7)脱气：保温脱气；
[0016](8)中和：降温至110～120℃，加入冰醋酸，搅拌后取样分析pH值、色泽，根据分析结果加双氧水漂白，第一次pH值合格后间隔15～25min再取样分析，连续两次合格后降温至60～80℃，过滤。
[0017]进一步地，在本专利技术的一些实施方式中，所述步骤(1)中C
12
‑
14
醇为C
12
醇和C
14
醇，其中，C
12
醇和C
14
醇的质量比为2
‑
4：1。
[0018]进一步地，在本专利技术的一些实施方式中，所述步骤(1)中碱为氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸氢钾、碳酸氢钠、碳酸钾、碳酸钠、氨水中的一种或多种。
[0019]进一步地，在本专利技术的一些实施方式中，所述步骤(2)中真空脱水控制脱水温度为110～120℃，真空度为
‑
0.06～
‑
0.012MPa。
[0020]进一步地，在本专利技术的一些实施方式中，所述步骤(3)中滴加环氧乙烷时反应温度控制在140～160℃。
[0021]进一步地，在本专利技术的一些实施方式中，所述步骤(3)中滴加环氧乙烷时控制压力≤0.40MPa。
[0022]进一步地，在本专利技术的一些实施方式中，所述步骤(4)中保温熟化是保持温度为140～160℃。
[0023]进一步地，在本专利技术的一些实施方式中，所述步骤(4)中降温是至压力保持5～15min不下降后降温至125～135℃。
[0024]进一步地，在本专利技术的一些实施方式中，所述步骤(5)中滴加环氧丙烷时反应温度控制在125～135℃。
[0025]进一步地，在本专利技术的一些实施方式中，所述步骤(5)中滴加环氧丙烷时控制压力≤0.40MPa。
[0026]进一步地，在本专利技术的一些实施方式中，所述步骤(6)中保温熟化是保持温度为125～135℃；优选地，所述步骤(6)中熟化的时间为50～70min。
[0027]进一步地，在本专利技术的一些实施方式中，所述步骤(7)中脱气时物料温度保持在125～130℃；优选地，所述步骤(7)中脱气时间为15～25min。
[0028]再一方面，本专利技术还提供了一种前述低泡、低凝固点型乳化剂的应用，所述应用为将所述乳化剂用于皂洗剂、净洗剂、润湿剂、脱脂剂、香精增稠剂，纺织印染中或是用作洗涤剂。
[0029]本专利技术在不影响脂肪醇聚氧乙烯醚产品原有性能情况下，能够有效的降低产品的泡沫，无需加入其他类型的消泡剂，在低温环境下，产品不容易凝固，能够有效解决在使用过程中需要加热的麻烦，减少能耗，使用方便。而且，本专利技术的方法工艺过程简单，能耗较
少。
具体实施方式
[0030]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。应当理解，以下描述仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低泡、低凝固点型乳化剂，其特征在于，所述低泡、低凝固点型乳化剂为嵌段结构，化学式为C
x
H
2x+2
O(C2H4O)
y
(C3H6O)
n
H，其中x为12
‑
14中任意的整数，y为1
‑
9中任意的整数，n为1
‑
5中任意的整数。2.根据权利要求1所述的低泡、低凝固点型乳化剂，其特征在于，所述低泡、低凝固点型乳化剂的化学式为C
13
H
28
O(C2H4O)8(C3H6O)1H。3.权利要求1
‑
2任一项所述低泡、低凝固点型乳化剂的制备方法，其特征在于，所述方法包含以下步骤：(1)投料：往反应容器中投入C
12
‑
14
醇以及碱，充排氮气，搅拌；(2)脱水：真空脱水，若水分≤0.05％，脱水完毕；(3)通料：滴加环氧乙烷，滴加速度保持稳定；(4)熟化：通料结束后，保温熟化，至压力保持不下降后降温；(5)再次通料：滴加环氧丙烷，通料速度保持稳定；(6)熟化：通料结束后，物料保温熟化，取样分析浊度和碱度，若浊度不合格，则根据情况进行调整，若浊度合格，则进行下一步；(7)脱气：保温脱气；(8)中和：降温至110～120℃，加入冰醋酸，搅拌后取样分析pH值、色泽，根据分析结果加双氧水漂白，第一次pH值合格后间隔15～25min再取样分析，连续两次合格后降温至60～80℃，过滤。4.根据权利要求3所述的低泡、低凝固点型乳化剂的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中C
12
‑
14
醇为C
12
醇和...

【专利技术属性】
技术研发人员：王光军，蔡胜梅，石成利，王言伟，
申请(专利权)人：杭州电化集团助剂化工有限公司，
类型：发明
国别省市：